李明飛

寧夏特種設(shè)備檢驗檢測院吳忠分院 寧夏吳忠 751100

壓力管道這種承壓設(shè)備在日常的生產(chǎn)和生活中極易引起中毒或燃爆事故的，隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，在工業(yè)中使用壓力管道的愈發(fā)多起來。由于其內(nèi)部的介質(zhì)和周圍環(huán)境共同作用下，必然會有壓力循環(huán)、溫度、振動、原料組織發(fā)生變化的情況發(fā)生，進(jìn)而對材料的性能和連接頭的密封性有所影響。而隨著運作時間的延長，在進(jìn)行管道安裝、設(shè)計、運行等方面都會暴露出各種問題，致使其不能發(fā)揮作用，對此我們可以通過定期全面檢查的方法來查看其安全情況，分析管道存有的失效原因，并找出預(yù)防措施，確保管道的安全運行。

1 壓力管道檢驗過程中存有問題

1.1 壓力管道原材料檢驗問題

對材料的檢驗有：設(shè)計數(shù)據(jù)、材料質(zhì)量和組件檢驗。需要在安裝過程中認(rèn)真記錄，做好平常的維修管理工作，根據(jù)經(jīng)驗在材料檢驗過程中最大的問題是大部分原材料生產(chǎn)企業(yè)不提供原始數(shù)據(jù)，使得對材料的記錄不夠完整，甚至有部分公司按照計劃生產(chǎn)步驟圖，沒有將運行和數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。定期檢查壓力管道是預(yù)防事故發(fā)生的好方法，定期檢查壓力管道，經(jīng)測試提出解決方法從而避免生產(chǎn)問題出現(xiàn)，保證企業(yè)生產(chǎn)效率。

1.2 整體檢驗存在問題

對壓力管道的檢驗首先是從整體上開始的，包括：材質(zhì)、管壁、設(shè)計合理、安裝工藝各個方面進(jìn)行的，以保證其整體的性能和設(shè)計與安裝的合理性[1]。一般狀況下，總體的檢驗中常常會有施工方缺乏設(shè)計與安裝的資質(zhì)，使得管道的設(shè)計差，安裝質(zhì)量達(dá)不到要求，不能確保管道的安全性，給后期運行留下安全隱患。

1.3 安全附件檢驗存有的缺陷

安全附件包括：壓力表、安全閥等，需在檢驗中查看有沒有損壞和壓力開啟是否合理，以及附件使用期限。通常情況主要問題有：不能及時檢查安全附件，運行參數(shù)的各不相同，使得其氣密性和壓力試驗變得十分不易[2]。

1.4 在壓力試驗和氣密性試驗中的問題

企業(yè)的實際生產(chǎn)工作間，因為要檢驗的壓力管道數(shù)據(jù)巨大，使得裝置停車時間變得很急迫，另外讓管道之間的壓力試驗難以單獨進(jìn)行，也給其安全生產(chǎn)帶來了隱患。

2 改善管道檢驗過程的措施

2.1 加強度壓力管道的全面檢驗力度

實行對壓力管道的全面檢測，將其存有的布局和結(jié)構(gòu)上的不合理問題得以改善，將運作中的安全隱患加以糾正，例如：在對變形和裂紋問題，可以通過測量焊縫的深度、寬度來控制焊縫的質(zhì)量，注意不能讓裂紋在焊縫處出現(xiàn)，另外在安全附件方面的檢驗，需要加大對壓力表、安全閥等器件的維護(hù)力度，及時更換損壞的附件，保證壓力管道定期維護(hù)和檢查力度，為了保證可以安全生產(chǎn)要定期維修壓力管道。此外增強安全檢測的頻次以及損壞處的及時維護(hù)效率，從而保證檢驗的高質(zhì)量和結(jié)果。

2.2 形成檢驗長效機(jī)制

在壓力管道的檢驗中應(yīng)該突出其工作要點，將重點放在長期性、定期性對有毒、高壓等運輸管道方面，對不同的管道根據(jù)其特征和運作情況使用適當(dāng)?shù)臋z測措施，并加大管理力度。另外發(fā)揮檢驗的主動性，不斷擴(kuò)大范圍，確保檢驗工作人員具有較高的水平和素質(zhì)，從而保證其結(jié)果的準(zhǔn)確和有效，同時讓專業(yè)人員記錄結(jié)果，定期讓檢驗人員進(jìn)行鑒定，以形成長期有效的檢驗體系。

2.3 對壓力管道產(chǎn)生腐蝕的解決方法

為防止壓力管道產(chǎn)生腐蝕的情況，在實際的使用過程中，因為壓力管道的制造、安裝、運行等過程有可能會出現(xiàn)腐蝕的狀況，因此有必要對管道的腐蝕情況加以預(yù)防和控制，以避免在運行中的壓力管道發(fā)生失效。具體應(yīng)該掌握管道會損壞的規(guī)律，找到發(fā)生腐蝕的原因，同時使用正確的預(yù)防措施，特別是對壓力管道的關(guān)鍵部位與銜接位置加大保護(hù)力度，關(guān)注到絕緣層的選取和防控，避免有地下水的滲入，防止內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)腐蝕反應(yīng)，同時加強對地下管線部分的檢驗力度，確定壓力管道的正常運行。

2.4 壓力與嚴(yán)密性結(jié)合試驗

若是發(fā)現(xiàn)壓力表、安全閥等附件出現(xiàn)了損壞，或是量程和壓力開啟不合理都要及時替換或維護(hù)。校驗超期沒有校驗要求的管道，達(dá)到合格的管道才能繼續(xù)使用。另外從企業(yè)的角度進(jìn)行考慮，需通過檢驗和資料的補充電線圖的繪制，建立臺賬，從而便于后期對管道的管理。而新建的管道，應(yīng)該從設(shè)計好的驗收環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，從源頭對安全運行加以控制。

2.5 避免管道腐蝕

在實際使用管道中因為設(shè)計、制造、運行、安裝過程中的問題會讓管道發(fā)生腐蝕，對此有必要分析造成腐蝕的原因，進(jìn)而加以預(yù)防和控制。為了避免在運行過程中出現(xiàn)失效，必須熟練掌握壓力管道的破壞規(guī)律，從而可以及時發(fā)現(xiàn)壓力管道產(chǎn)生腐蝕的根本原因，能夠快速采取措施進(jìn)行預(yù)防。特別是在內(nèi)部的重要部位與銜接處的防護(hù)，以及選擇和節(jié)制絕緣層；避免地下水滲入，和電化學(xué)腐蝕，最后要加大對地下管線的檢查力度，保證壓力管道的順利運作[3]。

3 結(jié)語

現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，壓力管道的使用量漸漸增多，致使了管道安全問題不斷加重，壓力管道檢驗工作變得愈發(fā)重要。由于壓力管道在運作中會受到各種因素的影響比如：周圍環(huán)境的影響會讓其產(chǎn)生腐蝕問題，從而改變管道的微觀結(jié)構(gòu)又會帶來安全事故，相關(guān)工作人員加大對問題的分析力度，形成一套定期檢驗和檢查運行狀況，及時解決安全隱患和問題的制度，以防止在運作中出現(xiàn)事故，從而保證壓力管道的正常運作。