張宇龍

（南京英派克檢測有限責(zé)任公司，江蘇 南京210000）

現(xiàn)階段，相關(guān)人員必須要充分了解管道評價和無損檢測的特性，對以往的經(jīng)驗進(jìn)行全面分析和總結(jié)，以全面提升檢測精準(zhǔn)性和評價科學(xué)性為依據(jù)，及時引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備和儀器，對原有的評價方法和模式進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，并科學(xué)地將無損檢測技術(shù)應(yīng)用到管道檢測的每個環(huán)節(jié)。與此同時，為有效降低管道檢測過程當(dāng)中出現(xiàn)的誤差，還需要求具有較高專業(yè)水平的檢測人員，或者優(yōu)秀的檢測機構(gòu)來負(fù)責(zé)管道檢測工作。這樣才能夠使管道無損檢測和評價更加的科學(xué)、規(guī)范。

1 管道評價技術(shù)和管道無損檢測

相關(guān)人員需根據(jù)實際檢測要求標(biāo)準(zhǔn)對管道的安全性和完整性進(jìn)行評價。在實際操作過程中，可利用直接評價、壓力試驗、內(nèi)檢測評價等方法，根據(jù)不同的場景和應(yīng)用要求來對評價方法進(jìn)行調(diào)整，在升壓或者換管運行、工程管道啟用、輸送介質(zhì)發(fā)生改變時可利用試驗法；在對管道存在的缺陷類型進(jìn)行檢測時，可利超聲內(nèi)檢測、漏磁內(nèi)檢測、變形內(nèi)檢測等方法，或優(yōu)先利用內(nèi)檢測來進(jìn)行完整性評價。而在進(jìn)行管道的應(yīng)力腐蝕、內(nèi)腐蝕、外腐蝕缺陷的評價時，當(dāng)滿足直接評價更準(zhǔn)確有效、不具備使用壓力試驗或內(nèi)檢測的管道、無法確定是否能用內(nèi)檢測和壓力檢測的管道、其他評價技術(shù)費用更高的條件時，也可利用直接評價。

無損檢測是以先進(jìn)設(shè)備和現(xiàn)代化技術(shù)為依托，在不會影響或損害檢測對象的質(zhì)量、性能的前提之下，嚴(yán)格的以質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和生命評定標(biāo)準(zhǔn)為原則，利用化學(xué)或物理的手段對管道進(jìn)行全方面的檢測。在實際操作時，通過磁、電、光、聲、熱的變化快速定位管道內(nèi)外部的結(jié)構(gòu)異常，以及體積缺陷、平面型缺陷、腐蝕缺陷、機械損傷缺陷、離散型損傷缺陷等。并能根據(jù)不同的需求來進(jìn)行缺陷的尺寸、位置、形狀、數(shù)量、性質(zhì)、類型，以及內(nèi)外部結(jié)構(gòu)的狀態(tài)、性質(zhì)、構(gòu)成的測試和檢查，以檢測信息和數(shù)據(jù)為參考來進(jìn)行管道設(shè)備的檢修養(yǎng)護工作。這樣不僅使管道能夠保持最佳運行狀態(tài)，同時也能夠降低安全事故的出現(xiàn)幾率。

2 管道無損檢測與評價技術(shù)的應(yīng)用

（1）超聲波檢測。超聲波檢測主要是利用超聲波檢測儀來進(jìn)行檢測，管道粗糙度需Ra≤3.5 滿足的要求。在管道待檢測部位放置探頭，通過聲波穿過不同狀態(tài)下的物體所產(chǎn)生的變動定位管道的缺陷或損傷。當(dāng)儀器內(nèi)部的晶片震動在0.6～6 兆赫的情況之下，其聲波所發(fā)生的變化較為穩(wěn)定。當(dāng)管道內(nèi)部出現(xiàn)異常時，則可以通過檢測機器來觀測聲波的波形和震動時間的變化來掌握管道運行狀況，通過系統(tǒng)的分析、評估、計算，從而快速了解管道內(nèi)部出現(xiàn)的質(zhì)量問題或其他損傷問題。

（2）射線檢測。射線檢測技術(shù)主要是利用射線來穿過被檢測管道，通過接收設(shè)備來接受反饋信息，掌握輻射線和膠片感光的關(guān)系。通過清洗膠片的方式來掌握感光情況，將其和設(shè)備接收到的射線強度信號進(jìn)行對比，能夠快速了解被檢測管道的整體構(gòu)造缺陷。在實際檢測時，可根據(jù)管道的性質(zhì)和其他要求，科學(xué)的進(jìn)行α 射線、β 射線、γ 射線、X 射線等的選擇。而在科技發(fā)展中發(fā)展的過程當(dāng)中，涌現(xiàn)出了越來越多先進(jìn)的射線檢測技術(shù)，利用這些先進(jìn)的技術(shù)來對設(shè)備的構(gòu)件、尺寸、壽命，以及損傷情況、材料構(gòu)成等進(jìn)行檢測，能夠在較短時間內(nèi)得到較為精準(zhǔn)的檢測數(shù)據(jù)。CR 檢測技術(shù)主要是以計算機為載體，利用X 射線來進(jìn)行檢測，通過激勵熒光粉顯示的方式來記錄射線傳遞影像，并在計算機設(shè)備當(dāng)中形成相應(yīng)的潛影。在檢測過程當(dāng)中，不僅能夠快速通過激光掃描來掌握前進(jìn)能量潛影能量可見光，還能夠快速向計算機設(shè)備當(dāng)中傳遞相應(yīng)的數(shù)字圖像和檢測信息。在全面提升檢測效率和信息傳輸速率的同時，有效降低檢測過程當(dāng)中的時間和成本的消耗。DR 檢測技術(shù)在數(shù)據(jù)、傳輸、效率、輻射處理等方面具有較強的優(yōu)勢。主要是利用光學(xué)系統(tǒng)和CCD 圖像傳感器來獲取相應(yīng)的信號圖像，借助晶體熒光屏幕來對檢測管道進(jìn)行觀察。在實際檢測時可引進(jìn)先進(jìn)的探測器，對于X 射線進(jìn)行接收，有效實現(xiàn)二極管和圖像系統(tǒng)的連接，在快速的產(chǎn)生相互檢測數(shù)據(jù)的同時，能夠更快地完成數(shù)據(jù)的傳輸、儲存、計算。

（3）遠(yuǎn)場渦流檢測。渦流檢測應(yīng)用于管道通孔缺陷檢測當(dāng)中能夠取得較為顯著的效果，其檢測設(shè)備必須要包括激勵圈和檢測圈，通常利用穿過式線圈探頭來進(jìn)行作業(yè)，可根據(jù)不同檢測需求選擇探頭式線圈、內(nèi)插式線圈，并根據(jù)不同角色需求來進(jìn)行磁飽和參數(shù)和裝置的設(shè)置。在檢測時，將穿過式線圈探頭接近待檢測管道，運行設(shè)備在相應(yīng)區(qū)域內(nèi)形成檢測磁場，并對基準(zhǔn)導(dǎo)磁率進(jìn)行檢驗和校對。再進(jìn)行具有鐵磁性的鋼管管道的檢測時，檢測頻率需控制在1～500MHz 的范圍之內(nèi)，可進(jìn)行對比試樣，對管道內(nèi)部的表面狀態(tài)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和控制，并對檢測設(shè)備的電子性能、熱處理狀態(tài)、牌號進(jìn)行選控。以確保能降低被檢測管道和實際參數(shù)之間的差異性。

3 結(jié) 語

無損檢測與評價技術(shù)在我國日常產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和大量在用工業(yè)和民用設(shè)備的檢驗中發(fā)揮了十分重要的作用。綜上所述，相關(guān)人員要對與管道檢測有關(guān)的各項標(biāo)準(zhǔn)和制度進(jìn)行全面了解，通過管道評價技術(shù)的應(yīng)用來了解管道的材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量、結(jié)構(gòu)，以及其損傷和缺陷，以此為依據(jù)來制定科學(xué)的管道無損檢測方案，為檢測人員和后續(xù)檢測工作開展提供有力的依據(jù)和指導(dǎo)。在實際檢測過程中，檢測人員還需對管道的情況進(jìn)行綜合評定，科學(xué)選擇超聲波檢測、射線檢測、遠(yuǎn)場渦流檢測等方法，或根據(jù)需求將不同的檢測方法進(jìn)行有機組合。以便于能夠快速的發(fā)現(xiàn)管道存在的一些問題，并能夠采取有效的方式來進(jìn)行控制和解決。這樣才能夠為管道無損檢測與評價技術(shù)的全面應(yīng)用奠定良好的基礎(chǔ)。