禚吉桓 王玫蘋 劉虹靄

(青島理工大學(xué) 山東 青島 266520)

1 工程施工情況概述

以湖南某建筑項(xiàng)目為例，其屬于城市重點(diǎn)發(fā)展位置，總面積大約達(dá)三十萬m2，每棟樓高約三十層并主要以剪刀結(jié)構(gòu)為主進(jìn)行主墻體的初步設(shè)計(jì)。裝配式構(gòu)件施工技術(shù)因普遍應(yīng)用于較高樓層的建筑設(shè)計(jì)故此項(xiàng)目的操作內(nèi)容以預(yù)制樓梯、預(yù)制外墻板、預(yù)制樓板等為主并參考了多種方案，所以該項(xiàng)目主要選用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的措施對(duì)操作過程中出現(xiàn)的受力墻體、受力梁等進(jìn)行處理。

2 預(yù)制樓梯施工工藝分析

2.1 預(yù)制混凝土與樓梯模具的方法

選取鋼膜用作預(yù)制混凝土與樓梯模具的模板不僅節(jié)約了成本，確保了模具可重復(fù)使用而且還保證了模具的質(zhì)量。根據(jù)實(shí)際情況與各個(gè)項(xiàng)目組采取的實(shí)施方案及時(shí)間安排等方面通過對(duì)相同類型的PC構(gòu)件進(jìn)行制作、處理并使其最終制作出的混凝土模具符合該項(xiàng)目追求的最終結(jié)果的且保證其實(shí)用性較強(qiáng)。

2.2 分析裝配式混凝土與預(yù)制樓梯的制作工藝

模板工程：要求完成的整體的主體模板與我國(guó)模板質(zhì)量規(guī)范及相關(guān)項(xiàng)目工程的制作要求相符合。對(duì)預(yù)制樓梯施工方案制定的詳細(xì)施工要求或者采取以BIM為主的技術(shù)是技術(shù)工作者在驗(yàn)收工作過程中應(yīng)該充分考慮的。

混凝土工程：模板的尺寸大小、鋼筋規(guī)格、埋件方位以及鋼筋保護(hù)層至關(guān)重要。在進(jìn)行混凝土澆筑施工過程中，技術(shù)工作者應(yīng)該密切關(guān)注混凝土坍落度保持在十六厘米到十八厘米之間，并且在澆筑過程中避免產(chǎn)生氣泡，以中央向四周進(jìn)行澆筑。

2.3 安裝施工工藝流程和技術(shù)的關(guān)鍵性操作

安裝流程按照流程分別應(yīng)為：樓梯定位，墊墊片，混凝土找平，預(yù)制樓梯起吊，位置及標(biāo)高調(diào)整確認(rèn)，復(fù)核平整，注漿。安裝操作要點(diǎn)，預(yù)制樓梯的吊裝，根據(jù)其軟硬程度選取的操作方式主要為長(zhǎng)短鋼絲繩吊索。相關(guān)技術(shù)工作者在正式工作前要精確測(cè)量其樓梯的設(shè)計(jì)狀況及其體量并精準(zhǔn)算出其長(zhǎng)度。在操作過程中，按照相關(guān)設(shè)計(jì)方案分別在上下樓梯間的休息平臺(tái)板標(biāo)記上其吊運(yùn)的安裝方位，使其保證安全、穩(wěn)定的工作。依次把尺寸為3 mm、5 mm、8 mm、10 mm、15 mm及20 mm的墊片擺放至梯梁面上，同時(shí)用細(xì)砂石混合而成的混凝土對(duì)其四周進(jìn)行填補(bǔ)。在整個(gè)操作環(huán)節(jié)，吊鉤與長(zhǎng)短吊繩為其主要操作工具。起吊的操作過程中，必須確保工作人員已經(jīng)完成任務(wù)并安全返回，在掛鉤吊起樓梯大于50 cm時(shí)必須準(zhǔn)確判斷起重機(jī)有無隱患，如確認(rèn)安全則繼續(xù)吊運(yùn)。吊運(yùn)結(jié)束后由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行樓梯的放置及安裝[1]。

3 預(yù)制墻板施工工藝分析

3.1 施工步驟

整體工程的具體流程如圖1所示：

圖1 預(yù)制墻板安裝流程圖

3.2 精準(zhǔn)測(cè)量放線技術(shù)

首先，相關(guān)專業(yè)部門的工作人員可以采取多種測(cè)量渠道，例如：經(jīng)緯儀。然后，技術(shù)人員最好配置出幾個(gè)引測(cè)高程的控制點(diǎn)，在各個(gè)樓層中依次擺放一個(gè)，并輪流彈出樓層的標(biāo)高線與墻板的水平墨線。其次，構(gòu)件外面測(cè)量主要是運(yùn)用控制線來進(jìn)行的，而控制線是工作人員在建立控制點(diǎn)軸線的基礎(chǔ)上獲得的。最后，為保證墻板安全穩(wěn)定，將墻板內(nèi)側(cè)彈出的一條左右線和一條進(jìn)出線與樓板上的控制線相對(duì)應(yīng)。

3.3 探討預(yù)制外墻吊裝技術(shù)

以鋼絲、葫蘆、安全繩及吊環(huán)等主要吊裝工具構(gòu)成了預(yù)制外墻的專業(yè)吊裝構(gòu)件。相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員普遍把主要的受力起吊點(diǎn)放置在預(yù)埋螺栓上，并用卸扣法把兩者連接起來。起吊開始前必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查其是否牢固，確認(rèn)牢固無礙后開始起吊。在起吊過程中，一旦墻體距離地面有50 cm必須再次進(jìn)行裝備的檢查工作，確保其牢固度較強(qiáng)后，繼續(xù)按照流程操作。期間，起吊的速度必須保持平衡均勻，保證其墻體的穩(wěn)定，并在規(guī)范目標(biāo)的上方60 cm處穩(wěn)定調(diào)整墻體，隨后再緩慢下移墻體至安裝區(qū)域。

3.4 研究預(yù)制外墻的定位與協(xié)調(diào)

3.4.1 預(yù)制墻板的臨時(shí)固定技術(shù)分析

在相關(guān)專業(yè)部門的技術(shù)人員對(duì)墻板的控制線與定位線進(jìn)行總體分析對(duì)比的基礎(chǔ)上確定了墻體吊運(yùn)的最恰當(dāng)位置。撐桿作為操作過程中的重要工具，將其與現(xiàn)澆樓板上的埋件相互連接，對(duì)墻板位置進(jìn)行了初步調(diào)整并使墻板始終保持垂直狀態(tài)。在這整個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，工作人員應(yīng)該時(shí)刻關(guān)注鋼絲繩始終是以墻板的承重裝置的存在為基礎(chǔ)的。

3.4.2 預(yù)制墻板的精確定位調(diào)節(jié)技術(shù)分析

第一方面：對(duì)墻板與標(biāo)高線上存在的細(xì)微差異進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)高低不均的現(xiàn)象。第二方面：以墻板為參照物，對(duì)進(jìn)出線與控制線進(jìn)行調(diào)整，使其保持一致性。第三方面：通過斜撐桿、固定構(gòu)件及高調(diào)節(jié)構(gòu)件細(xì)微調(diào)整使墻板地板縫位置、間隙等始終保持相互對(duì)齊的狀態(tài)。

4 預(yù)制疊合板安裝技術(shù)分析

4.1 安裝步驟

詳細(xì)操作內(nèi)容見圖2：

圖2 預(yù)制疊合板安裝流程

4.2 構(gòu)件復(fù)核

第一，按照相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)方案要求，重點(diǎn)專注復(fù)核其構(gòu)件的管線及預(yù)留的洞口并將其結(jié)果認(rèn)真記錄。在尺寸、重量以及數(shù)量等方面也要進(jìn)行專業(yè)復(fù)核，同時(shí)記錄并標(biāo)記下施工場(chǎng)地內(nèi)的構(gòu)件。第二，為確保全部吊運(yùn)的工具都可以用于鋼材質(zhì)復(fù)用型，以構(gòu)件的主要性能為依據(jù)選擇恰當(dāng)?shù)墓ぞ叩踹\(yùn)。

4.3 固定復(fù)核

一方面，大致完成構(gòu)件安裝后，按照相關(guān)專業(yè)對(duì)構(gòu)件的規(guī)范要求，對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行的復(fù)核。通過對(duì)兩次復(fù)核得出的結(jié)果相比較，最后發(fā)現(xiàn)，其安裝環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的數(shù)字誤差大大降低。另一方面，為確保疊合板的拼縫高低差不大于三毫米，再次認(rèn)真檢查其拼接區(qū)域。最后，確保支撐板均勻受力，在安全的情況下撤掉承重鉤。

5 結(jié)語

裝配式建筑因其本身特點(diǎn)與實(shí)際建筑過程中采用的PC技術(shù)相結(jié)合具有效率高、質(zhì)量水平高、成果顯著、實(shí)用性強(qiáng)、以及施工成本較低的明顯突出優(yōu)勢(shì)，獲得了國(guó)家政策的大力扶持并推廣。