季朝林
聊城市廣進建筑安裝工程有限公司 山東聊城 252000
滑膜施工技術相比于傳統(tǒng)施工技術具有較強的優(yōu)勢,該施工技術所使用的設備數(shù)量較少,而且在能耗方面也明顯降低,節(jié)省了施工中的能源損耗,減少施工中產(chǎn)生的廢棄物,降低對施工周圍環(huán)境的污染和破壞,是一種可持續(xù)的施工技術。
首先,應加強對混凝土施工材料的質(zhì)量控制,如混凝土原材料質(zhì)量、拌和比等質(zhì)量的控制,確?;炷猎牧腺|(zhì)量、規(guī)格滿足材料質(zhì)量標準,材料配合比應嚴格按照混凝土施工材料的拌和比進行拌和,嚴格控制拌和質(zhì)量,保證混凝土材料拌和的均勻性。在混凝土材料拌和完成后需要對混凝土材料的性能等進行檢測,確保材料質(zhì)量達標。
其次,在混凝土材料運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場中,為避免運輸過程中受到外界因素影響,應對運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場的混凝土性能和質(zhì)量再次進行檢測。再次,將質(zhì)量、性能達標的混凝土材料利用卷揚機運輸至混凝土材料提升工作面,并利用輸送泵管將混凝土入倉澆筑施工。
最后,應確?;炷翝仓┕さ陌踩?。在混凝土澆筑過程中,需要在工作人員的操作平臺上搭建鋼筋爬梯,同時應在其四周設置防護欄,確保混凝土澆筑階段工作人員操作的安全性以及上下工作面攀爬的安全性。
①在模板初始滑動階段,滑動行程很小。主要目的是對整個滑模裝置進行負荷試驗,避免粘模,檢查模具強度,確定模具時間和上升速度。②在正?;瑒与A段,每層混凝土的滑動動量為200-300mm,相應的滑動速度為9-12倍,其中每個行程的滑動速度和模數(shù)每20-40次協(xié)調(diào)一次倍。③生產(chǎn)和安裝鋼筋。由于滑模施工過程中屋頂和墻體的不斷實施,鋼筋的生產(chǎn)和安裝繁重,工作環(huán)境較差,交叉作業(yè)較多。在安排勞動的過程中,有必要加強其他類型的勞動。相互合作可以有效地保證項目的質(zhì)量和進度。④糾正滑模施工的偏差。千斤頂?shù)囊r墊鐵用于填充千斤頂?shù)鬃粋鹊钠x方向,迫使千斤頂和支撐桿偏離方向,推動平臺和模板系統(tǒng)向該方向滑動,至于達到扭轉(zhuǎn)偏差校正和校正的目的。斜坡平臺改變模板,模板爬到合適的高度,模板設置梯度方向糾正,然后澆筑混凝土,繼續(xù)向下滑動,當使用新澆筑混凝土時,引導力平臺的功能和偏離從滑動模板系統(tǒng)的方向,向上確定向上滑動的方向,從而達到校正的目的[1]。
滑膜施工完成之后,需要進行拆模工作?;げ鸪ぷ髦幸笫┕と藛T嚴格按照相關的施工標準進行施工?;げ鸪钊菀壮霈F(xiàn)安全問題,因此,為保證滑膜拆除階段施工人員的人身安全,需要在拆模施工中做好相關的安全防護工作。例如,要求施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等。同時應由專人指揮,避免操作不當而引發(fā)安全事故。此外,相關部門應做好安全防范以及應急預案,以便于應對任何突發(fā)情況。在將拆除的滑膜吊放前,施工人員應認真檢查綁扎是否牢固再進行吊放工作,避免吊放中出現(xiàn)模板掉落現(xiàn)象。
為確保工程順利施工,根據(jù)工程施工要求和施工現(xiàn)場的實際情況,施工單元設計采用高層辦公梁,柱板懸臂施工和膜高層辦公樓施工方法。同時,為了提高施工質(zhì)量和效率,施工單位在滑液施工過程中采用升降系統(tǒng),模板結構體系和施工平臺系統(tǒng)進行科學施工。施工前,相關人員應編制技術資料,使施工技術人員對相關要求和標準有清晰的認識和把握。[2]。
工藝流程:將墻壁的滑動形式倒在立面底部的空滑動模板上,將鋼筋綁在墻內(nèi)進行維護,并清潔模板和路面。二樓平面高度,防滑開放式平臺板地板,陽臺花紋分支,領帶夾,隱藏在檢查混凝土模板內(nèi)的L 板安裝在樓上模板和平托盤上,保持一層封閉的假口安裝在一樓門窗上,墻體垂直肌肉延伸頂壁滑動形式。
工藝特點:施工過程的特點是地板和墻體結構完整,施工進度快,在短時間內(nèi),3d 可完成結構層,經(jīng)過5-6層結構滑動,內(nèi)部裝飾,門和Windows 安裝,水電安裝可以提前插入,這有利于整個建筑的交付。該技術的問題在于,當模板的開口太低而不能滑向地面時,支撐桿的長細比太大。
滑液系統(tǒng)的安裝是滑模施工技術在高層建筑施工中應用的關鍵和基礎工作。在此過程中,為了保證相關設備和材料的質(zhì)量,在建立科學的升降系統(tǒng),模板結構系統(tǒng)和施工平臺系統(tǒng)的基礎上。升降系統(tǒng)可配YD60千斤頂,1500升降機,3.5×48mm 鋼管支撐桿,準40套管,準16主油管。應該注意的是,相鄰的支撐桿接頭不再位于同一水平面上,并且每條線的長度應盡可能接近。
工藝流程:滑動澆注墻,連接地板與晶須柱或預留孔,找到晶須柱,向上拉墻壁向上滑動,鑄造3-5層樓板支撐模具,綁扎鋼筋,隱藏和檢查澆筑混凝土的樓板。
工藝特點:地板施工過程與墻面滑移沒有直接關系。工藝布局時間比較充足,地板質(zhì)量好,內(nèi)墻裝飾和水電安裝可預先插入;地板模板可用于完成地板模板或h 型支架模板,可減少拆卸工作[3]。
滑膜施工技術通過借助爬繩式千斤頂來提升模板與操作平臺,以混凝土澆筑施工工序為基礎,逐漸向上滑動模板以進行施工作業(yè)的展開。相較于傳統(tǒng)的施工技術,滑膜施工技術的安全性更好,其所使用的支撐桿、門架等都采取了建模驗算,很好地保障了模體設計的安全性與可靠性。