摘要：本次研究對(duì)PLC的相關(guān)情況概述后，對(duì)PLC應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制中的價(jià)值實(shí)行分析，對(duì)PLC在數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制中的應(yīng)用狀況加以芻議，目的為合理運(yùn)用PLC于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制中，充分發(fā)揮出PLC的應(yīng)用價(jià)值，提高數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制水平。

關(guān)鍵詞：PLC;數(shù)控機(jī)床;自動(dòng)化控制;應(yīng)用

數(shù)控機(jī)床屬于經(jīng)程序控制系統(tǒng)自動(dòng)化機(jī)床，在機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用可節(jié)省人力資源，提升工業(yè)生產(chǎn)水平。然而數(shù)控機(jī)床故障問(wèn)題的發(fā)生，直接關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行的效率，這就需要合理應(yīng)用PLC技術(shù)處理，如此使系統(tǒng)運(yùn)行效率得以提高，并且有效維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、PLC的相關(guān)概述

PLC即為能夠編程控制的器件、存儲(chǔ)器，實(shí)行邏輯運(yùn)算指令、順序控制指令、計(jì)算指令等，可達(dá)到機(jī)械自動(dòng)化控制的效果，以此有效保障機(jī)械運(yùn)行自動(dòng)化的整體水平[1]。與此同時(shí)，PLC和微型計(jì)算機(jī)比較相似，具有電源、CPY、存儲(chǔ)器，以及輸入設(shè)備、輸出設(shè)備等，因此應(yīng)用簡(jiǎn)便、編程方便。合理運(yùn)用PLC數(shù)控機(jī)床自動(dòng)控制、使用集成電路技術(shù)，利于加強(qiáng)系統(tǒng)抗干擾方面的能力，促使系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定、安全，故而值得在機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用、推廣。

二、PLC應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制中的價(jià)值分析

（一）模塊化結(jié)構(gòu)方面優(yōu)勢(shì)

為達(dá)到工業(yè)控制的要求，數(shù)控機(jī)床發(fā)展期間需及時(shí)將小型PLC系統(tǒng)淘汰，轉(zhuǎn)化成模塊化結(jié)構(gòu)。PLC系統(tǒng)中使用模塊化形式，對(duì)所有部件加以設(shè)計(jì)，比方說(shuō)：CPU、I/0，能夠?qū)⒉煌K連接逐漸形成新的系統(tǒng)，然后結(jié)合系統(tǒng)需要調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的最佳效果。

（二）運(yùn)行穩(wěn)定方面優(yōu)勢(shì)

PLC作為能夠?qū)嵭羞壿嬁刂葡到y(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定、安全，體現(xiàn)在PLC系統(tǒng)開(kāi)關(guān)電源性能較佳、可自行診斷方面，因而機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障問(wèn)題，系統(tǒng)方面能進(jìn)行自我診斷及時(shí)找到故障點(diǎn)[2]。不僅如此，還能對(duì)器件質(zhì)量加以嚴(yán)格控制，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)時(shí)應(yīng)用PLC能獲得生產(chǎn)不同元器件質(zhì)量控制的最理想效果，將質(zhì)量不達(dá)標(biāo)元件予以淘汰處理，因PLC屏蔽功能較強(qiáng)，所以能夠促使系統(tǒng)運(yùn)行更加可靠。

（三）編程方面優(yōu)勢(shì)

PLC系統(tǒng)編程非常簡(jiǎn)單，不需專業(yè)計(jì)算機(jī)知識(shí)支持，工程人員即可進(jìn)行系統(tǒng)編程。

（四）I/0接口模塊方面優(yōu)勢(shì)

輸入接口、輸出接口，可對(duì)系統(tǒng)加以有效控制，數(shù)控機(jī)床應(yīng)用時(shí)輸入接口、輸出接口能在第一時(shí)間相應(yīng)，有助于確保元件整體生產(chǎn)的效率。將PLC系統(tǒng)在相應(yīng)輸入模塊和輸出模塊中運(yùn)用，不但可很好的處理不同強(qiáng)度信號(hào)、點(diǎn)位信號(hào)，而且處理的效果非常理想。

（五）維修、安裝方面 優(yōu)勢(shì)

PLC比較靈活，主要表現(xiàn)在可在工業(yè)環(huán)境下操作方面，能有效彌補(bǔ)以往系統(tǒng)機(jī)房的不足，PLC應(yīng)用期間使用I/0端、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)行連接，再對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況加以管控，目的為促使機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定、正常使用。同時(shí)，建議在不同模塊安裝指示運(yùn)行裝置、故障提示裝置，實(shí)時(shí)了解系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，如果觀察到故障問(wèn)題應(yīng)立即停止運(yùn)行，確定故障問(wèn)題、故障位置，如此便于及時(shí)排除故障隱患[3]。

三、PLC在數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制中的應(yīng)用狀況芻議

（一）在數(shù)控機(jī)床功能模塊控制中的應(yīng)用

PLC數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制系統(tǒng)中應(yīng)用，能對(duì)機(jī)床操作面板加以控制，數(shù)控機(jī)床作為自動(dòng)化設(shè)備操作面板包括系統(tǒng)操作、機(jī)床操作2個(gè)類型的面板。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)使用PLC編程，對(duì)機(jī)床控制面板控制效果較佳，能降低信號(hào)流失、提高控制系統(tǒng)運(yùn)行效率。除此之外，PLC控制時(shí)信號(hào)控制效果較佳，輸出信號(hào)、輸入信號(hào)均能夠得以有效控制，輸入信號(hào)控制時(shí)信號(hào)輸入，借助PLC的作用邏輯運(yùn)算，待信號(hào)處理后通過(guò)PLC輸出，如此利于充分發(fā)揮出電路繼電器、接觸器和電磁閥等的作用，對(duì)輸出加以控制[4]。運(yùn)用PLC在對(duì)指令翻譯、及時(shí)于數(shù)控機(jī)床傳遞信息方面優(yōu)勢(shì)突出，可認(rèn)真遵循指令完成所有工作，對(duì)數(shù)控機(jī)床加以嚴(yán)格控制。

（二）在數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床信息交換中的應(yīng)用

信息流通、信息共享、信息交換等情況，直接關(guān)系到數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，如果無(wú)法及時(shí)獲得相關(guān)信息，對(duì)數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)運(yùn)行構(gòu)成的影響不可估量，還不能提高控制系統(tǒng)運(yùn)行效率。應(yīng)用PLC重視信息傳遞、信息交換，如此利于獲得信息共享、信息交換的效果。PLC在數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制系統(tǒng)中運(yùn)用，PLC在內(nèi)部信息、信息交換、信息傳遞等中會(huì)發(fā)揮重要的作用，故此應(yīng)保證信息交換的通暢性，使用PLC控制+上位機(jī)監(jiān)控方法，對(duì)數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)參數(shù)作以合理設(shè)置，及時(shí)交換信息、傳遞信息。PLC程序編程人員可對(duì)數(shù)控機(jī)床獲取信息加以處理，若是發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題信息應(yīng)作以修改，便于及時(shí)傳遞信息保證機(jī)床控制系統(tǒng)運(yùn)行的質(zhì)量。需要注意的是，PLC輸出接口、機(jī)床接口為連接狀態(tài)下，前者傳遞信息、地址可自定義，然后通過(guò)CNC傳遞于PLC，如此可確保信息交流和信息交換的效果。

（三）在故障診斷中的應(yīng)用

現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床運(yùn)行中使用PLC，具有自我診斷功能，使用自動(dòng)化技術(shù)處理機(jī)床自我診斷效果顯著，如果數(shù)控機(jī)床工作時(shí)產(chǎn)生故障，系統(tǒng)方面會(huì)在第一時(shí)間識(shí)別故障、發(fā)出警報(bào)并顯示在CRT，如此能為工作人員及時(shí)讀取相關(guān)數(shù)據(jù)信息、找出故障點(diǎn)及成因奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)[5]。數(shù)控機(jī)床操作時(shí)應(yīng)確定動(dòng)作順序，然后實(shí)行自動(dòng)交換對(duì)數(shù)控機(jī)床存在的故障問(wèn)題診斷，即為發(fā)揮機(jī)械運(yùn)動(dòng)先后的順序作用評(píng)判有無(wú)故障隱患。

（四）在數(shù)控中心中的應(yīng)用

數(shù)控中心，指的是數(shù)據(jù)傳輸、控制中心，應(yīng)用PLC數(shù)據(jù)在傳輸、接收及處理方面等優(yōu)勢(shì)明顯，可充分發(fā)揮出現(xiàn)有資源的應(yīng)用價(jià)值。同時(shí)使用這項(xiàng)技術(shù)處理能夠加速機(jī)械化進(jìn)程、提高機(jī)械作業(yè)效率，避免受到人為操作失誤因素影響，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣群途取?/p>

結(jié)語(yǔ)：PLC屬于可控制器件，應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制中，在確保數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率、提高數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制水平，以及維護(hù)企業(yè)效益等多個(gè)方面優(yōu)勢(shì)突出。針對(duì)于此，應(yīng)該將該項(xiàng)技術(shù)合理運(yùn)用到數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制領(lǐng)域中，突出PLC模塊化結(jié)構(gòu)、運(yùn)行穩(wěn)定、編程簡(jiǎn)便等相關(guān)特征，切實(shí)提升數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化控制水平。

參考文獻(xiàn)：

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[作者簡(jiǎn)介] ?：?；茉?978-），女，漢，遼寧沈陽(yáng)，碩士，講師主要研究方向：機(jī)械設(shè)計(jì)。