王科

（江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院無錫分院， 江蘇 無錫 214000）

射線檢測(cè)技術(shù)是利用不同厚度被檢測(cè)體對(duì)射線吸收強(qiáng)度不同的原理用來檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷的一種方法，優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于體積性缺陷（氣孔、夾渣及裂紋等）檢出率非常高，并且檢測(cè)結(jié)果可以直接記錄在底片上。射線檢測(cè)是目前壓力容器制造過程中最常用的檢測(cè)方法之一，它對(duì)壓力容器的質(zhì)量與安全性能有著重大影響，因此在壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)過程中需要檢驗(yàn)員對(duì)射線檢測(cè)進(jìn)行嚴(yán)格控制?，F(xiàn)從4個(gè)方面探討如何對(duì)射線檢測(cè)工作進(jìn)行全過程檢驗(yàn)。

1 資源條件及體系運(yùn)行

對(duì)于射線檢測(cè)方面的資源條件，壓力容器制造企業(yè)通過領(lǐng)換證審查時(shí)一般都能滿足許可條件的要求，駐廠檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)掌握其資源條件的變化情況及質(zhì)保體系運(yùn)行是否正常。

（1）無損檢測(cè)責(zé)任人與其他持證人員是否存在兼職情況。檢驗(yàn)員可以通過檢查人員社保繳費(fèi)情況及勞動(dòng)合同來核實(shí)。目前國(guó)內(nèi)無損檢測(cè)人員證書實(shí)行注冊(cè)制，當(dāng)制造企業(yè)的無損檢測(cè)人員有變動(dòng)時(shí)還需要核實(shí)該檢測(cè)人員證書的注冊(cè)單位。

（2）當(dāng)制造企業(yè)的射線檢測(cè)工作及曝光室委外時(shí)，檢驗(yàn)員除了應(yīng)定期檢查無損檢測(cè)分包協(xié)議及曝光室租賃協(xié)議是否到期，還要檢查分包協(xié)議中分包內(nèi)容是否覆蓋實(shí)際工作情況。

（3）壓力容器制造單位應(yīng)每年對(duì)無損檢測(cè)分包方進(jìn)行評(píng)價(jià)，檢驗(yàn)員需要確認(rèn)其評(píng)價(jià)報(bào)告是否符合質(zhì)保體系規(guī)定，并檢查分包資料是否進(jìn)行了更新，包括無損檢測(cè)分包方資質(zhì)、設(shè)備檢定情況及人員資質(zhì)變動(dòng)情況等。

2 現(xiàn)場(chǎng)檢查

射線檢測(cè)是壓力容器制造檢驗(yàn)中最重要的一環(huán)，直接關(guān)系著壓力容器的安全性能，因此當(dāng)壓力容器制造單位的射線檢測(cè)工作非委外時(shí)，檢驗(yàn)員應(yīng)定期到檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)抽查射線檢測(cè)工作的實(shí)施情況。

（1）現(xiàn)場(chǎng)檢查制造企業(yè)繪制的射線機(jī)曝光曲線，曝光曲線是在一定條件下透照參數(shù)（射線能量、焦距、曝光量）與透照厚度之間的關(guān)系曲線，是射線檢測(cè)人員確定透照工藝參數(shù)的重要依據(jù)。檢驗(yàn)員應(yīng)檢查制造企業(yè)是否按標(biāo)準(zhǔn)要求每年對(duì)曝光曲線進(jìn)行校驗(yàn)，并且通過檢查企業(yè)用來制作曝光曲線的階梯試塊與底片對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行確認(rèn)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)檢查黑度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)密度片的校準(zhǔn)情況，黑度計(jì)應(yīng)按NB/T 47013.2-2015的要求至少每六個(gè)月進(jìn)行一次校準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)密度片應(yīng)至少每2年校準(zhǔn)一次。

（3）現(xiàn)場(chǎng)檢查射線檢測(cè)透照工藝與工藝卡是否一致，為保證射線檢測(cè)質(zhì)量達(dá)到要求，透照工藝的各個(gè)參數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)員在監(jiān)檢過程中應(yīng)注意以下問題：第一，條件允許的情況下應(yīng)采用單壁透照方式，從而提高缺陷的檢出率；第二，制造企業(yè)的檢測(cè)人員往往為了省事隨意確定一次透照長(zhǎng)度而沒有根據(jù)K值、焦距等參數(shù)來確定，可能導(dǎo)致焊縫漏檢；第三，對(duì)于被墊板覆蓋的焊接接頭部分應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)，并且對(duì)于根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)因開孔而需要擴(kuò)探的焊接接頭（以開孔中心為圓心，開孔直徑為半徑范圍內(nèi)），應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)，這兩種情況往往被制造企業(yè)忽略。

3 底片抽查

射線底片的抽查是壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，由于底片可以直接反映焊接接頭及射線成像的質(zhì)量，通過觀察底片影像中各個(gè)要素，檢驗(yàn)員可以判斷射線透照工藝是否正確，焊接接頭是否有超標(biāo)缺陷，還可在一定程度上檢驗(yàn)焊接工藝是否與產(chǎn)品一致。檢驗(yàn)員應(yīng)關(guān)注以下三方面的內(nèi)容：

（1）首先判斷底片黑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)?shù)灼诙雀哂?.5或低于2.0時(shí)都會(huì)影響缺陷的評(píng)定，檢驗(yàn)員可以通過制造企業(yè)校驗(yàn)合格的黑度計(jì)來驗(yàn)證抽查底片的黑度值。

（2）檢查底片各項(xiàng)標(biāo)記是否齊全及擺放位置是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其中包括產(chǎn)品編號(hào)、焊縫底片編號(hào)、搭接標(biāo)記、像質(zhì)計(jì)及拍攝日期等，當(dāng)像質(zhì)計(jì)擺放在膠片側(cè)時(shí)，檢驗(yàn)員還應(yīng)檢查底片有無“F”標(biāo)記。

（3）重點(diǎn)檢查交叉焊縫、返修機(jī)擴(kuò)探部位的底片，檢驗(yàn)員可以通過觀察底片影像來識(shí)別焊接接頭的施焊工藝，然后與該產(chǎn)品的焊接記錄進(jìn)行比對(duì)，從而驗(yàn)證射線底片與焊接工藝的一致性，避免底片作假或焊接失控。

4 報(bào)告審查

射線檢測(cè)報(bào)告的審查包括報(bào)告出具的完整性與正確性，檢驗(yàn)員應(yīng)從以下兩方面對(duì)檢測(cè)報(bào)告嚴(yán)格審查。

（1）射線檢測(cè)報(bào)告的批準(zhǔn)手續(xù)及報(bào)告中檢測(cè)人員與審核人員簽字是否符合制造單位質(zhì)保體系的規(guī)定。當(dāng)射線檢測(cè)委外時(shí)，無損檢測(cè)責(zé)任人應(yīng)在報(bào)告上審核簽字。

（2）射線檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)、比例、部位及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是否符合現(xiàn)行法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件要求。

5 結(jié)語

射線檢測(cè)是目前壓力容器制造中最常用的檢測(cè)方法之一，也是壓力容器制造檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于射線檢測(cè)的控制問題制造企業(yè)及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)足夠重視。希望此文可對(duì)壓力容器的檢測(cè)質(zhì)量及提升安全性能提供一定幫助。

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