□ 薛蓓蓓
(南京機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 人文社科系,江蘇 南京 211135)
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及科技水平的飛速提高,諸多制造行業(yè)都已開始采用自動(dòng)化式生產(chǎn),各類制造費(fèi)用日益增加,導(dǎo)致許多制造企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。由于汽車制造業(yè)中制造費(fèi)用所占的比重極大,如果仍然采用傳統(tǒng)的成本核算方法,就不能準(zhǔn)確計(jì)算汽車制造企業(yè)每種產(chǎn)品應(yīng)分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用。由此進(jìn)一步影響到企業(yè)的產(chǎn)品定價(jià)。因此,如何準(zhǔn)確核算每種產(chǎn)品的成本,在準(zhǔn)確核算每種產(chǎn)品的基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的經(jīng)營方針政策,在激烈的價(jià)格戰(zhàn)中變得極為重要和迫切。
本文案例分析的對(duì)象是一家中外合資的大型汽車制造企業(yè),該公司占地大約60萬平方米,資產(chǎn)投資總額將近30多億元,主要生產(chǎn)的產(chǎn)品為家用經(jīng)濟(jì)型小轎車,此公司下設(shè)共有四家分廠:分別為車身、輪胎和發(fā)動(dòng)機(jī)及組裝廠。該公司由于是中外合資企業(yè),所以其主要生產(chǎn)設(shè)備和流水線均從國外引進(jìn),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。目前案例研究對(duì)象生產(chǎn)的轎車型號(hào)共有5種,由于其良好的品牌效應(yīng)和消費(fèi)者認(rèn)可度,所以其產(chǎn)品在市場上也占有一定的份額,但是由于汽車市場的飽和導(dǎo)致該公司面臨巨大的競爭壓力。市場競爭的殘酷性和經(jīng)營決策的正確性都迫使該公司的管理高層意識(shí)到科學(xué)準(zhǔn)確的核算每種產(chǎn)品已經(jīng)迫在眉睫。如何在競爭激烈的市場中優(yōu)化產(chǎn)品的生產(chǎn)提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要,為此,該公司決定嘗試以作業(yè)成本法對(duì)該企業(yè)的制造費(fèi)用進(jìn)行核算。
確保作業(yè)成本法精確有效實(shí)施的核心在于作業(yè)的準(zhǔn)確確定,正確的認(rèn)定作業(yè)是企業(yè)基于作業(yè)成本法精確核算產(chǎn)品的充要條件。為了準(zhǔn)確的確定作業(yè),我們遵循了如下兩個(gè)最基本的原則:第一,所選的作業(yè)中心一定是產(chǎn)生增值的作業(yè)且有成本發(fā)生:第二,在作業(yè)中心確認(rèn)過程中結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,將確認(rèn)的作業(yè)按照同質(zhì)性的原則進(jìn)一步確定為作業(yè)成本中心。基于這樣的原則最終形成如表1所示的作業(yè)中心。
表1 作業(yè)中心的劃分明細(xì)表
2.2.1 下料作業(yè)中心
表2 下料作業(yè)中心費(fèi)用分配表 單位:元
2.2.2 成型作業(yè)中心
表3 成型作業(yè)中心費(fèi)用分配表 單位:元
2.2.3 鉆清作業(yè)中心
表4 鉆清作業(yè)中心費(fèi)用分配表 單位:元
2.2.4 天車作業(yè)中心
表5 天車作業(yè)中心費(fèi)用分配表 單位:元
2.2.5 鉚接作業(yè)中心
表6 鉚接作業(yè)中心費(fèi)用分配表 單位:元
2.2.6 焊接作業(yè)中心
表7 焊接作業(yè)中心費(fèi)用分配表 單位:元
2.2.7 油漆作業(yè)中心
表8 油漆作業(yè)中心費(fèi)用分配表 單位:元
根據(jù)實(shí)地的調(diào)查了解并結(jié)合相關(guān)班組提供的計(jì)劃工時(shí)總表得出各個(gè)作業(yè)中心耗用的工時(shí)。然后,根據(jù)作業(yè)成本法核算的基本原則“作業(yè)消耗資源,產(chǎn)品消耗作業(yè)”的指導(dǎo)下得出了各類產(chǎn)品的作業(yè)成本。具體內(nèi)容見表9所示。
表9 各作業(yè)中心的作業(yè)成本(制造費(fèi)用)分配表
從表10中分析數(shù)據(jù)可知兩種成本核算方法下核算結(jié)果:產(chǎn)品1和2在標(biāo)準(zhǔn)成本法下被高估;產(chǎn)品1差異率為-6.74%,產(chǎn)品2的差異率為-2.52%;而產(chǎn)品3、4、5在標(biāo)準(zhǔn)成本法下被低估。產(chǎn)品3的差異率為26.78%,產(chǎn)品4的差異率為72.29%,產(chǎn)品5的差異率為12.44%。分析結(jié)果表明企業(yè)采用的傳統(tǒng)成本核算方法存在一定的偏頗。而基于作業(yè)成本法的最終核算結(jié)果,有助于企業(yè)決策者及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本核算中存在的問題,進(jìn)而適時(shí)的調(diào)整企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營決策。
表10 兩種核算結(jié)果比較情況表 單位:元
實(shí)證研究分析的結(jié)果表明:第一,要想確保作業(yè)成本法在制造業(yè)中的順利實(shí)施,企業(yè)的日常管理工作必須不斷完善和規(guī)范。只有完善和規(guī)范的管理工作才能保證實(shí)施過程中作業(yè)的確認(rèn)準(zhǔn)確有效;第二,科學(xué)高效的管理制度是為企業(yè)實(shí)施作業(yè)成本法提供了保障。由于作業(yè)成本法既是一種成本核算方法也是一種管理技術(shù),因此,企業(yè)科學(xué)高效的管理制度,對(duì)于我們區(qū)分和劃分費(fèi)用的邊界提供有力的保障,從而有助于實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的控制;第三,要具備完善的信息管理體系。實(shí)施作業(yè)成本法比傳統(tǒng)成本法所需的數(shù)據(jù)既龐大又繁雜,為了滿足核算結(jié)果的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,企業(yè)需具備完善的信息管理系統(tǒng)。