陳凡
(河北 石家莊 053000)
(一)選材
選用正規(guī)廠家的優(yōu)質(zhì)鋼材,有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。根據(jù)施工圖紙中構(gòu)件大小,購(gòu)買(mǎi)相近長(zhǎng)度的鋼材,盡可能避免型鋼的接長(zhǎng)問(wèn)題。鋼材的到貨檢驗(yàn),當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品立即停止使用,更換材料。
(二)半成品處理
通過(guò)以下三個(gè)節(jié)點(diǎn)控制,從而減小焊接變形量
1.矯直、矯正。板材在拼接前的必須逐一矯直、矯正是減小焊接變形的有效方法。我們一般采用液壓千斤頂床矯直、火焰烘烤、錘擊等矯正方法。頂床矯直時(shí)加放墊模,墊模應(yīng)墊在鋼材受力性能較好的部位,并空出鋼材表面的凸出物(如焊縫)勿使接觸,以免產(chǎn)生局部變形?;鹧婧婵緯r(shí)不宜澆水以防鋼材變形。錘擊矯正時(shí)應(yīng)加錘墊以擴(kuò)大接觸面積。
2.三角形鋼梁兩側(cè)的圓鋼彎曲應(yīng)采用加熱彎曲。因?yàn)槔鋸澕庸ぃ拾霃竭^(guò)大或過(guò)小,焊接時(shí)圓鋼彎角附近的冷加工變形較大,焊接后熱影響區(qū)的塑性較差,會(huì)影響結(jié)構(gòu)精度并增加結(jié)構(gòu)偏心。
3.焊接平臺(tái)進(jìn)行測(cè)量找平,并加以固定,使構(gòu)件重心線(xiàn)在同一水平面上。按施工圖紙嚴(yán)格控制幾何尺寸,鋼結(jié)構(gòu)的工作線(xiàn)與桿件的重心線(xiàn)(或螺栓中心線(xiàn))應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)中心。桿件應(yīng)防止彎扭、搭接和對(duì)接時(shí)的錯(cuò)縫、錯(cuò)位。
(三)鋼結(jié)構(gòu)焊接
輕型鋼結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)焊接,常因裝配間隙不均勻而使一次焊接成形的焊縫質(zhì)量較差。我們應(yīng)選用鈦鈣型低碳鋼電焊條。焊接前將焊接部位的鐵銹、污垢、積水等清除干凈,焊條進(jìn)行烘干處理。三角形鋼梁的焊接,采用3.2焊條兩層焊接,焊接順序是由中央向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)施焊,先焊接第一層,待冷卻后清除熔渣再焊第二層,不能過(guò)熱,以提高焊縫質(zhì)量。焊縫要均勻、焊滿(mǎn)、焊透,這樣焊接后鋼結(jié)構(gòu)的變形量較小。設(shè)備支架的焊接使用4.0焊條,焊接一次成形,但焊接前要采取反變形措施。例如人字柱柱帽在焊接時(shí),用14#槽鋼制作固定架并根據(jù)柱帽上的螺栓孔在槽鋼上開(kāi)相應(yīng)的孔眼,用螺栓將柱帽固定,方可焊接。
(一)施工前控制
先檢查建筑物各部分的位置是否正確,精度是否滿(mǎn)足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求,尺寸有誤差時(shí)應(yīng)予調(diào)整;構(gòu)件接觸面必須進(jìn)行處理,增加摩擦面間的摩擦;電動(dòng)板手的校正。
(二)施工中的控制
安裝高強(qiáng)度的螺栓,螺栓應(yīng)自由穿人孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿人方向宜一致并便于操作;高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢;高強(qiáng)度螺栓的擰緊,應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰,復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩;高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰架用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩板手,在每班作業(yè)前,均應(yīng)進(jìn)行校正;扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后,應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰為合格,高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后,宜采用0.3—0.5kg的小錘逐個(gè)敲檢,且應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查,欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰,超擰者應(yīng)予更換;高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后24小時(shí)以?xún)?nèi)完成。
(三)預(yù)控措施
構(gòu)件在裝車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中要采取有效保護(hù)措施,卸車(chē)堆放必須墊平整;對(duì)大型構(gòu)件的起吊位置,要經(jīng)過(guò)計(jì)算確認(rèn);多臺(tái)吊機(jī)同步作業(yè)時(shí),要統(tǒng)一指揮,平穩(wěn)起吊;為盡量消除累計(jì)誤差,構(gòu)件在拼裝時(shí)應(yīng)從中間往兩邊分,并加強(qiáng)過(guò)程量測(cè),發(fā)現(xiàn)偏差后,要及時(shí)找出原因并調(diào)校好;安裝過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大,千萬(wàn)不能強(qiáng)行校正或隨意擴(kuò)孔,應(yīng)按設(shè)計(jì)采取技術(shù)補(bǔ)救措施解決。
鋼結(jié)構(gòu)柱的安裝精度不夠是影響后續(xù)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的主要因素。鋼結(jié)構(gòu)柱的的柱靴(底座)通常通過(guò)預(yù)埋螺桿固定于鋼筋混凝土基礎(chǔ)上,出于對(duì)結(jié)構(gòu)安裝精度的要求,設(shè)計(jì)通常對(duì)基礎(chǔ)中預(yù)埋螺桿的平面位置和高程的誤差有嚴(yán)格的限制,這是因?yàn)樵O(shè)計(jì)中預(yù)埋螺桿的直徑與柱靴預(yù)埋孔的直徑相差很小,而每個(gè)柱靴的連接螺桿至少兩個(gè)以上,預(yù)埋螺桿位置梢有差錯(cuò),結(jié)構(gòu)就難以順利安裝,如果安裝誤差過(guò)大,不但增加整個(gè)結(jié)構(gòu)吊裝的難度,還會(huì)因擴(kuò)孔或焊接改變結(jié)點(diǎn)連接形式影響結(jié)構(gòu)性能,從而影響整體安裝質(zhì)量。下面介紹確保預(yù)埋螺桿定位精度的質(zhì)量控制措施。
(一)保證廠房基礎(chǔ)施工的精度:場(chǎng)地平整后,須測(cè)設(shè)矩形控制網(wǎng)作為施工放樣的依據(jù)。要經(jīng)常對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè),如有變化應(yīng)及時(shí)予以改正?;A(chǔ)墊層混凝土澆注后,用經(jīng)緯儀將各軸線(xiàn)投放在墊層上,并精確量出螺桿位置。
(二)基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí),同時(shí)將預(yù)埋螺桿初步固定,具體方法是采用鋼筋網(wǎng)片水平方向與承臺(tái)基座豎向鋼筋焊接,使預(yù)埋螺桿只可以在小范圍內(nèi)移動(dòng)。當(dāng)承臺(tái)基座摸板安裝固定后,用經(jīng)緯儀將軸線(xiàn)精確投測(cè)到摸板上,并用紅漆標(biāo)出。
鋼結(jié)構(gòu)的防腐直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的工藝質(zhì)量及使用壽命。我們?cè)趶S房鋼構(gòu)工程中采用的防腐方法為:鋼結(jié)構(gòu)成品整體熱鍍鋅,整體安裝焊接處油漆噴涂。
熱鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)件表面光亮,鍍鋅層耐久性強(qiáng)。為使鋼結(jié)構(gòu)充分鍍鋅,確保構(gòu)件內(nèi)部質(zhì)量避免產(chǎn)生影響工藝質(zhì)量的因素。我們應(yīng)采取加強(qiáng)鍍鋅前及鍍鋅過(guò)程中的質(zhì)量控制。如避雷針針尖加工,將鋼管靠針尖下端及鋼管與鋼板焊接處各開(kāi)一只16的孔,這樣可使鋼管內(nèi)壁充分鍍鋅。針對(duì)鍍鋅后易出現(xiàn)滴黃水這種現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)分析我們認(rèn)為這是構(gòu)件加工中未做端部焊接封閉處理,構(gòu)件酸洗后,酸液殘留在縫隙中鍍鋅后,酸液流出形成黃水。所以鋼結(jié)構(gòu)焊接完成后仔細(xì)檢查每一道焊縫及鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)端面的封閉處理,焊縫表面的熔渣飛濺物要清除干凈,構(gòu)件表面焊疤要用電動(dòng)磨光機(jī)進(jìn)行打磨,以確保鍍鋅后外觀質(zhì)量。鍍鋅廠家選擇也是重要的環(huán)節(jié),因此我們選擇正規(guī)國(guó)有企業(yè)進(jìn)行鍍鋅,并且在鍍鋅過(guò)程中派專(zhuān)人進(jìn)行過(guò)程控制,確保鍍鋅過(guò)程中的工藝質(zhì)量。