李林

摘要：隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和印刷產(chǎn)業(yè)的規(guī)模日益壯大，對于印刷產(chǎn)品質(zhì)量的要求和業(yè)內(nèi)企業(yè)間的競爭壓力都在不斷上升。提高印刷品質(zhì)量，走精品印刷之路是目前印刷行業(yè)討論比較多的一個話題。印前出片的工序很復(fù)雜，影響最終印刷品質(zhì)量因素也很多，本文從印前圖像處理、圖文組版、膠片輸出、曬版與打樣過程進(jìn)行分析印前制版過程對印刷品質(zhì)量的影響。

關(guān)鍵詞：印前出片;工序;印刷質(zhì)量

一、印前圖像處理對印刷品質(zhì)量的影響

印前處理中彩色圖像質(zhì)量會直接影響彩色印刷品的印刷效果。如何制作高質(zhì)量的印刷圖像，是彩色印刷過程的重要環(huán)節(jié)。圖像的印前處理一般應(yīng)從圖像的層次、顏色和清晰度等方面進(jìn)行，一幅圖像如果這幾個方面都較好的話，從印刷原稿上來講將是一幅符合復(fù)制要求的圖像。

1、圖像層次的調(diào)節(jié)。圖像層次的調(diào)節(jié)就是處理好圖像的高調(diào)、中間調(diào)和暗調(diào)，盡可能多地再現(xiàn)各個階調(diào)層次的效果。層次調(diào)整一方面是將網(wǎng)點在印刷過程中的擴(kuò)大進(jìn)行補(bǔ)償，將主要層次集中在10%～ 60%的視覺敏感區(qū)，在調(diào)節(jié)過程中，也就是使原稿的階調(diào)最大限度地與印刷所能再現(xiàn)階調(diào)相對應(yīng)，以使圖像清晰真實;另一方面，要根據(jù)原稿內(nèi)容及層次分布情況，調(diào)整視覺上反應(yīng)的高、中、低調(diào)層次。

2、圖像顏色模式的轉(zhuǎn)換。用于印刷的圖像顏色模式必須為CMYK格式，其分色參數(shù)設(shè)置將直接影響印刷效果。分色參數(shù)中黑版生成范圍、最大油墨量、分色模式、網(wǎng)點擴(kuò)大等都十分重要，需依印刷條件有所變化，應(yīng)與印刷情況良好配合。

3、顏色校正。圖像校色在于再現(xiàn)原稿所反映的（而非原稿本身）色彩。在校色過程中，應(yīng)做到保證主體部位的顏色.基本色準(zhǔn)確：保證屏幕效果和本單位印刷效果相適應(yīng)，同時應(yīng)看重圖片的具體參數(shù)值而不能僅憑屏幕顯示。

4、圖像清晰度的調(diào)節(jié)。彩色印刷品的清晰度是圖像復(fù)制再現(xiàn)的一個重要質(zhì)量指標(biāo)。清晰度是圖像細(xì)節(jié)邊緣變化的敏銳程度。在圖像細(xì)節(jié)的邊緣處，光學(xué)密度或亮度隨位置的變化越敏銳（變化快）、越劇烈（反差大），則細(xì)節(jié)的邊緣就越清晰，可辨程度越高。對不同幅面、不同分辨力的圖像應(yīng)采取不同的設(shè)置，清晰度增強(qiáng)這項工作是在圖像校正完畢、輸出尺寸以及分辨力也已經(jīng)設(shè)定好以后才進(jìn)行的。一般而.言，對分辨力低、幅面尺寸又小的圖像，應(yīng)采用較小的半徑值，以避免出現(xiàn)較強(qiáng)的輪廓浮雕感。而對分辨力高、幅面尺寸又較大的圖像，則可以采用稍大的半徑數(shù)值。

二、圖文組版操作對印刷品質(zhì)量的影響。

組版是按照版式要求把所有的原始圖文放置到數(shù)字頁面文件的合適位置上，以便產(chǎn)生有版、無版和無墨印刷所需圖像的印前處理方法。組版規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化是保證和提高質(zhì)量的有效手段。這一過程應(yīng)注意以下幾點：

1、組版完成后，要拷人頁面所需的字體，有些字體雖然顯示，但仍需拷人可出片的字體方可輸出菲林。如沒有拷入字體，可將文字轉(zhuǎn)成曲線，此時應(yīng)注意字間或行間是否有跳行或互相重疊的錯亂現(xiàn)象。如果筆劃交錯處有白色節(jié)點時，以打散的指令處理即可。

2、應(yīng)把版面中所鏈接圖片的顏色模式由RGB轉(zhuǎn)為CMYK，否則出片后的菲林會出現(xiàn)色彩混亂現(xiàn)象。

3、當(dāng)Pantone 專色轉(zhuǎn)成CMYK顏色后，請確認(rèn)是否會達(dá)到同樣的效果。Pantone 專色轉(zhuǎn)成CMYK后，二者一般會產(chǎn)生一定的差異，部分Pantone專色轉(zhuǎn)成CMYK后，按照輸出經(jīng)驗可達(dá)到同樣效果，但那些Process Pantone Color 肯定是CMYK所不能達(dá)到的，那么就只能用增加專色的方法來解決了。

4、版面中所有輸人或自繪的圖形，其線框粗細(xì)不可小于0.1mm，否則印刷品會造成斷線或無法呈現(xiàn)的狀況。另外，線框不可設(shè)定“隨圖縮放”，否則印刷輸出時會形成不規(guī)則線。

5、底紋或底圖顏色不要低于10%，以避免印刷成品時無法呈現(xiàn)。

6、用于膠片輸出的文檔要確保有全部必需的文件，其中，圖像文件一定要包含在文檔中，有時圖像雖然可在顯示時呈現(xiàn)，但實際上缺圖或者分辨率較低，所以確保必需的圖像、足夠精度的圖像文件（分辨率應(yīng)在300dpi以上）在文檔中。

三、膠片輸出對印刷品質(zhì)量的影響

在電腦中制作完成的版式需要通過激光照排機(jī)輸出成四色膠片或多色膠片用于制版，這個過程叫作出片，也稱為輸出，其過程包括RIP發(fā)排、照排機(jī)曝光軟片和沖洗、檢查等幾道工序。膠片是印刷的基礎(chǔ)，如果膠片質(zhì)量不好，很難保證最終的印刷品質(zhì)量。此過程對質(zhì)量的影響主要有：

1、由于膠片在曝光、沖洗條件不當(dāng)而出現(xiàn)的軟片底灰過大、密度不足。反映在版面上就是版面起臟、實地發(fā)虛、低調(diào)網(wǎng)點層次丟失、絕網(wǎng)、糊網(wǎng)，直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對比度。因而，對制版膠片，關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高，反差越大，制版膠片質(zhì)量越好，用其制作出的印版質(zhì)量能得到保障。

2、由于輸出軟片線性化不好導(dǎo)致輸出過程中出現(xiàn)文字亂碼、文字走位、文字漏白和字體錯誤等，這些主要是由字庫、輸出軟件、輸出參數(shù)設(shè)定和輸出設(shè)備等原因造成的。

3、在輸出過程如果加網(wǎng)角度不當(dāng)，將會出現(xiàn)的龜紋現(xiàn)象，色彩表現(xiàn)效果將會較差。

4、由于軟片定位精度過低而出現(xiàn)的套印誤差及規(guī)矩線過粗而導(dǎo)致拼版誤差。

5、如果由于沖洗及檢查等操作不當(dāng)，將會導(dǎo)致劃片、馬蹄印、臟跡等，直接反映在版面上是劃痕、虛點、版面臟跡等。

四、曬版與打樣對印刷品質(zhì)量的影響

打樣是印刷前端工藝流程中十分重要的一道工序，起到的是一個承上啟下的作用，對于印刷來講是至關(guān)重要的。它既可以對前面的圖像掃描、文字錄人、版式等進(jìn)行檢查，也是后序印刷的一個標(biāo)準(zhǔn)。由于打樣是模擬印刷（無論傳統(tǒng)打樣還是數(shù)字打樣），所以打樣樣張必定會與最終的印刷品有一定的不同，但是有一個必須要遵循的原則就是印刷要可以追上打樣。因此，打樣樣張的質(zhì)量和與印刷成品之間的差別大小，會對印刷產(chǎn)生很大的影響。

另外，在曬版過程中，光源的強(qiáng)度，光源距版材的.距離，以及曝光時間的長短等都會影響曬版質(zhì)量，必須引起人們的注意。

結(jié)束語

總之，印前出片過程中任何一個環(huán)節(jié)沒有控制好都將會影響到印刷品的質(zhì)量。除了印前圖像處理、圖文組版、膠片輸出、曬版與打樣過程外，還有很多因素可能會導(dǎo)致印刷品質(zhì)量出現(xiàn)問題，造成大量經(jīng)濟(jì)損失。因此，加強(qiáng)印前出片操作步驟的質(zhì)量控制，才能為后面的印刷、印后加工工序做質(zhì)量保證。

參考文獻(xiàn)

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