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        淺議生豬屠宰加工技術(shù)與設(shè)備

        2020-12-10 06:49:34楊玉林潘恒巖
        食品界 2020年11期
        關(guān)鍵詞:加工技術(shù)生產(chǎn)線設(shè)備

        楊玉林 潘恒巖

        摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步,人們對(duì)食品安全的重視程度、對(duì)畜產(chǎn)品的品質(zhì)要求也越來越高,本文主要介紹生豬屠宰擊暈設(shè)備、浸燙設(shè)備、剝皮設(shè)備、劈半設(shè)備。

        關(guān)鍵詞:生豬屠宰;加工技術(shù);設(shè)備;生產(chǎn)線

        我國的生豬屠宰設(shè)備開發(fā)生產(chǎn)起步于20世紀(jì)50年代。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生豬屠宰技術(shù)的發(fā)展,屠宰設(shè)備也得到了迅速的發(fā)展,生產(chǎn)無公害豬肉必須從豬場(chǎng)建設(shè)、種豬引進(jìn)、飼養(yǎng)管理與衛(wèi)生防疫、屠宰加工和儲(chǔ)藏、運(yùn)輸及銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)入手。生豬屠宰加工企業(yè)應(yīng)有機(jī)械化屠宰生產(chǎn)線,衛(wèi)生條件應(yīng)符合要求。筆者就生豬屠宰加工技術(shù)與設(shè)備淺談幾點(diǎn)看法。

        1. 候宰淋浴工藝

        宰前對(duì)豬淋浴,其主要目的是洗去豬體體表上的污垢,以減少豬體表面的病菌及污物。為了提高肉的品質(zhì),淋浴后讓生豬休息5-10min,再進(jìn)行致暈刺殺為好。水溫應(yīng)根據(jù)季節(jié)的變化,做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

        2. 屠宰擊暈工藝

        擊暈是屠宰中的主要工序,現(xiàn)在常用的擊暈方法主要有二氧化碳致暈和三點(diǎn)麻電擊暈法。生豬被擊暈后,在刺殺放血時(shí)感受不到痛苦,可減少因豬緊張掙扎而造成的PSE豬肉的發(fā)生率以及斷骨、淤血現(xiàn)象等。

        二氧化碳致暈是歐洲使用比較普遍的一種方法。生豬經(jīng)過趕豬道進(jìn)入到一個(gè)封閉的設(shè)備內(nèi),通入二氧化碳,使豬在不知不覺中窒息。不過,使用該種方法致暈的豬的內(nèi)臟發(fā)黑,對(duì)于內(nèi)臟有嚴(yán)格要求的屠宰企業(yè)慎用。主要設(shè)備有:二氧化碳發(fā)生器、二氧化碳儲(chǔ)罐、生豬密閉儲(chǔ)箱及PLC控制系統(tǒng)。

        三點(diǎn)麻電擊暈法。豬沿著趕豬道進(jìn)入麻電機(jī),輸送裝置托著豬到擊暈機(jī)處,擊暈機(jī)根據(jù)豬的體型同時(shí)電擊豬的頭部?jī)蓚?cè)和心臟,使豬在很短時(shí)間內(nèi)致暈。擊暈設(shè)備主要有:全自動(dòng)心腦擊暈機(jī)、手動(dòng)擊暈機(jī)、電動(dòng)瞬時(shí)擊暈鉗、自控電麻機(jī)、V型麻電裝置等。

        3. 刺殺放血工藝

        刺殺放血目前大多采用人工放血法,豬在致暈后應(yīng)馬上進(jìn)行臥式放血或者立式放血,時(shí)間不應(yīng)該大于30秒,刺殺的刀口在5cm左右,放血時(shí)間應(yīng)保持3-5分鐘,使豬血盡量放空,減少在燙毛、脫毛時(shí)受到感染,從而降低肉的品質(zhì)。一般豬血的血量按2.5L考慮,血收集裝置至少要保證能容納3h屠宰量的血液。

        4. 燙毛工藝

        浸燙脫毛是屠宰加工的重要環(huán)節(jié),脫毛率的高低。表皮的好壞與肉質(zhì)有直接關(guān)系。目前國內(nèi)外普遍使用的是運(yùn)河燙毛、噴淋燙毛和蒸汽燙毛等幾種方式。

        目前國內(nèi)使用最多的燙毛方式是運(yùn)河式燙。運(yùn)河燙池是在燙池上方覆蓋上一個(gè)保溫的蓋子,可以減少生產(chǎn)過程中的能耗。浸燙池的水溫采用電動(dòng)控制,可以根據(jù)季節(jié)的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。運(yùn)河燙是連續(xù)的操作,不但能減少勞動(dòng)強(qiáng)度,還能減少因人工操作而造成的失誤。但是有個(gè)缺點(diǎn),運(yùn)河燙池采用熱水混燙,有造成病菌交叉感染的風(fēng)險(xiǎn),給肉品安全帶來隱患。

        蒸汽燙毛在歐洲使用得比較普遍,在一定空間的隧道內(nèi)通入蒸汽與溫水霧化,使隧道內(nèi)的溫度均勻一致地保持在62攝氏度左右。通過合理布置通風(fēng)措施,使?jié)裾羝谒淼纼?nèi)按設(shè)定的方式循環(huán)流動(dòng),對(duì)豬體進(jìn)行獨(dú)立蒸燙,從而解決了運(yùn)河燙方式中的豬體交叉污染問題。同時(shí),蒸汽能殺死大部分病原微生物,降低豬體表面的微生物數(shù)量,增加肉的品質(zhì)及保質(zhì)期。此外,自動(dòng)化的PLC控制,使浸燙溫度、濕度、運(yùn)行速度科學(xué)配合,使得燙毛均勻,減少燙傷、損傷,使豬的體表保持完整不破損,確保肉品質(zhì)量。

        5. 脫毛、燎毛工藝

        生豬脫毛多用機(jī)械滾筒式和螺旋式刨毛機(jī)。豬屠體浸燙后輸送線輸送至刨毛機(jī)中,隨著技術(shù)的發(fā)展,屠宰場(chǎng)業(yè)主對(duì)豬的凈毛率的要求提高?,F(xiàn)在南方熱鮮肉需求多的省份,消費(fèi)者對(duì)豬肉的新鮮度要求高,對(duì)豬毛除毛率要求不高,屠宰場(chǎng)采用刨毛機(jī)的較多;北方對(duì)冷鮮肉需求較多的省份,消費(fèi)者對(duì)豬肉的脫毛率要求較高,屠宰場(chǎng)采用雙極螺旋刨毛機(jī)的較多,該種方式脫毛率能不低于95%。

        豬體刨毛的除毛率在95%左右,剩下鼻子、耳朵、腋下等打毛機(jī)打不到的部位會(huì)有5%左右的剩余,所以要對(duì)殘毛進(jìn)一步清理。燎毛的方式根據(jù)每個(gè)屠宰場(chǎng)的要求不同采用的是人工燎毛和自動(dòng)燎毛爐。該工藝由干燥、燎毛、刮黑和拋光等多道工序組成,燎毛可以最大限度地殺死豬體表面的微生物,使得豬體表面的清潔度提高。

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