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        淺談焦化廠現(xiàn)代煉焦技術(shù)問(wèn)題

        2020-11-09 23:22:57陳長(zhǎng)明
        關(guān)鍵詞:焦化廠應(yīng)用措施

        陳長(zhǎng)明

        摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的繁榮,許多行業(yè)都得到了快速發(fā)展。近年來(lái),焦化廠無(wú)論是煉焦技術(shù)還是管理方式,都在朝著現(xiàn)代化方向發(fā)展,越來(lái)越多的新技術(shù)涌現(xiàn),促使焦化廠煉焦技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)。在煉焦的過(guò)程中,使用現(xiàn)代化技術(shù)能夠有效提高生產(chǎn)效率,確保焦煤有較高的質(zhì)量,同時(shí)在煉焦的過(guò)程中,做到節(jié)能減排,促使焦化廠能夠獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益,確保焦化廠在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中,得到更長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)代煉焦技術(shù)發(fā)展越來(lái)越成熟,但在實(shí)際使用的過(guò)程中,不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,為保證現(xiàn)代煉焦技術(shù)有更大的進(jìn)步,促進(jìn)我國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展,本文從四個(gè)方面闡述了現(xiàn)代煉焦技術(shù)的運(yùn)用問(wèn)題,以及針對(duì)這些問(wèn)題,提出一些建議。

        關(guān)鍵詞:焦化廠;現(xiàn)代煉焦技術(shù);應(yīng)用措施

        引言:工業(yè)是一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的命脈,隨著我國(guó)改革開放的不斷深入,我國(guó)工業(yè)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,而煉焦原煤作為工業(yè)發(fā)展最重要的資源之一,對(duì)它的需求量也在不斷增加。為促進(jìn)工業(yè)更高質(zhì)量的發(fā)展,對(duì)焦炭質(zhì)量提出了更高要求。想要獲得較高質(zhì)量的焦炭,需要較高的煉焦技術(shù),所以,從當(dāng)前世界范圍內(nèi)看,質(zhì)量較好的焦炭對(duì)于各個(gè)國(guó)家都是比較稀缺的。雖然煤炭資源相對(duì)來(lái)說(shuō),并不算十分稀少,但是從整體上看,質(zhì)量較差,無(wú)法有效滿足現(xiàn)代大型化的高爐與噴吹技術(shù),所以只有不斷提高煉焦煤技術(shù),提高焦煤質(zhì)量,以便于更好的滿足市場(chǎng)需求,相關(guān)工作人員需要在實(shí)踐中,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),完善煉焦技術(shù)。

        一、配煤滲油技術(shù)的特點(diǎn)與運(yùn)用

        焦化廠煉煤的最終目的是為了提高煤炭焦化率,而配煤滲油技術(shù)可以很好的實(shí)現(xiàn)以上目的。在煉煤的過(guò)程中,煤堆是否具有較高的密度,一定程度上決定了焦化率的高低,該技術(shù)可以有效提高煤堆的密度,從而花費(fèi)更少的時(shí)間與能源,獲得更多的焦炭產(chǎn)量,不僅如此,還可以有效確保煤炭達(dá)到理想的焦化程度,即保證的數(shù)量,也提高了質(zhì)量。

        煤堆密度不夠的原因,主要是因?yàn)槊禾勘砻娌粔蚬饣斐傻?,所以使用配煤滲油技術(shù)主要是為了促使煤炭表面更加光滑,當(dāng)油料經(jīng)過(guò)煤炭表面時(shí),油料中所含有的碳?xì)浠衔锬軌驖B透進(jìn)煤炭,這不僅可以在煤炭表層形成一層有光滑效果的薄膜,而且水分的吸收,使煤炭的光滑程度進(jìn)一步增加,減小了摩擦力,減少了煤炭流動(dòng)的阻力。雖然油料加入的越多,煤炭密度越大,但是也需要根據(jù)煤炭的數(shù)量加入,避免浪費(fèi),確保獲得最高的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)踐證明,只需要加入少量的柴油,就可以增加煤炭的密度,并且最終焦化煤的產(chǎn)量與焦化的質(zhì)量都可以提高百分之五十以上,同時(shí)這些焦化碳在使用時(shí)耐磨性也有一定程度的提高。

        二、搗固煉焦技術(shù)的原理與應(yīng)用

        (一)搗固煉焦技術(shù)原理

        煤炭體積越小,焦化的效率越高,所以,搗固的主要目的是為了縮小煤炭體積。先借助搗固機(jī)器,把煤炭搗碎,然后把這些較小體積的煤炭壓實(shí),然后在進(jìn)行煉焦,需要注意的是,一次性送入煤炭的數(shù)量不能太多,要小于炭化室的體積,經(jīng)過(guò)以上步驟,煤炭的密度會(huì)有一定的提升,從原來(lái)的每立方米零點(diǎn)七二噸上升到每立方米一點(diǎn)一噸,增強(qiáng)了每個(gè)煤炭顆粒的緊實(shí)程度,從而在焦化的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生更多的膠質(zhì)物,另外氣體被更好的保留在煤炭?jī)?nèi)部,進(jìn)而使煤炭具有更強(qiáng)的黏性,并且煤炭在焦化時(shí)會(huì)有熱量,使煤炭?jī)?nèi)部形成壓力,改變了煤炭?jī)?nèi)部的結(jié)構(gòu),使煤炭?jī)?nèi)部更加緊實(shí)。煤炭黏性的增加,使煤炭?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的彈性,因此,黏性越強(qiáng)的煤炭,在焦化的過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生太多的裂痕,保證了煤炭的完整性與堅(jiān)硬度。

        基于搗固煉焦技術(shù)的特點(diǎn),最終將會(huì)以煤餅的形態(tài)呈現(xiàn),為確保煤餅不會(huì)發(fā)生較大的形態(tài)改變,確保組成煤餅的媒粒結(jié)合更加緊密,需要促使媒粒更加粉碎,同時(shí)加入瘦化組分,除了可以使煤炭的堅(jiān)硬度增加,更重要的是同時(shí)發(fā)揮黏性與瘦化的作用,調(diào)整不同類型煤炭的比例,確保煤餅的完整性。

        (二)搗固煉焦技術(shù)的運(yùn)用

        從實(shí)際情況看,不斷完善該技術(shù)可以有效提高焦化碳的質(zhì)量,但我國(guó)搗固煉焦技術(shù)還不夠成熟,與其他發(fā)達(dá)國(guó)家相比,該技術(shù)還比較落后,無(wú)論是媒粒的密度,還是焦化的效率,我國(guó)還有很長(zhǎng)的路要走。所以,為了盡快縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距,相關(guān)工作人員需要投入更多的精力用于搗固煉焦技術(shù)的研究,在完善該技術(shù)的過(guò)程中,工作人員需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題:第一,為確保媒粒的緊實(shí)度,在搗固的過(guò)程中會(huì)加入適量的水,所加入的水量不能隨意決定,需要根據(jù)煤炭的多少,按照一定的比例加入,一般情況下是按照水煤一比十左右添加的,如果水量過(guò)多,會(huì)對(duì)焦化程度產(chǎn)生影響,如果水量過(guò)少,不能達(dá)到理想的搗實(shí)狀態(tài);第二,在進(jìn)行煤炭搗固時(shí),所使用的工具也有一定的要求,增加擊打的次數(shù),可以增強(qiáng)搗固的效果,所以為確保擊打次數(shù),可以增加一定數(shù)量的搗固工具;第三,當(dāng)煤炭的細(xì)碎程度達(dá)到百分之九十五以上,搗固工作就可以結(jié)束;第四,在焦化的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)揮發(fā)現(xiàn)象,為保證焦化碳的堅(jiān)硬度,揮發(fā)不能超過(guò)百分之三十四,如果不加以控制,會(huì)降低焦化碳的堅(jiān)硬度,而影響后續(xù)的使用。

        當(dāng)前我國(guó)為搗固煉焦技術(shù)投入了巨大成本,修建了許多焦化室,但是大部分焦化廠還是更傾向于散裝煤煉焦,從表面上看,該技術(shù)似乎沒(méi)有發(fā)展的必要,造成以上現(xiàn)象的原因是我國(guó)搗固煉焦技術(shù)還不夠完善,焦化的效率比較低,但是該技術(shù)使用流程比較簡(jiǎn)單,搗固工具也比較簡(jiǎn)單,而且在預(yù)熱等階段消耗較少,所以只要不斷完善搗固煉焦技術(shù),改進(jìn)搗固工具,增加擊打次數(shù),增強(qiáng)重量,使煤餅形態(tài)更科學(xué),就可以降低成本,減小焦化廠投入壓力,提高焦化碳質(zhì)量,從而為焦化廠帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

        三、干燥、預(yù)熱煤煉焦技術(shù)的特點(diǎn)

        (一)干燥煤煉焦技術(shù)特點(diǎn)

        干燥煤煉焦技術(shù)具有很明顯的優(yōu)勢(shì),該技術(shù)需要使煤炭處于六十?dāng)z氏度的溫度下,這樣可以有效提高焦化煤的質(zhì)量。當(dāng)溫度控制在六十?dāng)z氏度,煤炭中的水分就會(huì)控制在百分之四以下,媒粒處于這樣的外部環(huán)境中,不僅可以增加煤炭的密度,而且還可以達(dá)到最佳的焦化時(shí)間,生產(chǎn)效率得到有效提高。干燥煉焦最大的特點(diǎn)就是對(duì)水分的有效控制,當(dāng)水分處于百分之三的狀態(tài)時(shí),煤炭的黏性就會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化,這時(shí)的煤稱之為弱黏性煤,而且水分的減少,還可以減少熱量的消耗,除此之外,干燥煉焦技術(shù)還可以確保煤炭處于穩(wěn)定的溫度與濕度中,對(duì)煤爐也會(huì)有一定的保護(hù)作用。

        (二)預(yù)熱煤煉焦技術(shù)特點(diǎn)

        該技術(shù)主要依靠預(yù)熱的高溫來(lái)確保煤炭密度與煤炭質(zhì)量達(dá)到最理想的狀態(tài),一般情況下,保證預(yù)熱溫度在二百攝氏度至二百五十?dāng)z氏度之間是最科學(xué)的。

        綜上所述,雖然近年來(lái)我國(guó)煉焦技術(shù)得到較大發(fā)展,但與其他發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有較大差距,其中有一小部分煉焦技術(shù)發(fā)展較為完善,但大多數(shù)還處于探究階段,相關(guān)工作人員還需要在實(shí)踐中不斷積累實(shí)用的經(jīng)驗(yàn),不斷提高媒粒的緊實(shí)度與焦化碳質(zhì)量。煉焦技術(shù)涉及到許多專業(yè)知識(shí),所以技術(shù)人員需要不斷擴(kuò)充自己的專業(yè)知識(shí),在了解各種煉焦技術(shù)工作原理的基礎(chǔ)上,綜合發(fā)揮各種煉焦技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),為促進(jìn)我國(guó)工業(yè)發(fā)展,做出自己的貢獻(xiàn)。

        參考文獻(xiàn):

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