趙軍

（山西三建集團有限公司，山西長治 046000）

0 引言

在建筑工程混凝土結構施工中，模板是十分重要的工具，在傳統(tǒng)的建筑施工中，一般應用木質(zhì)模板，消耗量大，可對生態(tài)環(huán)境造成不良影響，同時對于建筑施工質(zhì)量、工程造價以及現(xiàn)場安全的影響也比較大?，F(xiàn)階段建筑行業(yè)的發(fā)展趨勢為綠色節(jié)能環(huán)保，而鋁合金模板是一種新型模板材料類型，與傳統(tǒng)的木質(zhì)模板相比，應用方式便捷，有利于提高施工效率。因此，在很多建筑工程施工中，已逐漸應用鋁合金模板替代傳統(tǒng)的木質(zhì)模板，能夠有效提高工程項目建設效益。

1 鋁合金模板概念

鋁合金模板的原材料為鋁合金材料，又被稱為鋁模板，與建筑市場中的各類模板系統(tǒng)相比應用優(yōu)勢明顯，可消除傳統(tǒng)模板技術的應用缺陷，已被推廣應用于高層建筑、超高層建筑施工中。鋁合金模板是由四個結構所組成的，包括鋁板、支架、繩索以及各類配件，模板結構形式比較多，包括平模板、陰陽角模、連接模板等。在建筑施工中，對于鋁合金模板，可采用別針、楔子等進行連接，然后再應用于墻體、梁等構件施工。

2 鋁合金模板的效益

2.1 經(jīng)濟效益

①周轉次數(shù)多。通常情況下，鋁合金模板可周轉使用200 次以上，當模板失效后，還可回收并再次加工投入使用，節(jié)能效益高，與傳統(tǒng)木質(zhì)模板相比，有利于節(jié)約施工成本；②模板質(zhì)量好。傳統(tǒng)的膠合板模板表面粗糙，結構強度比較低，在安裝完成后容易出現(xiàn)麻面、脹模等質(zhì)量問題，而鋁合金模板的表面平整度高，在拼裝過程中嚴密性好，能夠有效降低混凝土結構澆筑施工中各類質(zhì)量缺陷的發(fā)生率，避免整改返工；③無須抹灰施工。通過將鋁合金模板應用于建筑施工中，無須對結構進行粉刷施工，因此可減少水泥、砂等材料用量，降低抹灰勞動力消耗量，縮短材料周轉所需時間。

2.2 社會效益

①綠色環(huán)保。在鋁合金模板制作和使用中，無須在施工現(xiàn)場進行切割和加工，因此可降低施工現(xiàn)場噪音污染，同時不會產(chǎn)生廢舊模板，在鋁合金模板拆除后所產(chǎn)生的垃圾比較少，有利于改善施工現(xiàn)場環(huán)境安全性和整潔新；②勞動成本少。在鋁合金模板施工中，所需勞動力比較少，便于施工現(xiàn)場管理，符合當前建筑行業(yè)發(fā)展要求。

3 工程概況

某超高層住宅為31 層建筑工程，通過對工程項目設計方案進行分析，多數(shù)樓層為標準層，循環(huán)次數(shù)比較多。在該超高層建筑工程施工中，推廣應用鋁合金模板施工技術，該建筑工程結構形式簡單，并且標準層數(shù)較多，因此符合鋁合金模板體系循環(huán)應用特征，能夠有效縮短施工工期，同時保證施工質(zhì)量。

4 鋁合金模板施工技術

4.1 鋁合金模板安裝

4.1.1 模板安裝前的準備

①測量放線。以控制線為依據(jù)，彈出剪力墻邊線以及200m以外的控制線，據(jù)此對鋁合金模板進行定位以及校正；②控制樓層標高。將其控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)高差較大，則應及時采取有效的應對措施；③模板找平。確保模板底部高度相同，對于墻體標高的高差，需控制在5mm 以內(nèi)；④鋼筋定位。對于墻體兩端以及轉角位置，需采用鋼筋進行定位，在中間區(qū)域，每間隔2～3m 焊接定位筋；⑤技術交底。在鋁合金模板安裝前，監(jiān)理工程師以及建設單位技術管理人員對施工方案進行分析，對施工人員做好技術交底工作，同時在施工現(xiàn)場做樣本，在完成質(zhì)量檢查并合格后，即可開展大面積施工；⑥留置預埋件以及預埋洞口。在鋁合金模板安裝施工前，留置預埋件以及洞口，完成管線鋪設并驗收。

4.1.2 墻體模板安裝

①內(nèi)墻模板安裝。在安裝內(nèi)墻模板時，可結合實際情況從陰角?；蚍忸^板開始進行安裝，根據(jù)控制線放置模板，并做好支撐固定，然后在兩邊同時進行墻模板安裝；②外墻模板安裝。首先安裝外圍導墻版，并采用螺絲釘將其固定在混凝土結構中，對于外墻模板，可支撐于導墻板，采用起重機進行吊裝并規(guī)定；③洞口模板安裝。根據(jù)施工方案要求，首先安裝門窗洞口的模板，模板應與洞口四邊連接固定；④墻模板加固。當墻模板安裝完成后，在鋁合金模板上，需預留穿孔，并安裝對拉螺桿，避免墻模板發(fā)生扭轉，同時保證模板結構表面平整度。

4.1.3 斜向支撐和墻頂邊模安裝

①當墻模板安裝完成后，即可組織開展斜向支撐安裝，在此過程中，可對墻模板安裝垂直度以及水平標高進行適當調(diào)整；②在墻模板調(diào)整完成后，即可進行墻頂板模安裝，為后續(xù)安裝施工奠定基礎。墻頂邊模連接形式如圖1 所示。

圖1 墻頂邊模連接形式

4.1.4 梁模板安裝

對于梁模板，首先在地面進行拼裝，然后再進行整體安裝。對于模板兩邊，需應用轉角模將其固定在墻模板上，要求調(diào)整安裝順序，首先進行底模板安裝，然后再進行側模板安裝。梁模板安裝形式如圖2 所示。

4.1.5 樓面龍骨安裝

①當墻身模板安裝完成后，即可進行樓面龍骨安裝，要求首先在底端拼裝，然后再進行整體安裝，龍骨安裝形式如圖3 所示；②對于龍骨兩端，可固定在墻頂?shù)倪吥Ｉ稀?/p>

4.1.6 安裝樓面模板及調(diào)平

樓面模板必須與墻邊保持平行，然后逐個安裝，在確定安裝位置后，可采用銷子進行臨時固定，確定安裝位置準確后，即可打緊銷子，并應用水平儀對安裝標高進行測量和調(diào)整，確保能夠達到平整度控制要求。

圖2 梁模板安裝形式

圖3 龍骨安裝形式

4.1.7 防止漏漿

為了避免在鋁合金模板安裝過程中出現(xiàn)漏漿質(zhì)量問題，對于模板底部，需采用石膏進行封堵，如果模板連接位置空隙比較大，可采用方木填充，要求緊貼模板下部。

4.2 模板驗收及混凝土澆筑

①當鋁合金模板安裝完成后，應對模板安裝情況進行全面細致的檢查，同時還需安裝水平拉桿以及剪刀撐，以對模板起到固定作用；②在混凝土澆筑施工前，對墻模板進行檢查，確保根據(jù)放樣線進行安裝，并將偏差控制在一定范圍內(nèi)；要求對所有模板進行全面清理，并涂抹脫模劑；對所有支撐桿的垂直度以及安裝牢固性進行檢查，避免發(fā)生松動；對所有模板的斜撐、背楞安裝準確性進行檢查；對對拉螺桿、楔子等安裝位置進行檢查；③在混凝土澆筑施工過程中，應注意避免振動過大而造成楔子、銷子脫落或者橫梁、支撐結構位移等，同時還應保證特殊區(qū)域支撐結構穩(wěn)定性；④本工程為高層建筑，因此在混凝土澆筑施工中，需采用泵送澆筑施工方式，首先澆筑剪力墻結構、柱以及梁，然后再進行水平樓板澆筑施工。在混凝土材料澆筑完成后，應及時采用振動棒進行振搗以及密實處理，避免出現(xiàn)空鼓。如果混凝土澆筑體量比較大，還需采用分層澆筑施工方式，降低裂縫發(fā)生率；⑤當混凝土澆筑完成后，及時根據(jù)施工規(guī)定做好養(yǎng)護管理，可用塑料薄膜或者草袋覆蓋混凝土結構表面。如果環(huán)境溫度比較高，則應注意持續(xù)澆水養(yǎng)護，降低混凝土結構內(nèi)外溫度差，避免產(chǎn)生溫差裂縫。

4.3 鋁合金模板拆除

①混凝土澆筑施工完成，并且結構強度達到設計要求后，即可申請拆除模板；②根據(jù)模板安裝順序反向拆除，首先拆除承重模板；③在非承重模板拆除過程中，應注意避免對混凝土結構表面以及棱角造成損壞，同時在模板拆除前，首先拆除模板對拉螺桿、斜向支撐、楔子、銷子等，確保所有模板之間沒有連接，然后及時完成模板拆除；④在樓面以及梁底模板拆除過程中，首先需拆除樓面龍骨，在此過程中，先拆除龍骨和支撐頭之間的連接桿，然后再拆除其與樓面模板拼裝中所應用的楔子以及銷子，最后即可進行龍骨拆除。對于沿墻邊安裝的樓面模板，在拆除過程中，首先需拆除頂邊模，然后再拆除樓面模板；⑤當混凝土結構強度已經(jīng)符合設計要求后，即可進行支撐桿拆除，通常情況下，當混凝土澆筑完成10d 后，可拆除板底支撐結構，在14d 后，拆除梁底支撐結構，對于懸臂結構支撐，必須確保其結構強度達到100%后拆除，在拆除過程中，要求施工人員抓住支撐桿，然后對支撐桿底部進行敲打，據(jù)此逐一拆除支撐桿；⑥當鋁合金模板拆除完成后，需對模板表面進行全面清理，然后傳送至下一層堆放整齊，用于后續(xù)施工。如果整體大模板結構質(zhì)量和尺寸均比較大，應通過就近樓梯進行轉運。

5 結語

綜上所述，本文主要結合實例，對鋁合金模板在綠色建筑施工中的應用方式進行了詳細探究。根據(jù)工程實踐研究發(fā)現(xiàn)，鋁合金模板與傳統(tǒng)木質(zhì)模板相比應用優(yōu)勢明顯，模板結構表面平整度高，施工方式快速便捷，能夠有效縮短工期，節(jié)約施工勞動力以及施工成本。在鋁合金模板的實際應用中，雖然一次投入比較大，但是由于可循環(huán)利用，分攤成本比較低，而且有利于提高建筑施工質(zhì)量，環(huán)保效益比較高，可將其推廣應用綠色建筑施工中。