高峰 馬穎 楊健 高暢
摘要:火力發(fā)電是我國提供電能的主要方式之一,受自然環(huán)境的影響,很多地區(qū)需要使用火力發(fā)電來提供電能,火電發(fā)電廠鍋爐檢修與維護工作也至關(guān)重要。本文通過分析火電發(fā)電廠鍋爐在運行中的常見故障,進而對火電發(fā)電廠鍋爐檢修與維護措施進行了深入的研究。
關(guān)鍵詞:火電發(fā)電廠;鍋爐檢修;維護
前言:隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,火力發(fā)電已經(jīng)成為我國電力能源的主要來源,但火電發(fā)電廠的設備爆漏、電荷引發(fā)火災等事故的頻發(fā),已經(jīng)對我國經(jīng)濟的健康發(fā)展產(chǎn)生了影響?;痣姀S的事故不僅造成經(jīng)濟上的巨大損失,還對工作人員的人身安全產(chǎn)生了威脅。
1. 火電發(fā)電廠鍋爐檢修的意義
我國大部分的火電發(fā)電廠發(fā)展水平跟其他類型發(fā)電廠相比技術(shù)水平較為落后,這就導致對于火電資源的浪費,發(fā)電廠無法實現(xiàn)對于能源轉(zhuǎn)換的控制,資源轉(zhuǎn)換率較低,不利于火電發(fā)電廠的發(fā)展。我國目前火電發(fā)電廠采用的機械設備是可以在大流量情況下實現(xiàn)高效發(fā)電,但是在小流量的情況下,發(fā)電設備組不能夠降低功率,還是使用轉(zhuǎn)換大流量的額定功率運行,造成功率損失,在風門調(diào)節(jié)處會造成能源浪費。目前發(fā)電廠使用的鍋爐設備中,風機和水泵屬于定型的套用模式,在負荷狀態(tài)下,這種套組模式設備的型譜間隔較大,無法和自身的運行情況相匹配,降低實際的運行效率,造成較大的能源消耗。當前我國火電發(fā)電廠的節(jié)能減排效率也比較低,火電發(fā)電其本身就是一個高能源消耗的工作,若是不能實現(xiàn)節(jié)能減排的標準,就會造成環(huán)境污染,不符合我國可持續(xù)性發(fā)展的目標。所以,為了提高火電發(fā)電的工作效率,實現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展的目標,加強火電發(fā)電廠的鍋爐檢修工作具有著重要的意義。
2. 火電發(fā)電廠鍋爐在運行中出現(xiàn)的常見故障
2.1鍋爐滅火
鍋爐滅火是火電發(fā)電廠鍋爐在運行中常見的故障之一,鍋爐滅火故障主要是由于爐膛里的燃料質(zhì)量不合格、燃料潮濕不易燃燒或燃燒器的供風不足等情況。當鍋爐滅火時,鍋爐爐膛里的火焰會先是零星的進行閃爍,呈現(xiàn)出火焰不穩(wěn)定的狀態(tài),隨后火焰開始變暗逐漸熄滅,爐膛里的檢測設備不能夠檢測出火焰的信號,火焰報警設備會在沒有異常的情況下發(fā)出警報,鍋爐爐膛里的溫度開始驟降,管道煙氣消失,最后導致鍋爐停止工作[1]。造成鍋爐受熱爐管面爆漏的主要原因是鍋爐的爐管面材質(zhì)質(zhì)量不合格或安裝工藝較差,導致受熱面爐管受熱能力不足,不能夠承受燃料過高的溫度,或爐管的管道內(nèi)長時間未清理,燃燒的殘留物堵塞管道,使得爐管面磨損,導致爐管面?zhèn)鳠崮芰夯?,最終導致管道壁變薄,出現(xiàn)爆漏情況,造成嚴重后果。如果發(fā)生泄漏的是鍋爐本身,那么會有大量的濃煙伴隨水蒸氣從管道噴出,鍋爐爐膛內(nèi)會產(chǎn)生強烈波動,還會使內(nèi)部電流發(fā)生變化;如果是鍋爐受熱爐管發(fā)生泄漏,則檢測裝置會發(fā)出警報。
2.3鍋爐尾部煙道發(fā)生再燃燒現(xiàn)象
再燃燒現(xiàn)象通常出現(xiàn)在鍋爐的尾部,這種故障主要是由于燃燒的燃料沒有在鍋爐內(nèi)部完全燃燒,導致殘渣燃料隨著管道進入尾部煙道,出現(xiàn)再燃燒現(xiàn)象。還可能因為鍋爐內(nèi)部的受熱面有大量油垢,未及時清理,造成煙道再燃燒。這種現(xiàn)象發(fā)生時,會導致尾部煙道產(chǎn)生強烈波動,鍋爐內(nèi)部的煙氣溫度升高,吹氣孔位置有火星或濃煙產(chǎn)生,各管道的檢測裝置會發(fā)出警報。
2.4鍋爐內(nèi)部氣壓值過高
通常情況下,鍋爐內(nèi)部氣壓值過高主要是由于主蒸汽氣壓值過高和再熱器氣壓值過高兩種情況。其中,造成主蒸汽氣壓值過高的主要原因是所添加的機油與鍋爐不匹配,導致主要調(diào)控裝置在工作過程中出現(xiàn)失誤,主蒸汽氣壓值增大,檢測設備發(fā)出警報;造成再熱器氣壓值過高的主要原因是中壓調(diào)節(jié)閥門操作異常或內(nèi)部燃燒量與內(nèi)部負荷不平衡,導致再熱器氣壓值過高,發(fā)出警報。
3. 火電發(fā)電廠鍋爐檢修的方法
3.1鍋爐滅火檢修方法
當出現(xiàn)爐膛滅火現(xiàn)象時,要立刻做好鍋爐滅火后的保護措施,應及時切斷爐膛內(nèi)的燃料煤供應,停止機器的除灰工作,關(guān)閉所有相關(guān)設備閘門,包括進油閘門、回油閘門、給煤機閘門、水泵閘門等,以免使故障更為嚴重。然后開啟PCV設備的閘門進行泄壓,減小爐膛內(nèi)部的熱壓力,當爐膛內(nèi)部熱壓下降以后,在進行內(nèi)部的疏水工作,降低爐膛溫度,再進行重啟裝置。
3.2鍋爐受熱爐管爆漏檢修
當發(fā)現(xiàn)鍋爐爐管爆漏造成泄漏現(xiàn)象時,應確認好爆漏的位置并向有關(guān)部門申請將風組的負荷調(diào)低,并申請停止鍋爐裝置工作進行檢修。若鍋爐爆漏比較嚴重,應立刻進行緊急停機,必要時可進行手動關(guān)閘停機。鍋爐停機以后,保留一側(cè)的風組排除鍋爐內(nèi)蒸汽,使鍋爐內(nèi)部的溫度下降,爐管壁冷卻下來,再進行檢修。檢修后要檢查鍋爐內(nèi)的堵塞情況,及時清理,防止引起下一次的鍋爐爆漏[2]。
3.3尾部煙道再燃燒故障檢修
在進行鍋爐尾部煙道再燃燒故障的檢修時,要注意尾部的排煙溫度,若排煙溫度過高,應先調(diào)整溫度,降低高溫對尾部煙道受熱面的損害,然后進行停機操作,關(guān)閉送風機閘門,關(guān)閉所有送風通風口的擋板,使故障部位隔絕空氣。若是省煤器中的殘渣燃料再燃燒,應當進行疏水冷卻,降低溫度,未確認燃燒完全熄滅時,不能開啟通風裝置,處理完成后再進行裝置點火重啟。
3.4鍋爐內(nèi)氣壓值過高故障檢修
當鍋爐內(nèi)氣壓值過高時,首先要判斷是主蒸汽氣壓值過高還是再熱器故障。若是主蒸汽氣壓值過高,則需要及時確認故障位置和原因,查看負荷變動情況對壓力值的影響,若負荷變動較大,調(diào)節(jié)IF模式,若原因不明,調(diào)節(jié)PCV裝置的作用值;若是再熱器故障導致氣壓值過高,則需要減少省煤器的燃料供給,減少供水,手動調(diào)整鍋爐燃料量,使其與鍋爐內(nèi)負荷保持平衡,降低再熱器壓力值。
4. 火電發(fā)電廠鍋爐維護的措施
4.1強化日常管理系統(tǒng)
由于火電發(fā)電廠較為落后的發(fā)展,使得火電發(fā)電廠的管理系統(tǒng)不夠完善,火電發(fā)電廠的管理人員對日常技術(shù)員工和機器設備的管理不夠重視?;痣姲l(fā)電廠要建立起完整的管理制度,明確員工的責任,建立完善的管理體系。管理人員要提高管理意識,端正工作態(tài)度,并定期安排對基層檢修技術(shù)人員的培訓,提高技術(shù)人員檢修水平,檢修水平的提高可以降低鍋爐設備的故障發(fā)生率,有效的進行鍋爐設備的維護任務,保障設備的正常運行,提高發(fā)電效率[3]。
4.2構(gòu)建日常設備養(yǎng)護體系
火電發(fā)電廠鍋爐的故障不僅會使工作效率降低,還會增加維修成本,為了降低鍋爐故障發(fā)生率,火電發(fā)電廠應當構(gòu)建起日常設備養(yǎng)護體系。在日常工作中加強對鍋爐設備的保養(yǎng),定期對鍋爐設備進行檢修和保養(yǎng)。還要進行實時監(jiān)控,工作時,隨時監(jiān)督和檢查鍋爐設備的工作情況,發(fā)現(xiàn)設備誤差及時調(diào)整,使設備運行保持規(guī)范化,降低故障頻率,保證鍋爐設備的正常工作周期。日常的維護保養(yǎng)還可以延長鍋爐設備的使用壽命,降低成本,促進火電發(fā)電廠的經(jīng)濟發(fā)展。
4.3建立科學化故障檢測系統(tǒng)
檢測系統(tǒng)工作效率的提高可以有效的降低設備故障產(chǎn)生的損失,目前我國大部分火電發(fā)電廠的檢測系統(tǒng)還有待加強。這就需要檢修技術(shù)人員在日常監(jiān)測和檢修工作時,將現(xiàn)代化的理論知識和實際工作遇到的情況相結(jié)合,不斷完善檢測系統(tǒng)的工作能力,建立科學化故障檢測系統(tǒng),縮短故障檢測時間,提高檢修效率,減少設備故障損失。檢測工作是一項細致復雜的工作,要提高檢測系統(tǒng)的能力不僅需要結(jié)合技術(shù)人員的日常經(jīng)驗還需要結(jié)合現(xiàn)代化高科技手段,對檢測設備進行升級,才能促進檢修工作的工作效率。
結(jié)論:綜上所述,火電發(fā)電廠的鍋爐檢修和維護工作影響著火電發(fā)電廠的整體發(fā)展。有本文分析可知,要想做好鍋爐檢修和維護工作,就要從火電發(fā)電廠本身的發(fā)展情況出發(fā),對日常故障針對性進行維修,還要定期進行科學化的維護,才能保證火電廠發(fā)電工作的穩(wěn)步進行。
參考文獻:
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[3]賀星.試析火電發(fā)電廠鍋爐檢修運行與維護要點[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2016,35(15):95-96.