胡潤華

摘要：眾所周知，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是一種新型技術(shù)，包含設(shè)備種類繁多，不同設(shè)備其使用性能和應(yīng)用條件各不相同。因此，要想加快起重機技術(shù)的改革步伐，需了解物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)構(gòu)特點以及各設(shè)備的使用方法，按照相關(guān)規(guī)定完成相應(yīng)的操作，使其滿足起重機檢驗工作的要求。在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的使用過程中，通過在其內(nèi)部安裝紅外感應(yīng)器、激光掃描裝置以及射頻識別裝置對機械設(shè)備的運行數(shù)據(jù)進行采集并分析，確保設(shè)備運行狀態(tài)的穩(wěn)定。將系統(tǒng)與互聯(lián)網(wǎng)裝置相連接，可起到一個信息傳輸?shù)墓δ埽藗兺ㄟ^互聯(lián)網(wǎng)可實現(xiàn)對設(shè)備進行實時監(jiān)控的目的，明確設(shè)備的具體位置以及參數(shù)變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)出現(xiàn)異常，便可對其進行調(diào)整，使其保持一個穩(wěn)定的運行狀態(tài)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)了機械設(shè)備的智能化功能，提高了設(shè)備的使用性能。

關(guān)鍵詞：物聯(lián)網(wǎng)背景;起重機;檢驗技術(shù);探討

引言

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，起重機行業(yè)的檢驗檢測新技術(shù)呈現(xiàn)出不斷增長的趨勢。然而，除了整體快速發(fā)展之外，起重機械的安全管理方面卻不能與時俱進。在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的研究結(jié)果已表明，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的核心技術(shù)可以促進改善起重機械行業(yè)發(fā)展中的一些核心問題。同時提高了起重機械的工作效率和質(zhì)量。對于提高工程機械行業(yè)的整體健康發(fā)展具有重要價值。所以，有必要研究物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的起重機械檢驗檢測問題。

一、物聯(lián)網(wǎng)的概述

物聯(lián)網(wǎng)顧名思義是實現(xiàn)物與物、物與人、物品與網(wǎng)絡(luò)間連接的過程，即利用各種科學(xué)技術(shù)，如傳感器、射頻識別（RFID）技術(shù)、全球定位系統(tǒng)、紅外線感應(yīng)器、激光掃描器、氣體感應(yīng)器等各種裝置與技術(shù)，對信息進行收集、識別、傳遞、處理與執(zhí)行，然后進行監(jiān)控、連接及互動，在物聯(lián)網(wǎng)背景下，能夠?qū)崿F(xiàn)對任何物體的定位、跟蹤，有利于用戶及時了解物體的信息，隨著科技的發(fā)展，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域中。

二、物聯(lián)網(wǎng)背景下的起重機檢驗技術(shù)

1.主梁腹板局部翹曲的檢驗技術(shù)

在物聯(lián)網(wǎng)檢驗檢測實時化系統(tǒng)之下對起重機的主梁腹板局部進行檢驗的時候，首先就是要求一定要在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)進行選擇性的檢測位置，通常來說，兩驅(qū)的方向和位置都是在蓋板界限的H/3之內(nèi)來選擇的，然后就是再運用專業(yè)的工具對其進行準(zhǔn)確的取值，并且還要對數(shù)據(jù)進一步地計算，算出主梁腹板的最小值與最大值，以及兩者之間的一個的差值，也就是最后起重機主梁腹板的局部翹曲值。主梁上安裝的傳感器傳捕捉到該數(shù)值后根據(jù)事先已經(jīng)設(shè)定完成的系統(tǒng)運行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的參數(shù)信息，及時地在傳送至遠端綜合性檢測檢驗平臺中，當(dāng)有超越額定的數(shù)值在特定的一個時點出現(xiàn)時，設(shè)備就會接收到特定的指令，并在系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用下自行將斷電功能開啟，隨后設(shè)備便會進入斷電狀態(tài)。

2.電機檢驗技術(shù)

電動機是起重機中至關(guān)重要的一個裝置，起重機能否安全平穩(wěn)地工作，其最根本的保障就是要電動機可以穩(wěn)定地進行運作。首先就需要保證電動機的各項功能都是健全、正常的，并且非常牢固，其中螺栓螺帽都是在擰緊的狀態(tài)下才可以安裝的;其次，就是對于一些長時間被擱置的電動機來說，在安裝之前是需要采取專業(yè)的儀表對長時間擱置的電動機繞組阻值測量，要保證絕緣電阻可以達到繞組阻值的一個平衡值，且電動機的各項參數(shù)都是要符合國家的相關(guān)規(guī)定。該數(shù)值如上述小點中所敘述的原理相同，經(jīng)傳感器捕捉后傳至遠端綜合性檢測檢驗平臺中，以便遠端系統(tǒng)進行處理。

3.照明回路檢驗技術(shù)

對起重機的照明設(shè)施進行檢驗的時候，首先就是要把起重機的總電壓進行關(guān)閉，這樣可以保障檢驗工作的順利展開，以防萬一還可以在現(xiàn)場備好具有更高安全性的臨時光源（低壓）;其次需要注意不要把起重機的外殼當(dāng)成是照明回路的一個零線，避免發(fā)生電氣事故，導(dǎo)致對整個起重機照明回路的使用產(chǎn)生不便的影響。

三、具體可應(yīng)用場景

1.起重機安全防護裝置檢驗。在物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測條件下，可以實時掌握起重機安全防護裝置的狀態(tài)，對故障或事故的發(fā)生起到預(yù)防及追溯作用?？梢暬O(jiān)控平臺能夠及時展示起重機的動態(tài)運行信息數(shù)據(jù)，大小車運行位置、安全保護開關(guān)動作狀態(tài)等。此外，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)甚至可以根據(jù)操作需要，通過手機APP終端或短信將故障或隱患情況發(fā)送到現(xiàn)場的一線人員和技術(shù)人員，提醒及時處理。行車、小車定位中RFID系統(tǒng)的使用。本文設(shè)計采用RFD技術(shù)對行車、小車實時位置實現(xiàn)精確定位，同步跟蹤行車、小車的運行路徑，確保行車的科學(xué)調(diào)度。根據(jù)對行車定位精度的要求，沿行車運行軌道按一定間隔設(shè)置定位電子標(biāo)簽。在煉鋼爐、連鑄機等重點設(shè)備選代表位置設(shè)置電子標(biāo)簽，在行車上對應(yīng)位置（行車寬度方向中心線）安裝識別裝置。

2.起重機現(xiàn)場檢驗管理系統(tǒng)?；谖锫?lián)網(wǎng)技術(shù)的起重機現(xiàn)場檢驗管理系統(tǒng)由智能手持終端、應(yīng)用軟件、RFID電子標(biāo)簽和遠程數(shù)據(jù)庫四大部分組成?？蓪㈦娮庸潭?biāo)簽粘貼到起重機及其結(jié)構(gòu)的最重要部分，包括起重設(shè)備注冊代碼、制造單位、出廠時間、額定起重量、起升高度、上次檢驗時間等相關(guān)信息。智能手持終端可以識別，讀取和更新RFID電子標(biāo)簽中大型起重機信息的內(nèi)容。在手機端的應(yīng)用中，不僅可以幫助檢驗人員對起重機的基本數(shù)據(jù)信息進行查詢，還可以顯示安全技術(shù)規(guī)范、國家標(biāo)準(zhǔn)對此類起重機的檢查內(nèi)容和項目，同時進行分類。比如，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的起重機結(jié)構(gòu)應(yīng)力實時監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)如圖1所示。

四、起重機檢驗技術(shù)的改革途徑

首先，在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)中的遠程數(shù)據(jù)庫，可實現(xiàn)對起重機檢驗數(shù)據(jù)的收集、存儲功能，能夠提高起重機檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。因此，在起重機檢驗技術(shù)的改革過程中，技術(shù)人員應(yīng)將精力投放在遠程數(shù)據(jù)庫的建立當(dāng)中，不斷完善遠程數(shù)據(jù)庫體系，使其對數(shù)據(jù)的采集工作逐漸向規(guī)范化、系統(tǒng)化方向發(fā)展，提高遠程數(shù)據(jù)庫的使用性能，確保該系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確讀取起重機中相關(guān)數(shù)據(jù)信息。其次，在起重機檢驗技術(shù)的實際應(yīng)用過程中，針對檢驗工作中遇到的問題以及存在的誤差進行綜合分析，尋找問題出現(xiàn)的關(guān)鍵部位，具有針對性制定解決方案，以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為核心，對起重機檢驗技術(shù)進行優(yōu)化，減小起重機檢驗工作中存在的誤差，降低起重機檢驗中存在的檢驗風(fēng)險，將安全事故的發(fā)生概率降到最低，切實保障檢驗人員的生命安全。最后，在起重機檢驗技術(shù)的改革中，企業(yè)應(yīng)對隱患風(fēng)險數(shù)據(jù)進行收集、歸類，針對隱患風(fēng)險數(shù)據(jù)可能會為企業(yè)造成的損失進行評判后，制定相應(yīng)的安全防范措施，確保起重機檢驗工作在一個安全的環(huán)境下展開。

結(jié)束語：總而言之，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)都在發(fā)生日新月異的變化，因此，需緊跟時代步伐，不斷創(chuàng)新和改革自身技術(shù)。起重機檢驗技術(shù)亦是如此，需要在物聯(lián)網(wǎng)背景下，構(gòu)建一套完善的起重機檢驗系統(tǒng)，加強物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與起重機檢驗技術(shù)的有效結(jié)合，不斷提升檢驗效率，保障起重機的安全和穩(wěn)定運行。

參考文獻：

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