張德利
沈陽特種設(shè)備檢測研究院 遼寧沈陽 110000
中國的火電和能源系統(tǒng)覆蓋面廣,國內(nèi)的處理方法復雜多樣。為了解決機械工程和動力工程中應(yīng)用過程中的問題,可以適當?shù)貞?yīng)用熱處理技術(shù)來有效地處理金屬材料,動力型鋼坯,如果要從零件中獲得最佳性能,則必須將熱處理技術(shù)結(jié)合到熱量和電源系統(tǒng)中。結(jié)合具體的熱工程建設(shè)工程,我們將討論其中金屬熱處理技術(shù)的應(yīng)用[1]。
金屬的熱處理是通過溫度變化將金屬材料轉(zhuǎn)化為控制性能的過程。在運行過程中,可以改變金屬工件的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu);同時,可以改變金屬工件表面的化學組成,使其具有更好的性能。金屬的熱處理可以有效地改善金屬工件的內(nèi)部質(zhì)量,但是這種改善是肉眼看不見的,并且在使用工件時完全體現(xiàn)出來。金屬的熱處理已成為熱電工程的重要組成部分。例如,熱電工程中使用的大多數(shù)金屬設(shè)備必須使用金屬熱處理技術(shù)來優(yōu)化性能。鍋爐蓋,汽輪機葉輪,空氣壓縮機中的隔膜壓縮機等都是用于熱力發(fā)電的金屬材料。這些金屬材料必須滿足耐高溫,高壓,耐腐蝕和耐沖擊的要求。在其他條件下,需要熱處理技術(shù)來實現(xiàn)性能優(yōu)化并符合使用標準[1]。采礦后必須精煉金屬礦物以滿足應(yīng)用標準。金屬礦物包含許多雜質(zhì),這些雜質(zhì)會影響金屬本身的性能。當使用未精煉的金屬礦物時,不可避免地要冒很大的風險。因此,金屬精加工已成為金屬冶煉中的重要環(huán)節(jié)。從金屬礦物中去除雜質(zhì)應(yīng)與金屬熱處理技術(shù)密不可分。熱處理可以改變金屬本身的性能,并且通過去除雜質(zhì),可以充分利用金屬的優(yōu)越性能[2]。
使用熱電技術(shù)對金屬進行熱處理是一項技術(shù)突破,對金屬的熱處理至關(guān)重要。金屬的熱處理原理與熱力工程有一定關(guān)系。通過不斷發(fā)展和技術(shù)突破,中國火電技術(shù)和金屬熱處理技術(shù)創(chuàng)造了共同發(fā)展的局面。在火電工程中,發(fā)展方向?qū)嶋H上是非常廣泛的,火電工程的物理基礎(chǔ)被用作發(fā)展的理論基礎(chǔ),并且還包含一些改變能量熵的基礎(chǔ)。在開發(fā)過程中,將火電工程和金屬熱處理技術(shù)結(jié)合起來進行開發(fā),因為在實際操作中很容易看到金屬熱處理技術(shù)和熱能技術(shù)之間有著千絲萬縷的聯(lián)系。在實踐中,熱能和動力工程項目包括力學,動力學,傳熱和熱技術(shù)。這些技術(shù)的發(fā)展方向主要與熱有關(guān),金屬的熱處理主要圍繞熱發(fā)展。金屬熱處理技術(shù)和火電技術(shù)的發(fā)展具有普遍的發(fā)展方向,特別是在熱技術(shù)領(lǐng)域。金屬加工技術(shù)是工業(yè)發(fā)展的基石,所有設(shè)備技術(shù)都離不開金屬的使用。之所以提出金屬熱處理技術(shù)與火電工程技術(shù)的共同發(fā)展的原因是,包括金屬熱處理在內(nèi)的火電工程技術(shù)的發(fā)展方向非常廣泛,金屬的外部熱處理有助于熱工程技術(shù)的發(fā)展,因此也有助于共同發(fā)展[3]。
在最初的開發(fā)過程中,大量金屬處于未經(jīng)處理或半成品的狀態(tài),由于內(nèi)部存在更多的雜質(zhì),金屬本身的物理或化學性質(zhì)也將更加不穩(wěn)定。金屬熱處理項目的進展可以提高金屬的純度,提高金屬的質(zhì)量,并優(yōu)化金屬的實際使用效率。熱處理技術(shù)在材料的生產(chǎn)和加工中占有非常重要的位置,是非常重要的加工過程。在各種金屬加工技術(shù)中,金屬的熱處理技術(shù)具有獨特的優(yōu)勢。熱處理只會改變金屬表面的化學成分,而不會改變整體化學成分。僅金屬的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,而不改變金屬的一般形狀。對其進行退火,規(guī)格化和規(guī)格化,以保持金屬的內(nèi)部形狀。四個淬火和排氣過程提高了金屬的內(nèi)部質(zhì)量。退火,即根據(jù)實際需要對被加熱到一定溫度的工件進行冷卻,降低了工件的硬度并改善了延展性。這為將來的進一步處理奠定了良好的基礎(chǔ)。
材料,形狀和形式之間的關(guān)系不是一個簡單的選擇或接受的選擇,而是相互選擇和相互作用的關(guān)系。物質(zhì)是形成活動的物質(zhì)基礎(chǔ)和形式的起始物質(zhì)。形成活動是物質(zhì)形式之間的橋梁。形狀是成型活動和材料最終狀態(tài)的結(jié)果。其中,形成活性是物理或化學變化??茖W,發(fā)展和技術(shù)進步為改革和改善金屬熱處理奠定了堅實的基礎(chǔ)。同時,金屬熱處理技術(shù)的發(fā)展為火電技術(shù)的發(fā)展提供了技術(shù)基礎(chǔ)。這兩個因素的有效結(jié)合,不僅提高了實際效率,還提高了經(jīng)濟價值和環(huán)境效率,也為社會主義經(jīng)濟的發(fā)展帶來了新的創(chuàng)新。與注模材料相比,原材料的應(yīng)力分布不均勻,結(jié)合區(qū)域中的應(yīng)力比未結(jié)合區(qū)域中的應(yīng)力更集中,并且更容易因外力而變形甚至損壞。在生產(chǎn)過程中,由于技術(shù)性能的限制,用于粘合和成型的材料大多是手工制作的。生產(chǎn)批次相對較小并且難以批量生產(chǎn)。建模和形狀之間沒有一對一的對應(yīng)關(guān)系。受材料本身的特性和特性的限制,即使使用相同的模制工藝,也可以獲得不同的形狀和外觀。
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,金屬能源是推動社會科學進步的重要組成部分。在對金屬進行熱處理時,使用正確有效的金屬加工技術(shù)可以使金屬資源獲得更大的使用價值?;痣姽こ碳夹g(shù)的發(fā)展使金屬熱處理技術(shù)更加完善。金屬熱處理技術(shù)和熱力工程技術(shù)的共同發(fā)展將兩者的技術(shù)方向緊密結(jié)合在一起。此外,從金屬的熱處理和熱能的角度來看,能源消耗的方向應(yīng)該是一個重要的突破,其范圍將越來越廣泛。