蔡洋

摘要：為有效控制火力發(fā)電廠生產(chǎn)中的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，本文對(duì)火力發(fā)電廠脫硫工藝中吸收系統(tǒng)運(yùn)行流程展開分析。同時(shí)對(duì)該吸收系統(tǒng)的設(shè)備檢修要點(diǎn)進(jìn)行明確，借此通過及時(shí)性的設(shè)備維護(hù)，提高脫硫工藝中吸收系統(tǒng)工作效率，高效處理火力發(fā)電中的污染物質(zhì)。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠;脫硫工藝;吸收系統(tǒng);設(shè)備檢修

中圖分類號(hào)：X773文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1672-9129（2020）13-0042-01

火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)中，其運(yùn)行狀態(tài)與火力發(fā)電期間硫化物凈化處理質(zhì)量息息相關(guān)，而設(shè)備作為吸收系統(tǒng)的主要支撐裝置，相關(guān)人員只有積極開展吸收系統(tǒng)設(shè)備檢修工作，才能在脫硫過程中，保障火力發(fā)電廠脫硫效率，使其廢棄物含量符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

1火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)運(yùn)行流程

火力發(fā)電廠在日常生產(chǎn)作業(yè)中，其發(fā)電原料多為煤炭，但煤炭在燃燒期間會(huì)產(chǎn)生較多廢氣、廢水，甚至含有二氧化硫這類污染物質(zhì)，影響著火力發(fā)電廠周邊環(huán)境。為此，需在火力發(fā)電廠電力生產(chǎn)、供應(yīng)過程中，借助脫硫工藝建立吸收系統(tǒng)，高效處理火力發(fā)電中的污染物質(zhì)?；鹆Πl(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)中，吸收塔、循環(huán)泵、攪拌器、脫硫塔屬于該系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)，是系統(tǒng)運(yùn)行的硬件支撐。

具體來說，火力發(fā)電廠中脫硫工藝實(shí)施中吸收系統(tǒng)的運(yùn)行原理，是在煤炭燃燒后，使吸收塔內(nèi)二氧化硫、石灰漿液產(chǎn)生反應(yīng)，繼而在硫元素脫除后，將系統(tǒng)內(nèi)的氣體或液體傳送。同時(shí)在氣液傳質(zhì)過程中，從硫化物擴(kuò)散、被吸收、反應(yīng)等步驟中，分別進(jìn)入吸收塔、沖洗裝置、氧化系統(tǒng)、漿液攪拌設(shè)備[1]。在此期間，煤炭燃燒所產(chǎn)生的煙氣通常會(huì)從吸收塔側(cè)面進(jìn)入，并與塔內(nèi)循環(huán)泵漿液發(fā)生反應(yīng)。漿液溫度被迫改變后，煙氣溫度同樣會(huì)降低、冷卻，待塔內(nèi)溫度小于50攝氏度時(shí)，吸收系統(tǒng)底部的反應(yīng)物會(huì)直接對(duì)漿液中的亞硝酸鈣進(jìn)行吸收，并將空氣注入漿液內(nèi)。隨后在漿液內(nèi)產(chǎn)生石膏晶體后，將其轉(zhuǎn)移至系統(tǒng)石膏水力旋流器、除霧器中脫水并凈化。但是在火力發(fā)電廠脫硫工藝實(shí)施過程中，其吸收系統(tǒng)仍面臨著石膏排出循環(huán)泵、吸收塔內(nèi)漿液濃度過高等問題，使得該系統(tǒng)設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)較大，要求相關(guān)人員加強(qiáng)系統(tǒng)設(shè)備檢修力度。

2火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備檢修要點(diǎn)

2.1循環(huán)泵。循環(huán)泵是火力發(fā)電廠脫硫工藝吸收系統(tǒng)的核心設(shè)備，其檢修維護(hù)要點(diǎn)主要集中在內(nèi)密封環(huán)、葉輪維修、軸承與油室養(yǎng)護(hù)等方面。檢修人員應(yīng)根據(jù)該設(shè)備內(nèi)各結(jié)構(gòu)運(yùn)行特點(diǎn)、常見故障，采用對(duì)應(yīng)的檢修方案。比如在檢修循環(huán)泵葉輪時(shí)，應(yīng)將除垢工作作為檢修重點(diǎn)，隨后在葉輪除垢、清理結(jié)束后，排查葉輪磨損、表面裂紋、滲漏油問題。若葉輪伴有磨損問題，應(yīng)及時(shí)更換葉輪。另外，軸承鐵架、內(nèi)外圈密封環(huán)是循環(huán)泵檢修的重點(diǎn)內(nèi)容，檢修內(nèi)容包括軸承、內(nèi)外圈密封環(huán)的完整性，檢修過程中，若軸承架存在松動(dòng)情況，需重新將其固定。再者，檢修循環(huán)泵時(shí)，相關(guān)人員需定期擦洗泵軸，檢查泵軸磨損現(xiàn)象、測(cè)量其軸彎曲度，隨后根據(jù)檢出問題，對(duì)應(yīng)的檢修、維護(hù)循環(huán)泵[2]。

2.2吸收塔。脫硫作業(yè)中，吸收系統(tǒng)在具體運(yùn)行中，為保障系統(tǒng)對(duì)煙氣的吸收效果，通常需要將系統(tǒng)吸收時(shí)的溫度控制在60攝氏度以內(nèi)，而吸收塔、GGH設(shè)備是控制系統(tǒng)吸收溫度的主要結(jié)構(gòu)。因此，在吸收系統(tǒng)運(yùn)維期間，吸收塔的檢修與維護(hù)，對(duì)保障脫硫效果，提升系統(tǒng)脫硫效率意義重大。相關(guān)人員在設(shè)備檢修中，應(yīng)適當(dāng)加裝GGH設(shè)備，同時(shí)做好脫硫裝置、吸收塔內(nèi)各結(jié)構(gòu)的潤(rùn)滑、磨損排查工作。

2.3石灰漿槽與攪拌器。檢修吸收設(shè)備中攪拌器、石灰漿槽時(shí)，需要重點(diǎn)檢查攪拌桿、攪拌器葉片、變速箱固定區(qū)域、變速箱輸出端口等細(xì)小環(huán)節(jié)。在脫硫工藝中，吸收系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中，煙氣、空氣內(nèi)有害物質(zhì)會(huì)對(duì)攪拌器、石灰漿槽產(chǎn)生腐蝕作用，使得部分零件產(chǎn)生磨損，繼而影響吸收系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運(yùn)行。因此，為降低吸收系統(tǒng)設(shè)備故障率，相關(guān)人員在相關(guān)設(shè)備檢修中，應(yīng)對(duì)攪拌器與石灰漿槽零部件展開檢查，若存在零件規(guī)格不對(duì)應(yīng)、零件磨損嚴(yán)重問題時(shí)，可及時(shí)更換、檢修[3]。具體檢修流程如下：首先，分離攪拌器電機(jī)，將變速箱拆開，并且在變速箱內(nèi)部油放空后，拆除攪拌桿，將變速箱支撐裝置、銜接螺栓松開。其次，變速箱與電機(jī)銜接區(qū)域的螺絲拆除后，檢查變速箱內(nèi)外部零件磨損、裂紋情況，觀察變速箱齒輪，并通過壓鉛絲、涂抹紅丹粉的方式，檢測(cè)齒輪配合情況。最后，對(duì)石灰漿槽進(jìn)行除垢、清潔處理，必要時(shí)可直接更換漿槽。

2.4軸承與油室。脫硫工藝吸收系統(tǒng)中油室、軸承等核心裝置在檢修中，需要使用煤油清洗對(duì)應(yīng)部位，并使用棉紗將油室、軸承表面清理，隨后可使用面團(tuán)將表面污垢粘除。之后，檢修人員需注意觀察軸封區(qū)域，查看軸彎曲度、軸承本身的松動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)其進(jìn)行固定或潤(rùn)滑處理。比如在軸承清潔后，若軸承內(nèi)圈、外圈無磨損情況，但軸承區(qū)域松動(dòng)問題嚴(yán)重時(shí)，檢修人員應(yīng)及時(shí)更換軸承的零部件。但在檢修吸收系統(tǒng)油室時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查油室有無滲漏情況。檢修過程中，相關(guān)人員可將滲漏、裂紋部位進(jìn)行標(biāo)記，同時(shí)對(duì)油室進(jìn)行修補(bǔ)或更換處理，在此期間，若吸收系統(tǒng)油室存在油封磨損、硬化現(xiàn)象，檢修人員務(wù)必更換油封、清理軸承蓋。

3結(jié)語

綜上所述，火力發(fā)電廠是社會(huì)發(fā)展中，為企業(yè)生產(chǎn)、國(guó)民生活提供電力能源的重要設(shè)施，其在運(yùn)行中所產(chǎn)生的廢氣廢液不利于生態(tài)系統(tǒng)建設(shè)?；鹆Πl(fā)電廠內(nèi)脫硫工藝吸收系統(tǒng)的應(yīng)用，對(duì)改善火力發(fā)電廠環(huán)境污染問題有著不可替代的作用，相關(guān)人員需要在系統(tǒng)使用中，持續(xù)落實(shí)系統(tǒng)設(shè)備檢修工作，減少系統(tǒng)內(nèi)脫硫設(shè)備、吸收裝置的故障率。

參考文獻(xiàn)：

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[3]季可申，劉曉萌.淺談火電廠煙氣脫硫熱工設(shè)備常見故障的分析邏輯[J].電力與能源，2019（003）：360-362.