王郭合

[摘 要]核聚變作為一種極具潛力的新能源，受到了社會各界的廣泛關注。其中，托卡馬克是通過磁約束進行受控核聚變的一種等離子體聚變裝置，而偏濾器是核聚變裝置中最核心的部件之一。本文以托卡馬克裝置偏濾器部件制造項目為研究對象，跟蹤項目質(zhì)量管理實施過程，分析質(zhì)量管理中存在的問題，并提出相應的改進建議。

[關鍵詞]偏濾器;質(zhì)量管理;實施過程

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.18.057

[中圖分類號]F273.2[文獻標識碼]A[文章編號]1673-0194（2020）18-0-02

1? ? ?項目概況

偏濾器是現(xiàn)代磁約束核聚變裝置中至關重要的組成部分。在托卡馬克裝置中，偏濾器構(gòu)成了高溫等離子體與材料直接接觸的過渡區(qū)域：一面是溫度高達幾億度的等離子體，另一面則是通常固體材料。偏濾器失效，會使雜質(zhì)排出不暢，破壞高溫等離子體的約束條件，影響裝置安全運行?；诖?，本文研究對象為偏濾器部件制造項目。該項目有助于驗證同類更大集成裝置的部件制造技術(shù)和物理設計，支持高參數(shù)長脈沖穩(wěn)態(tài)運行模式研究，對該領域未來發(fā)展有重大意義。

2? ? ?項目質(zhì)量管理實施模型

偏濾器部件制造項目構(gòu)建了如圖1所示的質(zhì)量管理實施模型。

在簽訂合同后開展合同評審，轉(zhuǎn)化合同內(nèi)容和顧客需求。團隊建立產(chǎn)品生產(chǎn)制造流程圖，分析、設定關鍵質(zhì)量控制點。市場部根據(jù)項目需求采購原材料，經(jīng)檢驗合格后正式投入生產(chǎn)。根據(jù)合同內(nèi)容對產(chǎn)品分批次交付，首批產(chǎn)品在完成生產(chǎn)制造和性能測試后，經(jīng)最終產(chǎn)品驗收環(huán)節(jié)，交付給顧客;剩余批次產(chǎn)品按照生產(chǎn)流程和標準生產(chǎn)制造，并在驗收后交付。本項目進行全面質(zhì)量管理，以全員參與為基礎，要求在項目各層面自上而下全面貫徹質(zhì)量管理工作，領導層高度重視、管理層全力落實、一線員工嚴格執(zhí)行;基于PDCA循環(huán)，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析原因并改進。

3? ? ?項目各階段質(zhì)量管理實施路徑

基于項目生命周期劃分，將項目質(zhì)量管理實施落實在項目啟動階段、項目計劃階段、項目實施階段和項目收尾階段。

3.1? ?項目啟動階段

通過調(diào)研項目利益相關方需求，對項目進行可行性分析，組建項目團隊。市場部梳理并下發(fā)顧客提供的文件、要求，技術(shù)部將顧客要求轉(zhuǎn)化成作業(yè)要求和圖紙下發(fā)。召開項目啟動會議，雙方就項目質(zhì)量總體要求和重要質(zhì)量參數(shù)進行再次確認，確保項目質(zhì)量與顧客的意圖一致、與項目環(huán)境一致。在進行合同轉(zhuǎn)化分析時，對偏濾器部件生產(chǎn)制造中可能發(fā)生的失效模式進行分析預判，以提前減少或消除隱患。

3.2? ?項目計劃階段

①編制質(zhì)量管理計劃。主要內(nèi)容包括：明確組織機構(gòu)和執(zhí)行主體的權(quán)責;設置不合格項;預測項目風險;采購;文件控制;物項質(zhì)量鑒定和控制;檢查和試驗;測量和試驗設備;儲存包裝和運輸?shù)?。②制訂質(zhì)量控制計劃。主要內(nèi)容包括：列出需要進行質(zhì)量控制的具體操作環(huán)節(jié)，記錄每個環(huán)節(jié)依據(jù)的標準和程序文件以及對應的制造監(jiān)測點類型等。

3.3? ?項目實施階段

①培訓。組織項目質(zhì)量體系認知培訓和技術(shù)培訓，旨在提高項目成員的質(zhì)量意識，營造“質(zhì)量人人有責，全員參與”的實施環(huán)境。②來料檢驗。為避免低質(zhì)量原材料流入制造環(huán)節(jié)對成品質(zhì)量造成影響，項目人員應嚴格把守采購質(zhì)量關，對來料進行質(zhì)量檢驗。按照原材料采購和檢驗規(guī)范進行檢查和驗收，對來料物理和化學性能進行檢測。③設備管理。偏濾器部件生產(chǎn)制造過程中用到的主要設備包括：大型冷等靜壓機、2 400 ℃高溫燒結(jié)爐、大型熱等靜壓設備群、熱軋機組等，主要設備均根據(jù)《生產(chǎn)設備控制程序》和《設備保養(yǎng)維修檔案事故管理規(guī)定》執(zhí)行點檢三級維保管理，確保設備狀態(tài)的穩(wěn)定。④質(zhì)量控制點設定。在偏濾器系統(tǒng)中，鎢/銅塊直接承受等離子體輻照，缺陷尺寸是檢測鎢/銅塊合格的關鍵指標。因此，在鎢板經(jīng)過機加工環(huán)節(jié)和鑲接銅環(huán)節(jié)后需要進行超聲探傷檢測，并設為主要質(zhì)量控制點。在制得鎢/銅塊后，要將鎢/銅塊與鉻鋯銅管裝配，然后通過熱等靜壓焊接制成鎢/銅串。

3.4? ?項目收尾階段

在完成兩輪次的高溫烘烤檢漏后，項目組成功交付首批次偏濾器部件，相關可追溯文件根據(jù)合同要求隨產(chǎn)品一并交付。

4? ? ?項目中的質(zhì)量管理問題

4.1? ?供應商選擇單一，優(yōu)質(zhì)供應商培育時間不充足

在項目執(zhí)行過程中，出現(xiàn)了供應商選擇單一和優(yōu)質(zhì)供應商的培育銜接時差問題。本項目部件制造中需要采購的合金管，國內(nèi)供應商少，選擇范圍小，國外采購周期長;項目進度緊迫，優(yōu)質(zhì)供應商孵化時間不充分。

4.2? ?溝通不順暢，質(zhì)量問題處理遲緩

由于接口較多，項目在團隊組織和溝通管理上存在一定程度的壁壘，信息反饋遲緩。本項目設置了多個部門，分別由3位副總經(jīng)理分管，時常出現(xiàn)問題多人決策的情況。這樣一來，就會導致項目執(zhí)行中溝通不順暢，遇到問題時處理速度慢、效率低等問題出現(xiàn)。

4.3? ?質(zhì)量成本管理體系不健全，質(zhì)量成本管理工作難開展

質(zhì)量成本包括用于質(zhì)量預防、檢驗的費用以及不合格產(chǎn)品造成的損失。項目沒有建立完善的質(zhì)量成本管理體系，導致財務部門在分析和核算質(zhì)量成本時，難以得到準確的結(jié)果、做出正確的判斷，使管理層不能精確了解項目發(fā)生的質(zhì)量成本、準確把握項目質(zhì)量管理活動的實施狀況。這樣一來，質(zhì)量成本管理增強競爭力、降低消耗方面的作用幾乎失效。

5? ? ?項目質(zhì)量管理過程的改進建議

5.1? ?完善供應商管理機制，創(chuàng)造顧客-供方共贏模式

在選擇供應商時，項目單位不僅要對供應商進行產(chǎn)品評估，同時還要關注供應商自身質(zhì)量管理體系的狀況。根據(jù)供應商提供的產(chǎn)品對最終產(chǎn)品的影響程度，對供應商進行分類管理。在產(chǎn)生新產(chǎn)品需求時，項目組基于合作共贏的關系，可以考慮對供應商給予技術(shù)支持，在項目計劃階段邀請供應商共同參與，建立信息共享平臺，加強彼此信任，共同進步。

5.2? ?項目組織機構(gòu)扁平化

為了最大限度地發(fā)揮團隊的創(chuàng)造力，加強溝通，使項目工作簡單化，項目組應對組織機構(gòu)進行調(diào)整，向扁平化方向發(fā)展。項目總經(jīng)理負責項目全局管理;對原先3名副總經(jīng)理的職能進行合并，另設一名經(jīng)理助理輔助副總經(jīng)理工作。

5.3? ?完善質(zhì)量成本管理，有效進行質(zhì)量經(jīng)濟性分析

質(zhì)量成本包括為保證質(zhì)量滿意度產(chǎn)生的費用和質(zhì)量滿意度不達標造成的損失。質(zhì)量成本管理通過明確質(zhì)量成本科目，完善質(zhì)量成本管理流程，用貨幣語言描述質(zhì)量問題，獲得項目管理層對質(zhì)量管理工作的共情和認知，對項目決策具有重要意義。

5.4? ?動態(tài)管理質(zhì)量控制點，優(yōu)化制造流程

為了在熱等靜壓環(huán)節(jié)前成功檢測出此類缺陷，技術(shù)部通過檢測與仿真，在鉻鋯銅管和鎢/銅塊熱等靜壓焊接環(huán)節(jié)前增加對鉻鋯銅管進行超聲波衰減檢測環(huán)節(jié)，控制鉻鋯銅管質(zhì)量。在鎢/銅塊和鉻鋯銅管熱等靜壓焊接成鎢/銅串環(huán)節(jié)，改進熱等靜壓環(huán)節(jié)包套工裝設計，避免鎢/銅串縫隙超差。

6? ? ?結(jié) 語

本文圍繞偏濾器部件制造項目中的質(zhì)量管理擬定質(zhì)量實施過程，確定關鍵控制環(huán)節(jié)，跟蹤項目質(zhì)量管理全過程實施。從項目啟動階段、項目計劃階段、項目實施階段以及首批產(chǎn)品交付驗收階段，展開說明該項目質(zhì)量管理實施過程。通過梳理項目質(zhì)量管理實施過程，發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，并提出改進建議，有益于偏濾器部件制造的質(zhì)量管理提升，為進一步深入?yún)⑴c同類更大集成裝置建設打好基礎。

主要參考文獻

[1]李紅兵.汽車零部件制造的質(zhì)量管理研究[J].科技風，2019（7）：127.