王昌智

摘要：數(shù)控機床是新時期各個制造企業(yè)常用的一種機械設備，可以實現(xiàn)自動化、智能化的生產(chǎn)加工工作，符合時代的發(fā)展需求。能夠在減輕員工工作壓力的同時，提高制造工作的質(zhì)量及效率，推動制造企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。不過，數(shù)控機床在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障問題，主要包括有：設備零部件的故障問題和電能的使用問題。這會在一定程度上影響制造工作的安全與穩(wěn)定，基于此，如何結合具體問題科學展開維修和保養(yǎng)工作，就是目前相關制造企業(yè)的基本工作任務之一。

關鍵詞：數(shù)控機床;故障診斷;維修保養(yǎng);操作方法

數(shù)控機床作為一種高科技含量的機電一體化產(chǎn)品，在制造業(yè)領域得到了越來越廣泛的應用。在實際使用數(shù)控機床開展制造工作時，必須要安排工作人員定期對機床設備進行維修及保養(yǎng)工作，避免由于機床故障而導致制造工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)安全風險的問題。

一、數(shù)控機床常見的故障問題及具體的診斷方法

在處理數(shù)控機床的故障問題時，首先應當根據(jù)不同的故障問題進行分類，了解引發(fā)故障的主要原因，明確維修工作的側重點。其次，應當掌握對故障問題的診斷方法，分清故障的具體位置及故障的嚴重程度，以便于合理調(diào)整維修方案。

1、設備的零部件方面

（1）故障問題

數(shù)控機床的機械部分主要包括：機床基礎件、主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、防護系統(tǒng)等。由于安裝方式不合理、未能進行合理調(diào)試或操作不規(guī)范等原因會導致機械傳統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，或?qū)к夁\行時存在較大的摩擦阻力。通常出現(xiàn)這些故障時機式設備在切削工作時會出現(xiàn)異常振動，傳動時有較大的異響，加工精度會受到影響，有時也會出現(xiàn)主軸溫度異常升高的問題。例如：進給軸的聯(lián)軸器松動，導致齒輪、絲杠、軸承缺油，導軌潤滑不良等機械方面故障。

（2）故障的診斷方法

診斷時可通過聽覺、觸覺以及視覺等多個感官的統(tǒng)籌配合而實現(xiàn)故障問題的準確判斷，并以機械原理為依據(jù)，對所判定的問題進行合理修復。如，通過聽覺可判斷機床存在異常聲音，在主軸旋轉時聲音異常明顯，通過溝通了解該故障已存在一段時間，但目前異響更強，此時可用手進行卡盤的轉動，感覺到明顯的阻力可判定主軸的軸承出現(xiàn)了故障。此時可對主軸進行拆卸檢查，如主軸外部存在裂縫且軸箱內(nèi)缺少潤滑油，則可判斷是由于缺油而導致軸承損壞，此時只需更換軸承并進行潤滑油的添加即可解決此故障問題。

2、電能使用情況方面

（1）故障問題

電器故障分為強電故障和弱電故障。強電部分主要是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。由于長期處于高壓工作狀態(tài)，并且運行時的電流強度較高，因此這些電路常會出現(xiàn)故障問題。弱電部分包括CNC裝置、PLC控制器、CRT顯示器以及伺服驅(qū)動單元、輸入輸出單元等。弱電故障中除了硬件故障以外，還可能存在軟件故障問題。由于故障問題的發(fā)生原因不同，實際的處理方法不同，因此必須要對故障問題進行合理的分類。

（2）故障診斷

由于數(shù)控系統(tǒng)可以進行自行診斷，因此在維修時可利用這一優(yōu)勢，對顯示器上的報警信息內(nèi)容進行分析，并以此找出故障可能發(fā)生的位置，可在數(shù)控機床的PLC功能的輔助下實現(xiàn)快捷的分析以此判定準確的故障位置。數(shù)控機床生產(chǎn)時會以機床的功能及特點為依據(jù)進行動作執(zhí)行步驟的設定并編制相應的報警文本，可實現(xiàn)對設備運行全程的有效監(jiān)控。PLC程序可對NC發(fā)出的指令進行接收，通過控制程序?qū)⒖刂浦噶畎l(fā)送給機床，并可對繼電器、指示燈等部件進行控制。同時，其還可接收機床回傳的信號，并將機床的運行狀態(tài)傳遞給NC端。在信遞過程中，任一信號出現(xiàn)問題都會影響元件動作的執(zhí)行，進而引發(fā)機床故障問題。

二、數(shù)控機床的維修保養(yǎng)工作流程及相關注意事項

在開展數(shù)控機床的維修及保養(yǎng)工作時，必須要嚴格按照設備的使用流程擬定科學的維修及養(yǎng)護方案。在這個環(huán)節(jié)當中，還有一些注意事項需要遵守。

1、維修前的準備工作

在實際應用先進的維修保養(yǎng)技術開展對數(shù)控機床設備的檢修工作之前，必須要安排專業(yè)的技術人員對故障問題進行初步診斷。重點要了解機床設備外殼有無損傷的地方，檢查各個零部件是否有連接不緊密的情況。并檢查電路的連接狀態(tài)，全面判斷出引發(fā)故障問題的原因，然后才能擬定科學的維修方案。同時，在維修工作開始之前，必須要保障技術人員具備相應的技術操作能力。這就需要制造企業(yè)定期開展對人才的教育培訓工作，結合工作需求，考察其是否具備操作機械化設備完成維修工作的能力，避免由于人為因素造成維修質(zhì)量不合格的情況。這不僅會給企業(yè)造成經(jīng)濟損失，還容易引發(fā)制造過程中的安全風險問題，是目前企業(yè)需要解決的重點問題之一。

2、信息技術的合理應用

在新時期的數(shù)控機床故障診斷及維修保養(yǎng)工作過程中，制造企業(yè)應當意識到信息技術的應用優(yōu)勢，加大資金投入，引進計算機工作設備，構建網(wǎng)絡工作平臺。要求技術人員將設備的日常檢查工作數(shù)據(jù)記錄到平臺當中，同時，應該要求基層員工將每日設備的使用情況記錄下來，及時根據(jù)設備的使用頻率，展開相應的維修保養(yǎng)工作。另外，可以利用網(wǎng)絡技術收集和整理以往工作流程當中遇到的設備故障問題。對故障問題進行分類，并總結以往的維修保養(yǎng)技術的應用優(yōu)勢及不足，研究優(yōu)化工作內(nèi)容、提高工作水平的可行措施。

此外，企業(yè)還可以應用信息技術，對數(shù)控機床進行智能監(jiān)控工作，實現(xiàn)自動化的故障檢測工作，減輕管理人員的工作壓力，以便于在第一時間結合設備出現(xiàn)的故障問題采取有效的應對措施。比如，智能斷電操作，就可以避免故障問題的擴大，減少企業(yè)的經(jīng)濟損失，是新時期比較常見的一種故障監(jiān)控技術。

3、其他維修保養(yǎng)工作要點

實際上，維修工作應當遵循的基本原則就是以預防為主、維修為輔的原則，側重于在設備還沒有出現(xiàn)故障問題之前，定期進行日常的設備運行狀態(tài)檢查工作。這種方式雖然會使日常工作流程相對較為復雜和繁瑣，但是，可以在設備出現(xiàn)小故障的第一時間，采取有效的解決措施，提高制造工作的安全性和穩(wěn)定性。通常情況下，制造企業(yè)會要求維修管理人員將每日的維修記錄整理出來，判斷出每臺數(shù)控機床設備的運行狀態(tài)，分析是否需要引進新的機床設備，以此來保障制造加工工作的順利開展，提高企業(yè)新時期的經(jīng)濟發(fā)展水平。另外，企業(yè)需要提前采購一些機床設備的關鍵零部件，方便在零部件損壞時可以及時替換，避免影響制造工作的效率。

結論：在展開數(shù)控機床的故障維修工作之前，必須要對故障問題進行準確的判斷，了解故障的具體位置以及引發(fā)故障問題的原因，方便擬定科學的維修工作方案，從而有針對性的解決故障問題。基于我國已經(jīng)進入信息化時代，在具體的故障維修及保養(yǎng)工作中，還涉及到對信息技術手段的應用，需要企業(yè)合理整理以往工作當中遇到的故障問題，通過不斷總結工作經(jīng)驗的方式，明確維修保養(yǎng)工作的側重點有哪些。并積極對技術人員展開思想教育和技能培訓工作，確保其具備相應的維修和保養(yǎng)能力。

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