李躍龍

摘要：隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術(shù)的進步，綠色、節(jié)能、環(huán)保將成為國家發(fā)展建設的根本宗旨，也是企業(yè)降低生產(chǎn)經(jīng)營成本的主要途徑，對企業(yè)競爭力的提高來說，也有著非常重要的作用和意義。隨著工業(yè)化水平的不斷提升，能源需求量大幅度的增加，而我國現(xiàn)階段電能源主要就是來自于火力發(fā)電廠，而火力發(fā)電廠在實際運行的過程中，需要消耗大量的煤炭資源，在煤炭燃燒的過程中，會額外產(chǎn)生大量的能源損耗，同時煤炭在燃燒的過程中，還會產(chǎn)生非常多的二氧化碳，會加劇溫室效應，本文主要對火電廠集控運行節(jié)能降耗的相關(guān)對策進行詳細的分析。

關(guān)鍵詞：火電廠;集控運行;節(jié)能;降耗;對策

1火電廠集控運行方面存在的問題

1.1過熱汽溫系統(tǒng)的控制

在對火電廠過熱汽溫系統(tǒng)進行控制的過程中，運行人員要能夠在變量空氣系數(shù)的基礎上，對煤和水的比例進行重新調(diào)配，要保證比例的恰當，使兩者之間能夠完美的重合，如果火焰中心的高度與燃燒的比例之間存在誤差的話，即使誤差很小都會對整個汽溫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行帶來巨大的影響，甚至會導致超溫問題出現(xiàn)，對整個火電廠系統(tǒng)造成一定的破壞。因此在過熱汽溫系統(tǒng)控制工作的開展中，對工作人員的專業(yè)素質(zhì)水平也有著較高的要求，即使系統(tǒng)在運行的過程中出現(xiàn)超溫問題，也能夠做到不慌不忙的處理，利用直流爐來對水和煤的比例進行重新調(diào)整，使系統(tǒng)能夠重新處于正常的運行狀態(tài)中。

1.2再熱汽溫系統(tǒng)的有效控制

相比較于過熱汽溫系統(tǒng)，再熱汽溫系統(tǒng)的控制難度相對來說更大，整個系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)也更加復雜，因此給系統(tǒng)控制工作的開展也帶來了巨大的難度。再熱汽溫系統(tǒng)的控制難度較大，使整個控制工作難以順利開展，因此大多數(shù)發(fā)電廠都對再熱汽溫系統(tǒng)控制工作的開展失去了信心。但是為了使火電廠的安全、穩(wěn)定運行得到可靠的保障，火電廠的操作人員就會使用一些相對來說比較簡單的方法進行管理，例如可以降低減溫水量，來對系統(tǒng)的溫度進行調(diào)節(jié)，雖然該種方法也能夠起到一定的調(diào)控作用，使火電廠能夠處于良好的運行狀態(tài)中，但是時間久了就會對機組帶來巨大的損害，得不償失。

1.3主汽壓力系統(tǒng)的合理管控

對于主汽壓力系統(tǒng)來說，技術(shù)人員能夠通過相應的計算公式，來實現(xiàn)對主汽壓力系統(tǒng)的合理管控，通過計算公式的形式來開展管控工作，不僅能夠符合國家標準規(guī)范的要求，整個操作工程也非常簡單，因此在當前階段火電廠管理工作開展中，該方法得到了大規(guī)模的應用，大多數(shù)操技術(shù)人員都能夠牢固掌握該技能。但是該方法的使用也存在這一定的限制，并不是所有的火電廠都能夠通過對間接能力的應用，來對整個系統(tǒng)進行平衡，部分火電廠在出現(xiàn)系統(tǒng)退出問題后，還需要結(jié)合能量平衡公式來開展理論計算工作。

2火電廠集控運行節(jié)能降耗對策

2.1火電廠鍋爐運行環(huán)節(jié)的集控運行降耗

火力發(fā)電中燃煤的主要消耗設備就是鍋爐，可以通過優(yōu)化燃燒來降低煤耗實現(xiàn)節(jié)能降耗。鍋爐方面的能量損失有排煙、灰渣、機械能損失等幾個方面：排煙熱損失造成的能源損失非常明顯，排煙溫度是鍋爐熱損失中比較明顯、主要的一項，能夠占據(jù)4%～8%，熱損失比較明顯的因素是排煙的溫度，因此降低排煙溫度，就可以充分降低煤耗降低污染排放。降低鍋爐排煙熱損失的措施為，首先降低一次風率，優(yōu)化風煤曲線，保證磨煤機可以正常運轉(zhuǎn)，加強石子煤量檢查和排放，降低磨煤機的通風阻力[2]。其次降低鍋爐系統(tǒng)的漏風率，保證爐底有良好的密封性，降低底部漏風、加強鍋爐本體密封性的檢查等。再次保證合理的過量空氣系數(shù)，合理調(diào)整燃燒量，根據(jù)不同負荷優(yōu)化氧量曲線，根據(jù)實際情況及時修正氧量設計值。受熱面積灰或沉積渣比較多會導致受熱面?zhèn)鳠釔夯?，排煙溫度升高，熱損失增加。在實際運用的過程中需要積極清掃吹灰，保證清潔才可以保證換熱良好。

2.2汽輪機組方面的節(jié)能降耗

汽輪機是將蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為動能的設備，可以提升發(fā)電廠中的工作效率，因此也是節(jié)能減排中很重要的內(nèi)容?？梢圆扇〉拇胧┯校菏紫忍嵘龣C組的真空度，根據(jù)實際經(jīng)驗數(shù)據(jù)真空降低1 kPa，降低煤耗約2.4 g。因此保證機組真空的嚴密性，運行過程、定期進行真空嚴密性實驗。發(fā)現(xiàn)有氣體泄露立即處理。調(diào)整主機軸封系統(tǒng)運行正常，嚴密監(jiān)視給水，謹防水過冷，避免凝結(jié)水或者真空系統(tǒng)泄露。在冬季運行的過程中采取嚴格的防寒、防凍措施避免凝結(jié)水過冷，保證受熱面清潔。其次保證汽水的品質(zhì)，不合格的水進入鍋爐之后就會形成結(jié)垢導致受熱面?zhèn)鳠釔夯?，影響傳熱增加燃煤能耗，降低熱效率。變成蒸汽進入到汽輪機之后通流部分會結(jié)垢增加汽輪機通流的阻力，降低汽輪機運行的效率。

2.3降低廠用電率

火電廠在日常運行和發(fā)展過程中，很多輔機的使用其實都可以被看作是發(fā)電廠諸多設備中非常重要的環(huán)節(jié)和內(nèi)容。這些設備在實際應用過程中，勢必會導致一定程度電能的消耗，這一部分電能在其中的投入和消耗，勢必會導致火電廠自身的能耗有所提升。在這一基礎上，就必須結(jié)合實際情況，針對火電廠內(nèi)部的輔機提出有針對性的解決措施，促使火電廠的能耗問題可以得到有效緩解。只有這樣，才能在實踐中真正實現(xiàn)火電廠的節(jié)能降耗。首先，在具體操作過程中，要結(jié)合實際要求，將加強鍋爐本體密封性的檢查等這些各種不同類型的設備，由工頻逐漸轉(zhuǎn)變成為變頻，這樣才能從根本上促使設備的能耗問題得到有效緩解。與此同時，還可以對火電廠內(nèi)的內(nèi)耗問題起到良好的優(yōu)化效果[4]。其次，對火電廠中的照明設備，必須按照規(guī)定的要求和標準，按照時段對其進行開啟處理。在整個生產(chǎn)過程中，如果是光線相對比較充足的地方，分時段關(guān)閉照明設備。

2.4構(gòu)建集散系統(tǒng)控制技術(shù)

在火電廠集控系統(tǒng)構(gòu)建的過程中，涉及集控技術(shù)、集散技術(shù)以及管理技術(shù)等多項技術(shù)，然而要想實現(xiàn)火電廠集控系統(tǒng)的節(jié)能降耗，就必須要對這些技術(shù)進行合理的運用和管理。其中在集散系統(tǒng)控制技術(shù)應用的過程中，還會涉及通信綜合控制和分層控制模式的應用，這些模式本身的復雜程度就非常高，因此要能夠?qū)γ總€具體的調(diào)節(jié)過程進行修正，然后化整為零，形成一個節(jié)能優(yōu)化系統(tǒng)，保證火電廠機組在正常運行的狀態(tài)下，其各項參數(shù)能夠更加接近設計值，從而能夠使能耗大大降低。除此之外，還能夠針對影響能耗的閥內(nèi)漏，建立閥門內(nèi)漏臺賬，并安排專業(yè)人員開展定期的查漏工作;還要能夠做好運行中的疏放水調(diào)整工作，從而能夠減少水資源的浪費，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用;做好啟停機過程中的節(jié)能管理，在冷態(tài)啟動時，可以采用除鹽水直接給除氧器上水并換水，從而能夠降低使用凝結(jié)水泵運行時的廠電消耗;對于鍋爐來說，可以選擇單側(cè)引風機、送風機、一次風機啟動來快速升溫，從而便于更早的啟動磨煤機，并且能夠使全廠的用電效率大幅降低。

3結(jié)語

火電廠節(jié)能降耗過程中還需要做好燃料管理，如配煤、摻燒等環(huán)節(jié)。內(nèi)部機組運行過程中制定出合理的維護養(yǎng)護制度，機組大小維修、重點維護、養(yǎng)護管理都需要做好跟蹤記錄備份。及時發(fā)現(xiàn)設備運行的隱患讓設備處于良好的工作狀態(tài)，還可以積極研究進行保護實驗。

參考文獻

[1]陶秦.火電廠集控運行節(jié)能降耗措施分析[J].價值工程，2019（23）：155-156.

[2]修晶瑩.火力發(fā)電廠電氣節(jié)能降耗的問題與技術(shù)措施分析[J].中國新通信，2014（8）：18.

[3]張軍.火電廠集控運行技術(shù)的相關(guān)問題分析[J].城市建設理論研究：電子版，2016（27）：52-53.

[4]朱領.火電廠集控運行現(xiàn)狀及有效應對策略[J].通信電源技術(shù)，2017（1）：144.