張家忠

(南平市建陽區(qū)宏盞堂建盞陶瓷工作室 福建 南平 354200)

建窯擁有悠久的歷史，最早出現(xiàn)在晚唐，鼎盛時期在宋代，符合宋人獨特的審美，已經(jīng)成為我國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，得到國家的有力保護。建盞是茶文化的重要載體之一，能夠支持文雅生活態(tài)度。建盞在建窯中完成燒制，具備獨特的色彩與樣式。本文結(jié)合對建盞的了解，探討其應(yīng)用的燒制工藝以及燒制要點。

1 選擇胎坯

制作建盞多采用紅土作為泥料，其不僅含有鐵元素，同時還有長石與石英等石材類物質(zhì)。實施燒制處理后，會產(chǎn)生莫來石材料，其具有耐高溫特點，莫來石可使坯體維持更強的耐火性。鐵元素在坯料中有多種作用，在發(fā)揮出著色的功能的同時，還可使釉面提升結(jié)晶速度，滿足建盞嚴(yán)苛的燒制要求，提升燒制的建盞的實際質(zhì)量水平，普通泥料無法獲得同樣的燒制處理效果，雖然鐵元素在建盞的制作中不可或缺，但是如果實際含量超過標(biāo)準(zhǔn)，就會產(chǎn)生助溶的問題，會削弱坯料原本的耐火能力，坯料難以維持良好的熱穩(wěn)定性。燒制建盞時，必須控制鐵元素的具體含量。鐵坯含有較為豐富鐵元素，這也成為建盞的一個典型特征[1]。

2 燒制釉面

2.1 燒制原理分析

表面釉含有的物質(zhì)處于高溫條件下，產(chǎn)生新的反應(yīng)，分解出大量氣泡，通過漂浮游移的方式抵達(dá)坯體表面區(qū)域，坯體形成的交互反應(yīng)是持續(xù)化的，坯體中的部分成分在此過程中分解，釉面與坯體之間的作用導(dǎo)致交界區(qū)域更加粗糙，坯體與釉得以有效結(jié)合。盞的材料以不均勻的方式分布，基于動力熱力學(xué)理論，燒制速度時快時慢，無法達(dá)到統(tǒng)一。建盞中具有大量的鐵元素，形成氧化物之后，會產(chǎn)生一個溫度區(qū)域，其無法混溶，盡管這個溫度區(qū)域不大，但是溫度寬度會被限制，必須以更加精準(zhǔn)的方式控制溫度。當(dāng)溫度超出預(yù)設(shè)范圍，最終的燒制效果難以達(dá)到預(yù)期，當(dāng)溫度比較低時，無法進行正常的液相分離，不能獲得飽和溶液，晶體沉積量逐漸縮減；當(dāng)溫度偏高時，產(chǎn)生液相分離現(xiàn)象，生成飽和的氧化鐵溶液，必須將晶種加入其中，如果沒有及時準(zhǔn)備晶種，將存在晶體障礙問題。

2.2 燒制油滴釉

通過還原燒制的方式完成油滴釉的燒制工作。先進行氧化活動，溫度持續(xù)升高，保持溫度的穩(wěn)定性；進入還原階段，需實現(xiàn)形成晶粒、形成晶體與成核三種需求。

氧化活動中需注意以下要點：準(zhǔn)備燒制工作時，坯體中不允許存在水分，如果有水分，在高溫條件下，就會出現(xiàn)爆裂的問題，控制溫度升高的速度，在坯胎能夠承受的溫度范圍之內(nèi)，以較快的速度升溫，以此來縮減燒制成本。開展保溫工作，在釉達(dá)到完全熔融狀態(tài)時再進行處理，釉中與坯體含有的有機物必須在高溫的條件下才能夠完全溶解，因此要有充足的等待時間，否則會給最終呈現(xiàn)的燒制效果帶來負(fù)面影響[2]。

觀察釉面，在產(chǎn)生液化現(xiàn)象時，輸入還原氣體，優(yōu)化還原效果。釉面產(chǎn)生一定量的氣泡，帶離鐵離子，使其以游移的方式抵達(dá)釉面區(qū)域。當(dāng)氣泡破裂，形狀變?yōu)榫跔睿Ш丝稍诘撞可L，結(jié)晶同樣以隨機化的方式分布。還原氣體對鐵的價位產(chǎn)生影響，使其降低，鐵離子保持游移狀態(tài)，為了更好地形成晶核，控制溫度，使其降低，熔融釉形成標(biāo)準(zhǔn)飽和度，對核進度形成影響。配置油滴釉時，需要的鐵元素數(shù)量比較多，在完成前期準(zhǔn)備后，查看晶核的尺寸，結(jié)束成核處理工作。當(dāng)前的燒制建盞的工作中，可使用預(yù)埋晶種這一類更加先進化的技術(shù)手段，完成上釉工序后，選擇與預(yù)埋晶種，施加人為干預(yù)工序，按照需要確定結(jié)晶的具體位置與最終呈現(xiàn)的結(jié)晶效果，該方法雖然使結(jié)晶難度降低，但是也消除了隨意化的結(jié)晶方式給建盞帶來的獨特美感，因此使用的情況比較少。

在形成晶體的環(huán)節(jié)中，需要著重控制飽和度條件與溫度條件。窯溫在燒制活動中存在重要影響，難以達(dá)到完全平衡的狀態(tài)，因此會產(chǎn)生陰陽面。添加釉礦石可支持形成符合預(yù)期的飽和狀態(tài)。晶體的生長體系不僅穩(wěn)定，還很自由，移動晶核，加快油滴體系產(chǎn)生節(jié)奏，當(dāng)晶粒發(fā)展到一定狀態(tài)后，肉眼也能夠看到。

燒制期間，形成高溫還原條件，晶粒的實際尺寸隨之增大，同時也會出現(xiàn)減小的情況，此過程的可控性較差，屬于自由變化階段。晶粒具有不一致的尺寸，受到窯溫的影響后，通過游移的方式進行組合，以此形成建盞的藝術(shù)效果，按燒制要求來調(diào)節(jié)窯溫。晶粒以成組的方式聚集起來，產(chǎn)生過晶界；如果溫度偏高，晶粒會更多地聚集，對晶界進行突破，最終形成燒糊的燒制效果，晶粒疊加形成油滴圖案，將美觀度縮減，為了達(dá)到建盞的審美要求，必須高度精準(zhǔn)地控制窯溫。

油滴盞滿足燒制標(biāo)準(zhǔn)后，將窯的整體溫度降低，同時調(diào)節(jié)其熔融度，維持穩(wěn)定的燒制狀態(tài)。通過及時進行控溫，產(chǎn)生油滴晶體，強化立體感，如果降低窯溫的速度慢于標(biāo)準(zhǔn)值，油滴將變?yōu)槠矫鎴D案，減弱建盞的藝術(shù)表現(xiàn)力。

2.3 燒制兔毫釉

兔毫釉在當(dāng)前的建盞中是比較常見的，兔毫的釉紋形狀與兔毛有較高的相似性，均勻細(xì)密。其屬于穩(wěn)定晶型。基于熱力學(xué)原理，晶體形成的晶型最終的穩(wěn)定性與自由能之間有直接性的關(guān)聯(lián)，在預(yù)設(shè)溫度條件下，需要對自由能進行控制。當(dāng)自由能降低到最低的程度時，可形成穩(wěn)定的晶型，改變控制條件，其他不同的晶型也能夠向穩(wěn)定晶型轉(zhuǎn)變。燒制建盞的溫度為1 275 ℃～1 345 ℃之間，曜變、油滴這種穩(wěn)定性較差的晶型會發(fā)生改變，最終直接轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定晶型，或者接近穩(wěn)定晶型，因此兔毫盞在建盞中占有較大的比例。燒制兔毫盞時，同樣要對窯溫實施精準(zhǔn)控制，以提升兔毫盞的質(zhì)量，兔毫盞的最終燒制質(zhì)量還由溫度、時間、飽和度與窯壓等因素決定。

兔毫釉與油滴釉在成核過程上有一定的相似性，兔毫盞需要更長的結(jié)晶時間，熔融釉與有機氧化物共同構(gòu)成其成核壁壘，可省略還原的環(huán)節(jié)。重力帶給兔毫盞的影響比較大，使其產(chǎn)生獨特的結(jié)晶形狀，具體為條狀。如果創(chuàng)造失重條件，將重力給結(jié)晶活動帶來的干擾消除，獲得圓形的結(jié)晶體。

2.4 燒制曜變盞

曜變盞具有極為特別的結(jié)晶，釉面多為黑色或者灰色，周邊還有銀藍(lán)色斑點。設(shè)置光照條件后，其結(jié)晶體能夠呈現(xiàn)出五彩斑斕的視覺效果，結(jié)晶形狀是圓環(huán)形。不同價位的鐵元素形成相互作用，使釉面形成光澤感，順延井口區(qū)域，產(chǎn)生圓環(huán)狀的結(jié)晶體。曜變盞的實際數(shù)量極少，極為珍貴，晶型晶體表現(xiàn)出的穩(wěn)定性由自由能決定，晶型保持更高的穩(wěn)定度，必須獲得極低的自由能。形成曜變的概率很低，其成晶體系控制難度高，主要是因為其穩(wěn)定性比其他類型的建盞差。

3 結(jié)語

建盞從古代存活到現(xiàn)代，在傳承古法工藝的同時，技術(shù)人員不斷地創(chuàng)新燒制技術(shù)，消除燒制期間的各種不良影響因素，縮短燒制時間，強化燒制過程的環(huán)保性。本文從燒制建盞的工藝本身出發(fā)，對幾種常見釉面的燒制事項進行了闡述。建盞燒制技術(shù)人員需要繼續(xù)推陳出新，加強對建盞質(zhì)量的關(guān)注，燒制出更多具有藝術(shù)美感的建盞，保持建盞市場的生命力。