王平
中海石油(中國)有限公司天津分公司遼東作業(yè)公司 天津 300459
潤滑就是在發(fā)生相對運動的各種摩擦副的接觸面之間加入潤滑劑,從而使兩摩擦面之間形成潤滑膜,將原來直接接觸的干摩擦面分隔開來,變干摩擦為潤滑劑分子間的摩擦,達到減小摩擦,減低磨損,延長機械設(shè)備的使用壽命。
要使機械設(shè)備在全生命周期中發(fā)揮最大的效率,就應(yīng)采用科學(xué)的方法加強設(shè)備的潤滑管理,其中首要的工作,就是選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。不同的機械設(shè)備,在運轉(zhuǎn)時的狀態(tài)不同,且設(shè)備的損耗不同,所以針對不同的設(shè)備要選擇不同的潤滑劑。對潤滑劑的管理涉及到諸多事項,企業(yè)在生產(chǎn)過程中,不光要重視潤滑劑的使用,還要重視潤滑劑的管理,確保潤滑劑能夠發(fā)揮最大的作用,從而保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)[1]。
潤滑工作對技術(shù)人員的專業(yè)水平要求較高,要求技術(shù)人員不光對設(shè)備的運轉(zhuǎn)模式有清晰的認識,還要對機械設(shè)備的參數(shù)有明確的了解,這樣才能在潤滑時恰到好處,不至于對設(shè)備產(chǎn)生損壞。任何一種設(shè)備,最后都是要由人來操作的,要想設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、使用壽命延長,就要提高技術(shù)人員的設(shè)備管理能力,要求技術(shù)人員能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題,并了解不同設(shè)備對不同潤滑劑的要求。因此企業(yè)要大力提高技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng),通過引進先進技術(shù)和定期進行經(jīng)驗總結(jié)的方法,提高員工的思想認識和專業(yè)技術(shù)水平,讓員工掌握潤滑劑的使用知識。
潤滑油的使用影響因素:
(1)負荷大小及負荷特性。在機械設(shè)備的運行過程中,潤滑油的粘度大小直接影響著潤滑系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。粘度越大,潤滑脂的錐入度則越小,則油膜承載的能力越強。而對于重載或載交變載荷,在選用潤滑油的過程中,還應(yīng)該注重油脂的極壓性能。所以潤滑油應(yīng)根據(jù)符合情況進行選擇。
(2)運動速度。在進行速度控制的在過程中,當(dāng)潤滑油的速度過高時,則易形成動壓油膜,這時應(yīng)該選擇粘度較低的潤滑油減少內(nèi)摩擦損耗,從而減少動力消耗,提高工作效率。但在高速旋轉(zhuǎn)的滾動軸承潤滑中,則會由于離心力的作用將潤滑油甩出而影響潤滑效果,這時應(yīng)該提高潤滑油的粘度,進而保證設(shè)備的有效潤滑與穩(wěn)定運行[2]。
(3)工作溫度。溫度是影響潤滑油粘度的重要因素,在高溫情況下潤滑油粘度會明顯降低,這時應(yīng)該考慮其極壓性、抗熱氧化安定性。而對于低溫工作下的潤滑系統(tǒng),則應(yīng)該選用凝點低于工作溫度5℃-7℃,閃點高于最高工作溫度20-30℃左右的潤滑油。為了保證汽輪機油抗氧化性,常用汽輪油的回油溫度不高于65℃。由于潤滑油混用可以降低潤滑油閃點,提高其凝點,所以杜絕潤滑油混用。
根據(jù)潤滑 “二潔三過濾” 的要求,對油壺、油桶等加油工具加裝了濾網(wǎng),對應(yīng)的尺寸為,小桶80 目,油壺100 目,設(shè)備(漏斗)120 目,同時對加脂槍加注口進行密封處理。
潤滑油存儲區(qū)應(yīng)防雨、防曬、防塵、干燥清潔、通風(fēng)良好,并有完善的消防設(shè)施;各種貯油(脂)容器應(yīng)清潔干燥,完好無損;容器應(yīng)標(biāo)明所盛油品的名稱與牌號;潤滑間的潤滑油(脂),應(yīng)按種類、規(guī)格分類存放,不得混裝或混合堆放;存儲區(qū)通道必須保持通暢,不得堆放雜物;油品不得無覆蓋露天存放;開啟油桶的工具必須使用銅質(zhì)或木質(zhì)器具,不得用鐵質(zhì)器具。進出存儲區(qū)需做好登記工作,并且要保持清潔衛(wèi)生。
在日常的機械設(shè)備的管理與保養(yǎng)過程中,對潤滑系統(tǒng)進行常規(guī)、有目的、持續(xù)性的檢查十分重要。通過定期檢查與不定期檢查兩種工作方式的結(jié)合,工作人員就能夠通過檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,就會對設(shè)備出現(xiàn)的周期性問題給予足夠的關(guān)注。其次,由于采取了周期性的檢查措施,技術(shù)員的檢查具有了更多的目的性,能夠及時對潤滑系統(tǒng)的故障進行排查。而在進行檢查的過程中,技術(shù)人員還應(yīng)該做好相應(yīng)的檢查記錄,通過匯總檢查記錄就可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的潛在問題,進而將問題解決在萌芽狀態(tài),提高了檢查維修的效率,防止了不安全事故的發(fā)生[3]。
在設(shè)備的維護與保養(yǎng)中,人是主要因素,技術(shù)人員的專業(yè)能力和專業(yè)素養(yǎng)直接影響了維護與管理工作是否能夠有效開展,因此在進行設(shè)備潤滑管理與保養(yǎng)的工作中應(yīng)該充分發(fā)揮人才的作用,通過人才培養(yǎng)強化管理工作的有序開展。其次,在日常的管理與保養(yǎng)工作中,應(yīng)該注重技術(shù)人員的實踐能力,應(yīng)該結(jié)合實際的案例不斷提高工程技術(shù)人員的專業(yè)素養(yǎng),進而促進技術(shù)人員對機械潤滑管理與保養(yǎng)工作的重視,從而使參與管理與保養(yǎng)的人員能夠自覺地做好管理與保養(yǎng)工作。
在對機械設(shè)備進行潤滑管理與保養(yǎng)的過程中,潤滑油脂的合理選擇起著重要的作用,潤滑油是潤滑系統(tǒng)的重要介質(zhì),承擔(dān)著潤滑保養(yǎng)機械設(shè)備的重要工作任務(wù)。因此,在進行潤滑油的選用時,作為技術(shù)人員應(yīng)該結(jié)合工程實際來進行有針對性的選擇,并在使用中充分考慮外部環(huán)境對潤滑系統(tǒng)的干擾與影響,進而通過針對性地選擇,使?jié)櫥到y(tǒng)的工作達到最優(yōu)化,從而為設(shè)備的穩(wěn)定運行提供可靠的保障。
綜上所述,通過開展石油平臺設(shè)備全優(yōu)潤滑管理,可使設(shè)備故障率降低,備件消耗減少,提升設(shè)備運行效率,從而使設(shè)備各項主要指標(biāo)得到改善。作為維修技術(shù)人員,應(yīng)該通過不斷完善和提高石油機械設(shè)備的潤滑管理和保養(yǎng)的方式和方法,提升設(shè)備經(jīng)濟運行的指標(biāo)與石油機械設(shè)備管理的水平。