趙秋月
摘 要:在中美貿(mào)易摩擦和新型冠狀病毒的持續(xù)影響下,多數(shù)企業(yè)處于生死存亡時期,企業(yè)需精打細算渡過難關。企業(yè)要在殘酷競爭中立足,除了在人們熟知的生產(chǎn)、銷售兩大利潤源下功夫,企業(yè)的第三大利潤源——供應鏈也可作出成績,供應鏈中占大量資金的庫存有舉足輕重的作用。本文以分析醫(yī)療企業(yè)原材料庫存為主線,從原材料采、存、取三個方面分析企業(yè)庫存問題,為增加庫存周轉率、減少庫存占用資金、減少采購員質檢員工作量、減少過期浪費,給出建設性庫存管理建議。
關鍵詞:庫存周轉率 ?庫存水平 ?效期管理 ?采存取管理
中圖分類號:F279.23 文獻標識碼:A 文章編號:2096-0298(2020)11(b)-156-02
1 醫(yī)療行業(yè)原材料庫存管理現(xiàn)狀
供應鏈由供應商、制造商與倉庫組成,庫存在供應鏈的形式包括:原材料、在制品、成品。原材料庫存為了應對需求變化、規(guī)模經(jīng)濟下的企業(yè)大批量生產(chǎn)、供應商供貨周期、產(chǎn)品起訂量等問題。庫存管理的目標是在正確的地點、正確的時間擁有正確數(shù)量的庫存,滿足客戶服務水平時使供應鏈系統(tǒng)成本最小。
1.1 醫(yī)療行業(yè)原材料庫存管理基本情況
庫存是供應鏈管理的重要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)或運營的起點,也是保障企業(yè)正常運轉的基礎。最佳庫存量為客戶下訂單后企業(yè)第一時間響應生產(chǎn),按時、按量滿足客戶需求。從下原材料訂單開始到原材料出庫領用,管理這期間的原材料就是庫存管理,其中涉及三個重要環(huán)節(jié)即采、存、取。
醫(yī)藥行業(yè)中庫存管理第一制約因素為效期,其次批間差。在保證充足的生產(chǎn)用原材料時,保證長效期、少批次。而庫存過量直接影響企業(yè)命脈——流動資金,同時物料存放過久會造成失效浪費,增加原材料存放成本。
1.2 醫(yī)療行業(yè)庫存管理重要性
庫理管理指在特定的情況下,通過庫存控制跟蹤庫存數(shù)量的增減狀況,進行相應地計算和調整。庫存始于訂貨日和訂貨量,存于庫房,止于出庫。這一切直接影響企業(yè)庫存周轉率,企業(yè)庫存周轉率即從資金變成原材料,然后生產(chǎn)為成品,進而銷售、回款的過程,若整個過程循環(huán)越快、同樣資金可獲利更多利潤。庫存周轉率等于銷售成本除以期間平均庫存 (即期初庫存量與期末庫存量的平均值),是判斷企業(yè)庫存管理水平的重要指標,它代表了原材料的存儲時間及流轉速度。流轉越快,表明該企業(yè)庫存管理效率越高,用同樣資金可以獲得更高利潤率。反之亦然,庫存周轉率低代表庫存占用了大量資金、耗用保管費、增加利息成本等。由此可見,庫存對企業(yè)管理至關重要[1]。
2 目前醫(yī)療行業(yè)庫存管理存在的問題
2.1 頻繁采購
所有原材料每月采購,頻繁采購多種物料導致出錯機率大,并且造成產(chǎn)品批次多,引起生產(chǎn)投料不精準,以及高倉庫管理成本。頻繁采購運輸,在運輸中溫度、光照對原料性能造成影響。醫(yī)療行業(yè)以嚴謹為原則,這些不確定性會影響產(chǎn)成品性能。
2.2 庫存水平高
原料庫存量大、庫存金額高,不能及時消耗,嚴重影響流動資金,重則影響企業(yè)生死。
2.3 供應鏈人員工作量大
每月采購一次,且醫(yī)療行業(yè)物料不能免檢驗,每操作一次,調動供應鏈條上相關人員,造成計劃員、采購員、質檢員、收貨人員工作量大。間接增加人力成本,也增加出錯率。
2.4 過期產(chǎn)品多
在庫產(chǎn)品沒有效期管理,失效前庫管沒及時上報并有效利用,導致原材料浪費嚴重。
2.5 忽視輔料
在重視主原材料時,輔料疏于管理,沒有做到先入先出,使用中發(fā)現(xiàn)質量問題時,已過供應商承諾的質保期。
3 提高醫(yī)療業(yè)庫存管理的建議
每個企業(yè)情況不一樣,所以提高原材料庫存管理效率的適用方法也不一樣,企業(yè)需要根據(jù)自身情況尋找方法,在探索過程中,找到適合自已的最佳庫存管理方法,在此分享以下幾點建議。
3.1 物料ABC分類管理法
ABC分類法解決采購次數(shù)多、批次多、庫存金額高等問題,在生產(chǎn)型企業(yè)中,物料品種眾多、數(shù)量龐大,盡管如此,只有少數(shù)物料占用大量資金。企業(yè)的人力、存儲空間、資金有限,發(fā)揮有限資源獲得更大的庫存管理效率是重點。對物料進行分類,不同類別物料采用不同管理措施,合理分配有限資源,達到最佳采購和庫存管理效果。ABC分類法是進行物料分類的有效方法,容易被人員掌握,將物料根據(jù)年采購金額 (物料年采購量×單價)劃分為ABC三類,劃分如下。
A類物料,庫存品種占總數(shù)比例:10%,庫存資金占總庫存資金比例:70%,控制方法:A類物料采用定期訂購模式維持庫存,并經(jīng)常核查;盡量降低庫存以減少資金的占用,做到少量、頻繁采購,采用嚴格的庫存盤點制度;保證物料準時送達,增加交貨期準確率。
B類物料,庫存品種占總數(shù)比例:20%,庫存資金占總庫存資金比例:20%,控制方法:B類物料采用定量訂購模式,此類用量穩(wěn)定價格適中。按安全庫存、經(jīng)濟訂貨點和經(jīng)濟訂貨量,2~3個月盤點一次做采購計劃和庫存管理,節(jié)省人力和存儲管理成本。
C類物料,庫存品牌占總數(shù)比例:70%,庫存資金占總庫存資金比例:10%,控制方法:C類物料采用粗放式采購庫存管理模式,增加每次訂貨的數(shù)量,減少全年訂貨次數(shù),設置較大安全庫存量,避免出現(xiàn)庫存短缺;每年進行1~2次盤點和檢查,最大程度地釋放人力[2]。
總之,A類物料需要投入最多時間精力和資源進行控制,降低庫存水平,減少資金占用;B類物料需要適當?shù)乜刂?,不用大量的時間和精力;C類物料只需要粗放式采購管理和庫存盤點[3]。
3.2 耗材、包材類以及A類物料采用聯(lián)合庫存法即JMI模式
對于沒有技術難度、占空間大和金額高的物料,聯(lián)合供應商做備庫,大大節(jié)約企業(yè)的存儲成本以及資金。聯(lián)合庫存管理是供應商和企業(yè)共同參與和決策、風險共擔、利潤共享、權力責任平衡的庫存管理模式[4]。優(yōu)勢包括:信息優(yōu)勢、成本優(yōu)勢、戰(zhàn)略聯(lián)盟優(yōu)勢[5]。
3.3 輔料實行效期和批次管理
加強輔料管理,實行效期和批次管理,做到先進先出,發(fā)現(xiàn)質量問題及時投訴,也可保證處理良好的使用狀態(tài)。
3.4 加強員工績效考核
定期考核、激勵員工,通過業(yè)務培訓指導、幫助員工。對員工的品行、工作績效、能力和態(tài)度進行綜合考察和評定時,重點考核庫存占用資金和失效產(chǎn)品占用資金以確定整個部門和供應鏈的業(yè)績和效率。以加強員工的責任意識與成果意識為目標,并調動員工的積極主動性。
4 具體案例分析
4.1 背景介紹
L公司生產(chǎn)醫(yī)用試劑,有263種原料 (有效期管理),采購額1500萬元,實施定期盤點法,一個月核查一次庫存,做采購計劃。采購計劃依據(jù)2個月安全庫存和固定提前期、定貨周期,然后決定采購數(shù)量及采購次數(shù)。目前問題是,原料種類多,計劃部每次檢查263種,工作量大。低金額、長效期的產(chǎn)品,一年內重復下訂單,影響采購員的工作效率,也加大質量檢驗部工作量。
4.2 改進目標
為了減少監(jiān)控物料數(shù)量、采購次數(shù)及質量檢驗部工作量,同時加大各部門對大金額產(chǎn)品的監(jiān)控,做到少量庫存,甚至0庫存。庫房亦根據(jù)此分類重點管控在庫貴重物料效期及數(shù)量。
4.3 分類方法
ABC分類時采用每一物料的年采購額 (每種物料的年采購量×單價)進行劃分,年采購額大于20000元為A類物料,采購額小于6500元為C類物料,其余為B類物料。根據(jù)金額粗略劃分實施制度即采購次數(shù)和庫存核查頻次,以提高采購效率與加強庫存控制。A類物料采購次數(shù)為6,C類物料采購次數(shù)為1,B類采購次數(shù)根據(jù)金額為2~4次。
4.4 具體實施
第一,列出物料清單帶年用量、物料價格,算出所有原料年采購額,根據(jù)年采購額按以上規(guī)則分類,采購次數(shù)為1的物料數(shù)量為203種,總年采購金額為178.8萬,那么263種里的203種物料不用每月檢查,采購員不用每月購買,質量部不用重復質檢,也減少了批間差。
第二,醫(yī)療行業(yè)物料受效期影響大,所以增加第二個區(qū)分維度——效期,效期大于18個月的原材料一年買1次;效期小于等于12個月的,每年采購2次;某些供應商有最低起訂量要求,所以增加第三個維度——最低供應量。金額與效期、最低起訂量三個維度一起考慮,得出物料年度采購次數(shù)。
第三,計劃部核實年度采購次數(shù)表,給出生產(chǎn)方面的建議(如某個物料價高,批間差大,成品一年生產(chǎn)3次,那么年采購次數(shù)更為三次)。最后采購部和計劃部達成一致。
第四,質檢部核對年度采購次數(shù)表,評估檢驗量,以便做年度工作安排。計劃部根據(jù)年采購次數(shù)表,優(yōu)化工作。
第五,采購部根據(jù)年采購次數(shù)表,提醒計劃部下請購單。同時采購次數(shù)為6的產(chǎn)品,一共17種物料,年采購金額為1008萬,占年總采購金額的67%。采購部下年度訂單,便于供應商備貨。到貨時間方面考慮產(chǎn)成品生產(chǎn)計劃,在使用原材料前一個月到貨,保證及時供應及最低庫存量,減少庫存占用資金。
第六,庫房根據(jù)ABC類物料表,重點關注A類物料,定期看B類物料情況 (如1個月),偶爾關注C類 (如3~4個月)。
4.5 效果
通過制定此表,科學分析采購和庫存問題,把主要精力放到A類原材料上,把握主次。確定實施規(guī)則,各部門工作得到優(yōu)化,工作效率提升、企業(yè)運轉更健康。
5 結語
本文通過分析醫(yī)療業(yè)原材料庫存管理的主要現(xiàn)狀及存在問題,以企業(yè)普遍存在的問題,提出包括ABC分類法、先入先出法、績效考核管理法等。最后通過L公司具體案例介紹這些方法在醫(yī)療業(yè)原料庫存管理的效果。
參考文獻
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