韓衛(wèi)民
中車(chē)唐山機(jī)車(chē)車(chē)輛有限公司 河北唐山 063035
轉(zhuǎn)向架是軌道車(chē)輛的主要部件之一,它在車(chē)輛沿著軌道移動(dòng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行引導(dǎo),支撐來(lái)自車(chē)身和線路的各種負(fù)載,并增強(qiáng)作用力,由于轉(zhuǎn)向架的各種參數(shù)直接影響車(chē)輛的運(yùn)行穩(wěn)定性和車(chē)輛的駕駛安全性,是確保旅客的乘坐舒適性的重要因素。轉(zhuǎn)向架構(gòu)架是轉(zhuǎn)向架骨架,作為轉(zhuǎn)向架的基礎(chǔ),構(gòu)架的各種組件被連接在一起,除了支撐和傳遞不同的力和載荷外,它們的結(jié)構(gòu),形狀和尺寸還必須保證不同組件的組裝要求,并直接影響構(gòu)架的焊接質(zhì)量,轉(zhuǎn)向架的抗疲勞性和整個(gè)列車(chē)的行駛安全性[1]。
時(shí)速250km 復(fù)興號(hào)動(dòng)車(chē)組是交流傳動(dòng)動(dòng)車(chē)組,最大測(cè)試速度為275km/h,連續(xù)運(yùn)行速度為250km/h。以前,我公司生產(chǎn)的CRH3 和CR400BF 列車(chē)轉(zhuǎn)向架是由其他供應(yīng)商提供的。但是,由于供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和自身的發(fā)展等因素,我們?cè)谖樟薈RH3和CR400BF 轉(zhuǎn)向架制造的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,對(duì)生產(chǎn)裝配線工裝和設(shè)備重新調(diào)整布局。在初期試制階段進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證后,已按照EN15085 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行了各種工藝培訓(xùn)和人員資格認(rèn)證,達(dá)到了獨(dú)立制造。
時(shí)速為250km/h 的復(fù)興號(hào)列車(chē)轉(zhuǎn)向架構(gòu)架可分為兩種類型:動(dòng)力車(chē)構(gòu)架和拖車(chē)構(gòu)架,整個(gè)構(gòu)架由鍛造產(chǎn)品,板材和管材組成,以形成傳統(tǒng)的H 形框架,并在假定的載荷條件下進(jìn)行疲勞測(cè)試和滾動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn),以對(duì)原始的設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證工作。
構(gòu)架是用作將各種設(shè)備安裝在轉(zhuǎn)向架上以傳遞牽引力和制動(dòng)力以及支撐垂直力的基礎(chǔ),構(gòu)架主要由兩個(gè)側(cè)梁和橫梁組成,包含24 種類型的鍛造產(chǎn)品,具體組件為:
側(cè)梁結(jié)構(gòu),從中部到端部呈鵝頸狀,側(cè)梁是空氣彈簧的支撐基礎(chǔ),也是抗蛇形減振器和橫向減振器及轉(zhuǎn)臂的安裝基礎(chǔ),側(cè)梁端部為鋼板組焊件,端頭安裝一系彈簧和一系垂向減振器,橫向止擋安裝座布置在側(cè)梁上[2]。
橫梁結(jié)構(gòu),動(dòng)車(chē)轉(zhuǎn)向架的電機(jī)安裝座和齒輪箱吊桿安裝座均安裝在橫梁上。拖車(chē)轉(zhuǎn)向架橫梁裝有制動(dòng)吊梁,制動(dòng)吊梁是制動(dòng)夾鉗的安裝基礎(chǔ)。橫梁是安裝牽引拉桿,橫向緩沖器和橫向減振器的基礎(chǔ)。
側(cè)、橫梁組焊成構(gòu)架,最終需焊接管碼座、失穩(wěn)檢測(cè)安裝座等附件;構(gòu)架組焊完成后需經(jīng)調(diào)修、探傷、劃線、加工、檢測(cè)、打砂噴漆等工序,最終交出合格產(chǎn)品。
購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品時(shí),首先要控制供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量。我們的質(zhì)量管理部門(mén)將根據(jù)公司的《供應(yīng)商管理控制程序》文件的要求嚴(yán)格管理供應(yīng)商,并確保排除不合格的供應(yīng)商。同時(shí),對(duì)進(jìn)入的供應(yīng)商需要審查供應(yīng)商產(chǎn)品的制造過(guò)程,并檢查操作員,設(shè)備,原材料,加工方法,環(huán)境資格,以確保供應(yīng)商可以提供合格和穩(wěn)定的產(chǎn)品。對(duì)于合格供應(yīng)商提供部件,技術(shù)人員將識(shí)別并發(fā)布購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的初始評(píng)估清單。在供應(yīng)商發(fā)貨之前,質(zhì)量控制部門(mén)會(huì)組織制造,研發(fā)和過(guò)程(包括焊接)監(jiān)督部門(mén)的相關(guān)代表對(duì)購(gòu)買(mǎi)的零件進(jìn)行首件鑒定。首件鑒定結(jié)果設(shè)置為通過(guò),有條件通過(guò)和不通過(guò)三個(gè)結(jié)論。只有在首檢中提出的問(wèn)題全部關(guān)閉后,才允許賣(mài)方裝運(yùn)貨物。
其次,對(duì)于所購(gòu)產(chǎn)品的到貨檢驗(yàn),檢查人員根據(jù)公司的《采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)控制程序》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn),檢查包括供應(yīng)商資質(zhì),質(zhì)量證明文件,型式和試驗(yàn)報(bào)告,理化報(bào)告,尺寸和外觀檢查等。產(chǎn)品以批處理方式進(jìn)行,并且錄入SAP 系統(tǒng),確認(rèn)合格后再放行使用[3]。
為了借鑒國(guó)內(nèi)外同行的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn),構(gòu)架的生產(chǎn)必須通過(guò)EN15085 焊接系統(tǒng)認(rèn)證,構(gòu)架的所有焊接設(shè)計(jì)和制造均按照EN15085 進(jìn)行,加工結(jié)構(gòu)根據(jù)ISO2768-mK 實(shí)施,焊接結(jié)構(gòu)根據(jù)ISO13920-ExecutionBF 執(zhí)行。
構(gòu)架焊接生產(chǎn)前,需要對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行技術(shù)審核確認(rèn),主要包括以下幾個(gè)方面:
確認(rèn)部件工裝是否達(dá)到預(yù)期的目的和要求,并確定加改的方案。
確認(rèn)焊接監(jiān)督人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的制度,在任何焊接生產(chǎn)中對(duì)焊接質(zhì)量的控制,如焊前準(zhǔn)備(包括材料準(zhǔn)備,坡口形式,組對(duì)間隙,預(yù)熱溫度等),焊接過(guò)程(層間溫度,層間清理等),焊后處理(焊后熱處理的溫度,打磨要求)等。
確定側(cè)梁、橫梁、構(gòu)架工藝流程,工藝圖紙和操作指導(dǎo)書(shū)。
確定火焰調(diào)修的操作方法和相關(guān)要求。
確認(rèn)側(cè)梁、橫梁、構(gòu)架相關(guān)的檢查項(xiàng)目,檢查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。
通過(guò)對(duì)各工序、工藝流程的確認(rèn),轉(zhuǎn)向架構(gòu)架生產(chǎn)所需的工具、設(shè)備可以滿足當(dāng)前生產(chǎn)階段要求,并且在實(shí)驗(yàn)和試生產(chǎn)階段進(jìn)行了改進(jìn),以改善轉(zhuǎn)向架構(gòu)架的最終焊接過(guò)程[4-6]。
在時(shí)速250 公里動(dòng)車(chē)組轉(zhuǎn)向架構(gòu)架制造的早期階段,通過(guò)制定構(gòu)架制造的質(zhì)量控制措施,使鍛造材料缺陷,焊接缺陷和構(gòu)架尺寸偏差均存得到消除。在生產(chǎn)檢查階段,通過(guò)前期各道工序的持續(xù)改進(jìn),目前的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可靠,累計(jì)檢查合格率達(dá)到99.5%以上。通過(guò)合理的資源配置和全面的質(zhì)量控制,目前250km/h 的動(dòng)車(chē)組構(gòu)架的生產(chǎn)已達(dá)到批量生產(chǎn)能力。