孫曉旭 董成樓

（河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司，河北 唐山 064400）

一、前言

隨著諸多制造業(yè)企業(yè)加快智能制造建設(shè)，在智能制造建設(shè)過(guò)程缺少統(tǒng)一的規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，各企業(yè)全是在結(jié)合企業(yè)自身現(xiàn)狀的前提下進(jìn)行建設(shè)和轉(zhuǎn)型。在建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)了諸多的資源浪費(fèi)和建設(shè)成果未能達(dá)到預(yù)期效果。本文通過(guò)總結(jié)河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司在智能制造建設(shè)過(guò)程中對(duì)企業(yè)管理的提升和智能制造建設(shè)過(guò)程中的一些建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和成果，以供業(yè)界交流分享。

河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司以“創(chuàng)新、綠色、發(fā)展、開(kāi)放、共贏”為發(fā)展理念，全力打造綠色文化智能工廠，全面推進(jìn)智能制造，積極踐行“產(chǎn)業(yè)筑基 精益增效 智能驅(qū)動(dòng) 品牌強(qiáng)企”的主題思想。借助智能制造改變?cè)械膫鹘y(tǒng)制造業(yè)的管理模式，經(jīng)過(guò)近兩年的建設(shè)發(fā)展，逐步形成了以數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化、辦公信息化、生產(chǎn)智能化、車間數(shù)字化的轉(zhuǎn)型，打造河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司企業(yè)管理新模式，建成具有國(guó)內(nèi)鋼鐵信息化先進(jìn)水平的信息系統(tǒng)，確立河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司“智能化”“綠色化”的綠色高質(zhì)量發(fā)展方向，加快企業(yè)管理的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

二、智能制造與企業(yè)管理

1.智能制造開(kāi)展——推進(jìn)企業(yè)管理

智能制造開(kāi)展圍繞自動(dòng)化、信息化建設(shè)，同時(shí)信息化也是智能制造的基礎(chǔ)和核心，所有的智能制造項(xiàng)目全部圍繞信息化整體架構(gòu)和規(guī)劃開(kāi)展和實(shí)施。信息化是管理+IT，信息化本質(zhì)是管理的變革與提升，IT是為管理而服務(wù)。在信息化建設(shè)過(guò)程中，引進(jìn)先進(jìn)的冶金行業(yè)管理思維，包括管理模式、人員體系、組織架構(gòu)、權(quán)責(zé)制度、工藝流程、財(cái)務(wù)管控、生產(chǎn)管控、生產(chǎn)治理、產(chǎn)銷結(jié)合等，達(dá)到精益管理、降本增效的目的，將公司經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大關(guān)鍵因素通過(guò)信息化技術(shù)與信息化管理牢牢把控，推進(jìn)企業(yè)管理變革，搭建企業(yè)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，做到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)心中有“數(shù)”。

2.智能制造建設(shè)——完善企業(yè)管理

智能制造建設(shè)依托信息化建設(shè)形成以河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)本部為中心向其他公司輻射的大型集團(tuán)化網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)統(tǒng)一管理、生產(chǎn)統(tǒng)一調(diào)度，數(shù)據(jù)統(tǒng)一展示。

河北鑫達(dá)鋼鐵依托集團(tuán)“8+2+1+1”的智能制造系統(tǒng)架構(gòu)，建成8大核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)，2個(gè)大數(shù)據(jù)池，1條智能制造生產(chǎn)線，1個(gè)智能管控指揮中心。

借助信息化整體規(guī)劃與智能制造系統(tǒng)架構(gòu)規(guī)劃來(lái)完善企業(yè)管理整體框架和流程。

3.智能制造過(guò)程——優(yōu)化企業(yè)管理

智能制造過(guò)程是一個(gè)持續(xù)推進(jìn)的過(guò)程，企業(yè)戰(zhàn)略的演進(jìn)，管理理念、生產(chǎn)模式的不斷優(yōu)化，經(jīng)驗(yàn)積累促進(jìn)知識(shí)的轉(zhuǎn)化，借助自動(dòng)化、信息化技術(shù)，將企業(yè)的發(fā)展理念、發(fā)展戰(zhàn)略、管理體系、生產(chǎn)流程、組織流程和商業(yè)模式進(jìn)行固化和轉(zhuǎn)變，持續(xù)推進(jìn)，進(jìn)而優(yōu)化、強(qiáng)化企業(yè)管理，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)制造企業(yè)的管理模式。

（1）數(shù)據(jù)采集現(xiàn)狀

前期在數(shù)據(jù)采集方面比較單一，所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能及時(shí)展現(xiàn)到?jīng)Q策層，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。

通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）的建成，全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)集中采集和整合設(shè)備運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，形成數(shù)字化管理，將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在歷史數(shù)據(jù)庫(kù)。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確和自動(dòng)化采集，提升工作效能，實(shí)時(shí)展現(xiàn)。

（2）設(shè)備管理現(xiàn)狀

在鋼鐵企業(yè)中，所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)全部依托設(shè)備進(jìn)行，如何把控設(shè)備的全生命周期的運(yùn)行與管理是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的一個(gè)重要難題。

通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng)（EAM）的建成，以設(shè)備工作計(jì)劃、設(shè)備履歷管理、設(shè)備運(yùn)行績(jī)效、設(shè)備資產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)及備件管理、項(xiàng)目及費(fèi)用管理、設(shè)備在線監(jiān)測(cè)管理等完成設(shè)備的整個(gè)生命周期管理，從根本上解決設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中維修效率、維修成本、物資庫(kù)存成本、備件庫(kù)存管理、設(shè)備使用壽命、設(shè)備停機(jī)時(shí)間、維修經(jīng)驗(yàn)積累、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程等問(wèn)題，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

（3）生產(chǎn)過(guò)程管理現(xiàn)狀

生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)工藝流程無(wú)法穩(wěn)定管控，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)率無(wú)法及時(shí)獲知，生產(chǎn)計(jì)劃和執(zhí)行情況無(wú)法及時(shí)監(jiān)控，倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)物料不及時(shí)導(dǎo)致停工或大量物料送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)致呆料、滯料。

通過(guò)生產(chǎn)管理與執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的建成，實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)調(diào)控和全工藝生產(chǎn)過(guò)程管控，涵蓋了主數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)管理、計(jì)劃管理、作業(yè)管理、銷售發(fā)運(yùn)管理、質(zhì)檢管理、庫(kù)存管理、生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理等，并與ERP系統(tǒng)完美對(duì)接，將生產(chǎn)工藝流程貫穿整個(gè)MES和ERP系統(tǒng)管控中。

解決企業(yè)在生產(chǎn)和工藝過(guò)程以及企業(yè)管理過(guò)程中的實(shí)現(xiàn)高效配置生產(chǎn)資源，降低投入成本，縮短生產(chǎn)周期；對(duì)生產(chǎn)工藝和流程實(shí)時(shí)管控，過(guò)程質(zhì)量精準(zhǔn)追溯；結(jié)合系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)部門間溝通降低溝通成本，部門間無(wú)縫合作；全過(guò)程實(shí)現(xiàn)信息化管理，規(guī)范保存、便捷查找。

（4）安全管理現(xiàn)狀

安全生產(chǎn)管理對(duì)于每個(gè)生產(chǎn)類企業(yè)都是非常關(guān)注的問(wèn)題。傳統(tǒng)的管理方式和方法很難及時(shí)排查和降低安全隱患，借助信息化技術(shù)上線運(yùn)行安全生產(chǎn)雙重預(yù)防控制系統(tǒng)（SRP），規(guī)范企業(yè)安全管理和培訓(xùn)，建立生產(chǎn)管理安全機(jī)制，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理，實(shí)時(shí)掌握各單位隱患排查項(xiàng)目完成情況、隱患提交及整改進(jìn)度、安全預(yù)警演練等，通過(guò)系統(tǒng)的建設(shè)和推廣，規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化安全管理，降低安全事故發(fā)生。

（5）環(huán)保管理現(xiàn)狀

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的日益重視，對(duì)企業(yè)的環(huán)保管控、監(jiān)管、治理要求也不斷提高。

通過(guò)無(wú)組織排放管控治理系統(tǒng)和自主開(kāi)發(fā)的有組織排放環(huán)保集中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的上線，對(duì)污染物排放控制、環(huán)境空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)、環(huán)境數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析過(guò)程管控，進(jìn)而完成有效果的治理，滿足和符合國(guó)家環(huán)保要求。

（6）供銷管理現(xiàn)狀

供銷環(huán)節(jié)的管理需要對(duì)企業(yè)的交易數(shù)據(jù)、資金數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)更及時(shí)精準(zhǔn)的展現(xiàn)和管控。

通過(guò)電子商務(wù)系統(tǒng)（EC）、物流管理系統(tǒng)（LES）、無(wú)人計(jì)量系統(tǒng)（LWS）的上線運(yùn)行并與MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品、原料、庫(kù)存、財(cái)務(wù)間的數(shù)據(jù)交互和傳遞。采用線上操作，規(guī)范流程。

（7）能效管理現(xiàn)狀

能效的管理在企業(yè)管理過(guò)程中也是重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象，對(duì)于生產(chǎn)類企業(yè)對(duì)能源的消耗也是企業(yè)的一項(xiàng)比較大的開(kāi)支費(fèi)用。

能源管理系統(tǒng)（EMS）的建成，實(shí)現(xiàn)對(duì)全部能源介質(zhì)如電力、燃?xì)?、工業(yè)氣體及水力等進(jìn)行全流程集中監(jiān)測(cè)、控制、調(diào)度與精細(xì)化管理達(dá)到產(chǎn)耗平衡、節(jié)能減排、降本高效的目標(biāo)。

（8）管理過(guò)程現(xiàn)狀

當(dāng)前企業(yè)管理過(guò)程中，其中對(duì)管理過(guò)程和業(yè)務(wù)過(guò)程的管理是所有企業(yè)當(dāng)前面臨的問(wèn)題，業(yè)務(wù)過(guò)程的核心是ERP，管理過(guò)程的核心是HR和OA。一個(gè)側(cè)重“財(cái)”和“物”的管理，一個(gè)側(cè)重“人”的管理。

通過(guò)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)（ERP）、人事管理系統(tǒng)（DHR）、無(wú)紙化辦公系統(tǒng)（OA）的上線運(yùn)行和完美結(jié)合，成功解決了企業(yè)對(duì)人、財(cái)、物的有效管理。

4.智能制造目的——提升企業(yè)管理水平

智能制造最終目的是提升企業(yè)管理水平，提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效果。主要體現(xiàn)在：

（1）產(chǎn)品品質(zhì)管理提升

通過(guò)已建成的數(shù)字化車間和MES智能制造管理和執(zhí)行系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備自動(dòng)化、智能化，進(jìn)而提高企業(yè)智能制造水平，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)一些高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)無(wú)人化，改善一線員工作業(yè)環(huán)境，輔助作業(yè)自動(dòng)化，消除檢測(cè)監(jiān)測(cè)盲區(qū)，提高控制精度、提升產(chǎn)品品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)綠色制造。

（2）產(chǎn)品個(gè)性化定制能力提升

設(shè)計(jì)數(shù)字化，集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，構(gòu)建產(chǎn)品數(shù)字模型，協(xié)同化設(shè)計(jì)。快速響應(yīng)協(xié)同，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈資源互聯(lián)化、最優(yōu)化，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化定制管理來(lái)降低產(chǎn)業(yè)鏈綜合成本，縮短產(chǎn)銷過(guò)程。

（3）信息化服務(wù)型制造體系提升

建立適合于智能制造的信息系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，支撐智能制造的實(shí)現(xiàn)。構(gòu)建共享數(shù)據(jù)平臺(tái)，信息系統(tǒng)向扁平化、模塊化、服務(wù)化轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)信息系統(tǒng)資源的云化。

（4）管理決策智能化提升

依托大數(shù)據(jù)平臺(tái)，達(dá)到供應(yīng)敏捷化，供應(yīng)商協(xié)同化，配送精準(zhǔn)化，服務(wù)主動(dòng)化，產(chǎn)品智能化，管理扁平化，辦公自動(dòng)化，分析數(shù)據(jù)化的智能化提升。

5.智能制造成果——提高企業(yè)影響力

（1）經(jīng)過(guò)近兩年的建設(shè)與發(fā)展，逐漸形成了集團(tuán)“8+2+1+1”的智能制造體系架構(gòu)。

（2）2020年9月河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)有限公司被唐山5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟選舉為副理事長(zhǎng)單位。

（3）2020年11月榮獲由國(guó)家工信部授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的GB/T 23001-2017《兩化融合管理體系評(píng)定證書(shū)》。

（4）2020年11月設(shè)備管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)安全建設(shè)入選2020年唐山互聯(lián)網(wǎng)與先進(jìn)制造業(yè)融合發(fā)展重點(diǎn)項(xiàng)目，同期被評(píng)為上云企業(yè)。

（5）2020年，通過(guò)信息化團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)，向國(guó)家版權(quán)局申報(bào)72項(xiàng)軟件著作權(quán)，獲得軟件著作權(quán)證書(shū)30份。

三、結(jié)語(yǔ)

產(chǎn)品的個(gè)性化需求的增強(qiáng)、產(chǎn)品生命周期的縮短及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，促使企業(yè)通過(guò)智能制造手段來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理水平的提升，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)和生產(chǎn)的深度融合，構(gòu)建智能制造體系，使企業(yè)在冶金制造行業(yè)和智能制造領(lǐng)域脫穎而出，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效、高效協(xié)同、節(jié)能減排，樹(shù)立行業(yè)標(biāo)桿，提升企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。