宋喜龍

摘 要：為解決天宏選煤有限公司因浮選精礦粒度細(xì)造成的加壓過(guò)濾機(jī)排料周期較長(zhǎng)、濾餅水分高、脫餅效果差、精礦池經(jīng)常處于高液位狀態(tài)等嚴(yán)重制約生產(chǎn)的一系列問(wèn)題，通過(guò)實(shí)施摻粗工藝改造改變加壓過(guò)濾機(jī)的入料濃度和粒度組成，從而達(dá)到提高小時(shí)原煤處理能力的目的。

關(guān)鍵詞：浮選精煤;摻粗;工藝改造實(shí)踐

天宏選煤有限公司原煤洗選工藝為：50～1mm粒級(jí)采用無(wú)壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，1～0.25 mm粒級(jí)粗煤泥采用TBS分選，<0.25mm粒級(jí)浮選的聯(lián)合工藝。其中精煤脫水采用的是：重介精煤經(jīng)脫介篩脫水脫介后進(jìn)入精煤離心機(jī)脫水，TBS溢流即粗精煤經(jīng)分級(jí)濃縮旋流器組分級(jí)濃縮后進(jìn)入疊層高頻細(xì)篩，篩上物再進(jìn)入精煤離心脫水機(jī)脫水后直接摻入精煤產(chǎn)品，浮選精煤由加壓過(guò)濾機(jī)脫水后直接摻入精煤產(chǎn)品。

1 現(xiàn)狀分析

1.1天宏選煤公司摻粗前煤泥回收工藝流程

天宏選煤公司摻粗前煤泥回收工藝流程是：精煤磁尾和TBS溢流經(jīng)大直徑分級(jí)旋流器分級(jí)后進(jìn)入疊層高頻振動(dòng)細(xì)篩脫泥脫水，再經(jīng)立式振動(dòng)離心機(jī)脫水后，作為粗精煤去精煤倉(cāng)。原煤脫泥篩篩下水經(jīng)大直徑分級(jí)旋流器分級(jí)后，溢流去浮選系統(tǒng)，同時(shí)粗精煤回收系統(tǒng)中的大直徑分級(jí)旋流器溢流以及疊篩篩下水、離心液也進(jìn)入浮選系統(tǒng)。

1.2摻粗前浮選入料做篩分試驗(yàn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：

從摻粗前煤泥回收工藝流程以及對(duì)浮選入料所做的篩分?jǐn)?shù)據(jù)來(lái)看，進(jìn)入浮選機(jī)分選回收的煤泥粒度0.25mm以下的占97.7%以上。此分析結(jié)果說(shuō)明加壓過(guò)濾機(jī)入料中細(xì)粒含量較多。

2 生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題

目前在用的加壓過(guò)濾機(jī)處理能力達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，單臺(tái)加壓過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)小時(shí)處理能力在50t以上，實(shí)際小時(shí)處理能力只有20t左右。加壓過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)濾餅厚度薄、不易脫餅，從而導(dǎo)致加壓過(guò)濾機(jī)的排料周期延長(zhǎng)，4臺(tái)加壓過(guò)濾機(jī)的排料周期基本都超出200s，平均排料周期為227s，嚴(yán)重制約著加壓過(guò)濾機(jī)的處理量，為了防止浮選精礦池漫料，只能采取降低原煤入洗量的辦法，致使小時(shí)入洗量達(dá)不到設(shè)計(jì)入洗能力。

3 摻粗工藝在浮選精煤脫水中的應(yīng)用

經(jīng)過(guò)對(duì)加壓過(guò)濾機(jī)工藝參數(shù)以及入料物料特性等影響因素的研究，決定對(duì)加壓過(guò)濾機(jī)入料進(jìn)行摻粗，即在浮選精礦中適當(dāng)摻入低灰粗顆粒精煤。

由于高灰細(xì)泥含量高，摻粗前粗精煤經(jīng)過(guò)一次疊層高頻振動(dòng)細(xì)篩脫水脫泥后，又經(jīng)過(guò)立式振動(dòng)離心脫水機(jī)的進(jìn)一步脫水脫泥，如果仍用原來(lái)的粗精煤脫水工藝，摻粗前必須對(duì)粗精煤進(jìn)行稀釋?zhuān)磳?duì)脫水后的粗精煤又進(jìn)行補(bǔ)加水稀釋?zhuān)环矫鎸?duì)粗精煤的脫水重復(fù)操作，耗水耗電;另一方面，立式振動(dòng)離心脫水機(jī)的安裝位置不易確定。考慮用串聯(lián)的兩層高頻振動(dòng)細(xì)篩對(duì)粗精煤進(jìn)行脫水脫泥后摻入加壓入料中的方案。

精煤磁尾和TBS溢流經(jīng)大直徑分級(jí)旋流器分級(jí)后經(jīng)過(guò)兩次疊層高頻振動(dòng)細(xì)篩脫泥脫水，直接入浮選精礦池，和原煤脫泥篩篩下水經(jīng)大直徑分級(jí)旋流器分級(jí)后的溢流去浮選系統(tǒng)，同時(shí)旋流器溢流以及疊篩篩下水也進(jìn)入浮選系統(tǒng)。

4 摻粗工藝應(yīng)用效果

摻粗工藝改造完成后，從2019年1月起投入運(yùn)行，經(jīng)過(guò)10個(gè)月的工業(yè)性運(yùn)行實(shí)踐表明，在浮選精礦中摻入低灰粗精煤，使濾餅具有較大的滲透性，加快了濾餅的形成周期，加壓過(guò)濾機(jī)的排料周期由原來(lái)的200s左右下降到了150s左右，單臺(tái)加壓過(guò)濾機(jī)的小時(shí)處理能力比原來(lái)提高，小時(shí)入洗原煤量也提高到了900噸以上，改造后加壓過(guò)濾機(jī)的工作效果達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。

從表4.1可以看出，加壓過(guò)濾機(jī)入料中小于0.045mm的細(xì)泥含量由45.4%降至22.8%，降低了22.6%%，優(yōu)化了浮選精礦物料性質(zhì)，達(dá)到了預(yù)期效果。

5結(jié)論

浮選精礦中摻入粗顆粒后，使得小顆粒充填于大顆粒的間隙中，則可使得空隙率降低，從而降低表面積，有利于脫水;也可避免細(xì)粒較多造成的脫水后濾餅卸餅困難的問(wèn)題;同時(shí)還有利于浮選精煤消泡。提高了加壓過(guò)濾機(jī)的處理能力，改善其脫水效果。

經(jīng)過(guò)10個(gè)多月的工業(yè)性試驗(yàn)表明：摻粗工藝在天宏選煤公司的應(yīng)用是很成功的，加壓過(guò)濾機(jī)的排料周期大大縮短，提高了處理能力，改善了脫水效果，降低了用電量，取得了很大的成功和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

（作者單位：中國(guó)平煤神馬集團(tuán)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督中心，河南 平頂山 467013）