賴志強 周宏 艾華

摘要：我國作為發(fā)展中國家，對鋼鐵冶金的需求不斷增加，尤其是在航天、軍事領(lǐng)域，以及日常人們生活和工作使用的設(shè)備，都由鋼鐵冶金技術(shù)制造出相應(yīng)的產(chǎn)品。本文對鋼鐵冶金的污染治理及環(huán)保措施進(jìn)行分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：鋼鐵冶金;污染治理;環(huán)保措施

引言

鋼鐵生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量冶金粉塵，這些粉塵在缺乏合理處置、利用的狀態(tài)下，極易造成環(huán)境污染、資源浪費，嚴(yán)重的情況下將對人體健康產(chǎn)生危害。本文主要闡述了鋼鐵冶金粉塵的處置現(xiàn)狀，介紹了幾種有效的鋼鐵冶金粉塵處置技術(shù)，期待能夠為鋼鐵企業(yè)有效處置冶金粉塵提供幫助。

1節(jié)能環(huán)保工作存在的主要問題

配置無組織排放和生產(chǎn)基地的污物設(shè)備，與國外大多數(shù)其他鋼鐵企業(yè)相比有顯著差異，排放量明顯高于國外領(lǐng)先企業(yè)。環(huán)境意識與管理制度、機構(gòu)和環(huán)境產(chǎn)業(yè)之間的差距顯而易見，行政費用中沒有環(huán)境成本概念。節(jié)能技術(shù)尚未在行業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用，造成我國國內(nèi)和國際行業(yè)之間的重大差異和發(fā)展不平衡。反映鋼鐵工業(yè)節(jié)能環(huán)保的許多指標(biāo)并未被納入聯(lián)邦統(tǒng)計局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，因此收集不完整的數(shù)據(jù)并未反映企業(yè)、行業(yè)等的實際水平。

2先進(jìn)的鋼鐵冶金粉塵處置技術(shù)

2.1生物納膜抑塵技術(shù)概述

鋼鐵冶金粉塵的產(chǎn)生原因、性質(zhì)特點以及危害性，缺乏有效處置手段的狀態(tài)下，鋼鐵冶金粉塵將造成嚴(yán)重的影響。伴隨科學(xué)技術(shù)水平的提高，專家們積極研究處置鋼鐵冶金粉塵的有效方式，生物納膜抑塵技術(shù)就是其中之一。該技術(shù)具體應(yīng)用在層間的間距為納米級的雙電離層膜，在此種狀況下水分子的延展性逐步提高，增加到最大效果，同時電荷的吸附性不斷增強。在鋼鐵冶金物料上噴灑生物納膜材料，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冶金粉塵顆粒將增加自重，由于自重大，這些粉塵的沉降效應(yīng)明顯，為粉塵處理提供了便利。實踐中發(fā)現(xiàn)，生物納膜抑塵技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)99%的粉塵除塵率，這種技術(shù)的成本不高，因此使用范圍較廣。

2.2含堿金屬粉塵除塵技術(shù)概述

在研究鋼鐵冶金粉塵的產(chǎn)生原因時發(fā)現(xiàn)，鋼鐵冶金粉塵中含有多種金屬元素，含金屬量較大，排除其中的金屬元素以及金屬量，對冶金粉塵實現(xiàn)有效再利用將推動鋼鐵冶金行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。鋼鐵生產(chǎn)各環(huán)節(jié)將產(chǎn)生可溶堿金屬氯化物，和難溶于水的雜質(zhì)，想要去除含堿金屬雜質(zhì)，可采用水溶分離以及結(jié)晶提純技術(shù)，在水中分離出可溶于水的氯化物，針對于從水中分離出來的氯化物性質(zhì)特點選擇合理的利用方式，最大化發(fā)揮出氯化物的作用。第一步，含堿金屬粉塵除雜技術(shù)通過充分?jǐn)嚢桎撹F冶金粉塵和水，使二者完全混合。第二步，使用特殊工具將鋼鐵冶金粉塵和水的混合物中的殘渣浸出，這些殘渣具有不溶于水的性質(zhì)，屬于冶金粉塵中的雜質(zhì)。第三步，繼續(xù)攪拌鋼鐵冶金粉塵和水的混合物，使其得到進(jìn)一步的凈化、純凈，采用真空過濾的方式將混合物中的細(xì)微殘渣沉淀浸出，這一環(huán)節(jié)浸出的殘渣更小，雜質(zhì)去除率更高。第四步，利用蒸發(fā)的方式使混合物液體溶液逐步濃縮，冷卻使溶液結(jié)晶，待結(jié)晶成功后采用離心分離的方式進(jìn)一步濃縮結(jié)晶，然后實施分離干燥操作得到混合鹽。

3電氣自動化控制技術(shù)與節(jié)能環(huán)保

在鋼鐵冶金應(yīng)用的早期階段，主要發(fā)展目的是創(chuàng)作更多的經(jīng)濟效益，從而忽視保護(hù)自然資源以及降低污染等方面。所以未能在鋼鐵冶金生產(chǎn)的早期階段，應(yīng)用電氣自動化控制技術(shù)，致使生產(chǎn)成本較高、浪費較多的自然資源，同時生產(chǎn)效率較低，無法有效處理生產(chǎn)時產(chǎn)生的污染物質(zhì)。為符合國家可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，鋼鐵冶金領(lǐng)域重視電氣自動化控制技術(shù)，努力將電氣自動化控制技術(shù)應(yīng)用在鋼鐵冶金生產(chǎn)中，力求借助電氣自動化技術(shù)對產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，努力減少對環(huán)境的污染。

利用電氣自動化控制技術(shù)，回收再利用鋼鐵生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣以及物質(zhì)，尤其是高效利用生產(chǎn)時所需的熱量。在回收利用產(chǎn)生的廢氣和物質(zhì)過程中，電氣自動化技術(shù)分析廢氣以及物質(zhì)中的成分，按照生產(chǎn)需求合理分配，以便將未充分利用的物質(zhì)，再次投入到生產(chǎn)中，從而高效的利用生產(chǎn)資源。

4我國鋼鐵冶金行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢展望

鋼鐵冶金行業(yè)生產(chǎn)將更加突出環(huán)保理念，隨著社會意識的不斷提高，加強環(huán)保、節(jié)約能源將成為未來冶金工業(yè)生產(chǎn)中的重要生產(chǎn)理念。在未來的發(fā)展過程中，鋼鐵冶金行業(yè)要得到更加長足有效的發(fā)展，就必須轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展觀念，必須改變?yōu)樽非蠼?jīng)濟效益而忽視環(huán)境污染等落后觀念，應(yīng)將綠色環(huán)保的理念與冶金工業(yè)發(fā)展相結(jié)合，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。首先需要從提升冶金技術(shù)方面入手，提升能源利用率，降低對能源的消耗，實現(xiàn)能源價值的最大化發(fā)揮;其次，在環(huán)境保護(hù)方面，將加強對工業(yè)廢棄物污染的治理力度，將會對工業(yè)產(chǎn)區(qū)的選址做出更加嚴(yán)格的要求，嚴(yán)禁將工業(yè)廠房開設(shè)在河流附近以及人群密集區(qū)域，并將加大對廢水、廢氣等污染物的過濾處理，降低其中的有害物質(zhì)對環(huán)境的污染程度;最后，將會加大對冶金生產(chǎn)過程中余熱等資源的利用，加大對余熱利用技術(shù)與設(shè)備的創(chuàng)新改進(jìn)，提高對余熱尤其是低溫余熱的利用率。

5 結(jié)束語

在鋼鐵制造過程中，可以通過積極推進(jìn)有效的技術(shù)為基本，不斷使鋼鐵制造流程向物質(zhì)收得率大化、能源效率佳化、制造流程高效化的方向發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]廖德榮.鋼鐵冶金清潔生產(chǎn)中的新技術(shù)和新工藝初探[J].中國金屬通報，2019（12）：12+14.

[2]伍穎，姚俊，彭波.淺議鋼鐵冶金除塵灰的處理工藝[J].低碳世界，2019，9（12）：30-31.

[3]王春鑫.鋼鐵冶金清潔生產(chǎn)新工藝探索[J].門窗，2019（22）：264.

[4]程禮梅，張立峰，沈平.鋼鐵冶金過程中的界面潤濕性的基礎(chǔ)[J].工程科學(xué)學(xué)報，2018，40（12）：1434-1453.

[5]朱榮，王雪亮，劉潤藻.二氧化碳在鋼鐵冶金流程應(yīng)用研究現(xiàn)狀與展望[J].中國冶金，2017，27（04）：1-4+10.