韓曉輝 盧桂萍 吳立波
【摘? 要】以某煉油廠(chǎng)航煤加氫精制裝置設(shè)計(jì)為例,在干式空冷器溫控流程上選擇永磁調(diào)速代替變頻調(diào)速,對(duì)比分析了常規(guī)變頻調(diào)速與永磁調(diào)速的優(yōu)缺點(diǎn),通過(guò)在航煤加氫裝置空冷器上的成功應(yīng)用,說(shuō)明了永磁調(diào)速在干式空冷器上應(yīng)用的可行性和合理性,為煉化企業(yè)節(jié)能改造提供了參考建議和方向。
【關(guān)鍵詞】永磁調(diào)速;變頻調(diào)速;空冷器;節(jié)能設(shè)計(jì)
永磁調(diào)速[1~2]技術(shù)是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)突破性新技術(shù),是針對(duì)風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)離心負(fù)載調(diào)速節(jié)能的適用技術(shù),它具有高效節(jié)能、高可靠性、無(wú)剛性連接傳遞扭矩、可在惡劣環(huán)境下應(yīng)用、極大減少整體系統(tǒng)振動(dòng)、減少系統(tǒng)維護(hù)和延長(zhǎng)系統(tǒng)使用壽命等特點(diǎn)。尤其是其不產(chǎn)生諧波且低速下不造成電動(dòng)機(jī)發(fā)熱的優(yōu)良調(diào)速特性,更使其成為風(fēng)機(jī)及泵類(lèi)設(shè)備節(jié)能技術(shù)改造的首選。變頻調(diào)速技術(shù)是在電動(dòng)機(jī)供電電源與電動(dòng)機(jī)定子間加入一個(gè)可改變電動(dòng)機(jī)供電電源頻率的變流裝置,將通常50Hz工頻交流電源變?yōu)轭l率可調(diào)的交流電源的調(diào)速技術(shù)。
永磁調(diào)速器是通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)與負(fù)載之間的滑差實(shí)現(xiàn)調(diào)速的,打破了傳統(tǒng)的調(diào)速觀(guān)念,作為近幾年來(lái)最先進(jìn)的交流調(diào)速技術(shù),有著調(diào)節(jié)方便,節(jié)能效果好,沒(méi)有諧波污染或電磁干擾等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用。
1.項(xiàng)目簡(jiǎn)介
中石油A石化公司原油加工量980萬(wàn)噸/年,兩套常減壓蒸餾裝置的常壓一線(xiàn)餾分產(chǎn)量可以達(dá)到50萬(wàn)噸/年作為航煤的原料。該公司目前航煤產(chǎn)量25萬(wàn)噸/年,主要供中航油B省分公司作為3號(hào)噴氣燃料。A石化提出新建一套25萬(wàn)噸/年航煤精制裝置,把全廠(chǎng)航煤產(chǎn)量提到50萬(wàn)噸/年左右,以滿(mǎn)足B未來(lái)對(duì)航煤市場(chǎng)的需求,同時(shí)減少柴油產(chǎn)量,降低柴汽比,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
新建一套25萬(wàn)噸/年航煤加氫精制裝置,以常減壓裝置的常一線(xiàn)油為原料,采用中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院(RIPP)開(kāi)發(fā)的航煤臨氫脫硫醇RHSS技術(shù)及專(zhuān)用催化劑RSS-2,生產(chǎn)航煤。
該航煤加氫精制裝置包括反應(yīng)部分(包括循環(huán)氫壓縮機(jī))、分餾部分和公用工程三部分組成。
2.干式空冷器節(jié)能型式選擇
實(shí)現(xiàn)調(diào)速的辦法主要有變頻調(diào)速、液耦調(diào)速以及永磁調(diào)速等。目前,煉油廠(chǎng)空冷器節(jié)能主要采用變頻調(diào)速方式??紤]到功率較小,特別適合永磁調(diào)速,因此,本項(xiàng)目創(chuàng)新性的由變頻調(diào)速設(shè)計(jì)成永磁調(diào)速器調(diào)速。該裝置包空冷器規(guī)格及配套永磁調(diào)速器型號(hào)見(jiàn)表1:
3調(diào)速系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
3.1永磁調(diào)速系統(tǒng)
永磁調(diào)速器控制系統(tǒng)簡(jiǎn)圖1如下:
Fig.1? Sketch Map of Permanent Magnet Governor Control System
永磁調(diào)速具有調(diào)速節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、可靠性強(qiáng)、軟啟動(dòng)、輕載啟停和過(guò)載保護(hù)及無(wú)諧波等特點(diǎn)[4~6]。
3.2變頻調(diào)速系統(tǒng)
變頻調(diào)速是通過(guò)改變定子電源的頻率來(lái)改變同步頻率實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)調(diào)速的。在調(diào)速的整個(gè)過(guò)程中,從高速到低速可以保持有限的轉(zhuǎn)差率,具有高效、調(diào)速范圍寬(10%-100%)和準(zhǔn)確度高等性能,節(jié)電效果可達(dá)到30%-40%。變頻器技術(shù)運(yùn)用時(shí)間較長(zhǎng),技術(shù)相對(duì)成熟,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),故障率較低。
由于變頻器的變流過(guò)程都是由半導(dǎo)體電力電子器件進(jìn)行整流及逆變而實(shí)現(xiàn)的。而變流過(guò)程需要電力電子器件能承受相應(yīng)工作電壓,同時(shí)在變流過(guò)程中產(chǎn)生功率損耗。功率損耗與通過(guò)變流裝置的電能功率成正比,在一定程度上影響了節(jié)電率。另外,變頻器的壽命約為8年,且隨著使用年限的增加,故障率逐年提高,同時(shí),變頻器運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高,廠(chǎng)家配件貴,維護(hù)保養(yǎng)難度較大。
通過(guò)對(duì)比,永磁調(diào)速投資少、運(yùn)行成本低,適用于本項(xiàng)目中空冷器出口溫度控制調(diào)節(jié)節(jié)能需要。
4永磁調(diào)速器與干式空冷器的控制流程設(shè)計(jì)
為確保達(dá)到安全有效節(jié)能的目的,控制物料出口溫度,通過(guò)永磁調(diào)速器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。其中每片空冷器配置3臺(tái)風(fēng)機(jī),編號(hào)ABC,每片空冷器設(shè)計(jì)兩臺(tái)永磁調(diào)速器,分別對(duì)應(yīng)編號(hào)BC的風(fēng)機(jī),為避免物料出口溫度假指示,每臺(tái)空冷器出口管道設(shè)計(jì)兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn),實(shí)現(xiàn)二取二控制,溫度高于設(shè)計(jì)值時(shí)通過(guò)永磁調(diào)速器加大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,溫度低于設(shè)計(jì)值時(shí)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)變風(fēng)量溫度調(diào)節(jié)。
控制流程說(shuō)明具體如下:
每臺(tái)風(fēng)機(jī)永磁調(diào)速裝置需配置1臺(tái)就地端子箱,端子箱可顯示風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速信息。調(diào)速裝置的控制信號(hào)源為空冷介質(zhì)出口溫度,此溫度信號(hào)單獨(dú)接入DCS中,調(diào)速裝置的監(jiān)控全部在DCS中完成,就地端子箱預(yù)留與DCS的硬接線(xiàn)接口。
AI信號(hào):①導(dǎo)磁盤(pán)溫度信號(hào)4~20mA,設(shè)報(bào)警值,溫度變送器發(fā)送。測(cè)量范圍0~200℃,報(bào)警值120℃,高高報(bào)警130℃。②電動(dòng)執(zhí)行器位置反饋4~20mA。③空冷電機(jī)轉(zhuǎn)速4~20mA,0~1500r/min。
AO信號(hào):電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)指令4~20mA?,F(xiàn)場(chǎng)提供一路380VAC電源(三相四線(xiàn)制)至就地端子箱:電壓:380VAC,功率:5KW。
5結(jié)論與建議
實(shí)踐證實(shí)永磁調(diào)速器可以在煉油航煤加氫裝置空冷器上使用,通過(guò)永磁調(diào)速器與空冷器的配合能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)速節(jié)能的目的,經(jīng)過(guò)與工廠(chǎng)現(xiàn)有同類(lèi)裝置進(jìn)行對(duì)比,使用永磁調(diào)速器的空冷器電流下降約10-30%,風(fēng)機(jī)振動(dòng)也略有下降。永磁調(diào)速器作為一種新的節(jié)能方法,在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出了節(jié)能效果好、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),基本達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)效果,建議在煉油裝置空冷器上推廣使用。
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作者簡(jiǎn)介:
韓曉輝,男,高級(jí)工程師,1976,2008年碩士畢業(yè)于長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)工業(yè)催化專(zhuān)業(yè),現(xiàn)主要從事煉油裝置油品精制、氫氣提純、精細(xì)化工、生物能源轉(zhuǎn)化及聚烯烴催化劑制備工藝的工程設(shè)計(jì)工作。