敬天國

（四川省劍閣職業(yè)高級中學校，四川 劍閣628317）

在世界發(fā)展如此迅速的當下，只有積極開展技術創(chuàng)新才能把握住時代機遇。近些年來，機械加工、機械制造領域對數(shù)控技術的關注、使用程度日漸提升，并且很多機械加工領域已經(jīng)積極運用了數(shù)控技術，并且有效提升了機械加工質(zhì)量與效率?？陀^來說，數(shù)控加工技術為我國機械加工制造領域提供了發(fā)展方向，對我國機械加工制造自動化、現(xiàn)代化發(fā)展提供強大技術支持。

1 機械加工技術中數(shù)控加工的運用意義

1.1 有利于提升機床控制效果

在實際開展機械加工生產(chǎn)時，機床設備的控制力直接決定了機械加工質(zhì)量與效率。積極強化機床設備性能，可以有效提升機械加工機床的控制能力，最大程度提升機械加工生產(chǎn)質(zhì)量。結合機械加工目標，在數(shù)控機床當中設置相應參數(shù)，可以實現(xiàn)數(shù)字化、自動化機械加工目標，真正提升機械加工效率，提升機械加工企業(yè)經(jīng)濟效益[1]。與此同時，相比傳統(tǒng)機械加工來說，數(shù)控加工技術運用可以讓機械加工更加簡單，機械加工產(chǎn)品附加值較少，有利于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

1.2 有利于促進制造行業(yè)發(fā)展

數(shù)控技術的高質(zhì)量運用，可以切實強化機械加工水平，從而促使機械加工各個技術創(chuàng)新發(fā)展。在機械加工生產(chǎn)過程中使用數(shù)控加工技術，可以展現(xiàn)出機械加工企業(yè)工藝生產(chǎn)水平，提升機械加工效率[2]。數(shù)控加工技術是在精密技術與數(shù)字化技術、計算機技術相互融合下研發(fā)出來的，所以使用數(shù)控技術可以結合不同機械加工需求，大批量生產(chǎn)零部件，實現(xiàn)了零部件生產(chǎn)規(guī)?；?，在提升數(shù)控加工技術水平的同時，促使我國機械加工制造行業(yè)發(fā)展進步，展現(xiàn)出我國機械加工生產(chǎn)領域的發(fā)展動力、強化我國經(jīng)濟綜合實力。

2 機械加工技術中數(shù)控加工的運用途徑

2.1 程序自動編程運用

傳統(tǒng)的機械加工技術一般都是使用人工手段進行的生產(chǎn)加工，不僅耗時耗力而且精準程度無法把控[3]。傳統(tǒng)人工生產(chǎn)加工開展時，過程相對繁瑣，需要結合機械加工需求編寫圖樣零件加工程度，雖然此種手段具備一定科學性，但是因為效率低，所以出錯幾率較高。機械加工當中積極運用數(shù)控加工技術，可以積極借助計算機手段來代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工操作的形式，借助自動編程系統(tǒng)，結合機械加工零件的需求，對機械零件加工要求精密編寫。在精密化計算機編程系統(tǒng)的支撐下，切實提升機械加工效率，也可以有效避免機械加工質(zhì)量問題。

2.2 生產(chǎn)線智能化運用

在數(shù)控加工技術不斷發(fā)展的當下，相關技術日漸完善，促使數(shù)控加工技術的智能化程度日漸提升。機械加工企業(yè)可以在生產(chǎn)線當中，對數(shù)控加工技術的運行進行操控，促使整個機械加工流程呈現(xiàn)出智能化特點[4]。智能化的機械加工生產(chǎn)線，可以覆蓋到所有機械加工工序當中，對各個工序質(zhì)量進行嚴格把控、全面增強機械加工效率。此外，在傳感器技術、數(shù)據(jù)采集技術的支撐下，智能化機械加工生產(chǎn)線可以對各項生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息進行分析，以便于管理者們對機械加工情況進行實時觀測，全面增強機械加工質(zhì)量、為機械加工智能化發(fā)展提供堅實基礎保障。

2.3 機械加工過程運用

針對機械加工制造企業(yè)來說，想要增強企業(yè)綜合競爭力，就需要強化機械加工生產(chǎn)經(jīng)濟性、提升機械加工、生產(chǎn)經(jīng)濟效益[5]。為此，很多企業(yè)都積極開展現(xiàn)代化建設，融入具備集成化、一體化的技術手段。數(shù)控加工技術已經(jīng)成為機械加工領域當中的發(fā)展方向，在機械加工、生產(chǎn)企業(yè)當中融入數(shù)控加工技術，能夠讓每個加工環(huán)節(jié)更加精準、到位。在工序之間不斷配合之下，可以使各項加工工序變得更加緊密，在程序指令調(diào)整下便可以實現(xiàn)對不同機械的加工制造，為機械加工制造企業(yè)帶來強大發(fā)展動力，避免了不必要的人力物力財力支出，強化了機械加工制造企業(yè)綜合競爭力。

3 機械加工技術中數(shù)控加工的運用策略

3.1 積極創(chuàng)新機械加工設備

為了實現(xiàn)數(shù)控加工技術應用效果最大化，就應該結合數(shù)控加工技術特點，對機械加工設備進行分析，有針對性地創(chuàng)新機械加工設備和機械加工技術。創(chuàng)新是引領發(fā)展的關鍵內(nèi)容，機械加工制造企業(yè)必須要積極實現(xiàn)自我創(chuàng)新，對原有機械加工設備進行創(chuàng)新改造，讓機械加工設備更加適合數(shù)控加工機床，從而增強機械加工實際效率。掌握關鍵技術，有關研發(fā)人員必須要積極提升自身科研水平，并借鑒、學習國內(nèi)外經(jīng)驗、技術，積極投入到機械加工設備創(chuàng)新事業(yè)當中，及時發(fā)現(xiàn)機械加工設備陳舊、老化的問題，并有針對性地解決問題，確保機械加工設備的創(chuàng)新性。

3.2 全面實現(xiàn)機械加工自動編輯

智能化是機械加工制造領域發(fā)展的必經(jīng)之路，當前很多機械加工制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，一般都由開展的人員事先設定程序，以便于對機械設備參數(shù)、加工步驟進行控制。在互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新、技術創(chuàng)新的當下，傳統(tǒng)人工編程的形式日漸被取代[6]。人工設定數(shù)控加工程序，雖然可以保障生產(chǎn)效率，但是很容易出現(xiàn)誤差，需要調(diào)整時間耗費。針對未來發(fā)展階段，正朝著機械加工自動編程趨勢整裝待發(fā)，為了實現(xiàn)機械加工制造企業(yè)增效，需要積極融入人工智能技術、自動編程技術，實現(xiàn)機械加工自動編程，并且將其快速投入到生產(chǎn)實踐當中。

3.3 合理選擇機床刀具

在現(xiàn)代機械加工過程當中，刀具的質(zhì)量直接影響著機械加工質(zhì)量。那么便可以運用數(shù)控加工技術，對機床刀具合理選擇，從精度與質(zhì)量層次出發(fā)，對刀具選擇高度重視。機械制造企業(yè)必須要結合不同機械加工要求，選擇對應的機床刀具，在滿足機械加工需求的基礎上，避免因為機床刀具錯誤對機械加工產(chǎn)品帶來影響。例如，在切削加工當中，可以適當選擇平頭刀具來增強切削效率，保障零件加工質(zhì)量。

4 結 語

總而言之，為了促進機械加工制造領域的不斷發(fā)展，就應該積極創(chuàng)新數(shù)控加工技術，在機械加工制造領域當中展現(xiàn)出數(shù)控加工技術的優(yōu)勢。將數(shù)控加工技術運用到機械加工制造機械制加工制造編程、生產(chǎn)等各個流程當中。為了最大限度上展現(xiàn)出數(shù)控加工技術效率，應該積極創(chuàng)新機械加工設備，在全面實現(xiàn)機械加工自動編輯的基礎上，合理選擇機床刀具，強化機械加工制造效率，促進我國機械加工制造領域的可持續(xù)發(fā)展，推動機械加工制造企業(yè)朝著現(xiàn)代化、智能化發(fā)展趨勢進步。