陳旺

摘要：現(xiàn)如今，無縫鋼管生產(chǎn)水平的高低將對一個國家的鋼鐵生產(chǎn)水平產(chǎn)生重要影響。近年來，隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，使得我國無縫鋼管的生產(chǎn)工藝得到了極大的進步，但整體裝備水平仍然和西方發(fā)達國家相比存在較大差距，針對我國相關(guān)政策要求來說，應(yīng)將鋼鐵行業(yè)的裝備水平以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作為主要發(fā)展內(nèi)容。目前，隨著我國工業(yè)自動化的快速發(fā)展，控制系統(tǒng)的適應(yīng)性、可擴展性以及多功能性都得到了一定提高，因此也對其可靠性提出了更高要求。本文探討了熱軋無縫鋼管的電氣自動化系統(tǒng)應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：無縫鋼管 電氣自動化 應(yīng)用

引言

現(xiàn)如今，針對我國市場狀況進行探究與分析后可知在湖北、包頭、上海以及天津等地的鋼鐵業(yè)集中度較低。與此同時，焊接管產(chǎn)業(yè)以及無縫鋼管產(chǎn)業(yè)對的輸出排名十分靠前，此外在我國的生產(chǎn)總量還比較大。針對當前收集到的數(shù)據(jù)來說，我國鋼鐵行業(yè)還處于世界的平均水平，因此政府以及相關(guān)部門應(yīng)鼓勵各個企業(yè)進行技術(shù)創(chuàng)新，對產(chǎn)業(yè)集中模式進行完善，同時對現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)模型進行重建，對先有的開發(fā)模式進行改進，從而對各個企業(yè)的抗風(fēng)險能力進行提高，從而提高我國鋼鐵行業(yè)的核心競爭力。

一、生產(chǎn)工藝

在對無縫鋼管進行生產(chǎn)的過程中，其生產(chǎn)工藝的把控十分重要。首先應(yīng)將管坯放置至環(huán)形爐中進行加熱，當溫度達到一千二百五十攝氏度到一千二百八十攝氏度后使用抓鋼機將管坯抓出，并將其放置到用于出料工作的斜臺架中，隨后管坯通過輥道、橫移鏈送至穿孔前臺位置中。推坯機將熱管坯推入穿孔機進行穿孔，穿孔是將實心的管坯穿制成空心的毛管，主要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，內(nèi)外表面光滑等。穿孔完成后進行噴硼砂抗氧化處理后送至軋管機前臺，軋管是將穿孔后的厚壁毛管軋成薄壁的荒管，以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性，軋機設(shè)備主要有芯棒循環(huán)系統(tǒng)、限動系統(tǒng)、軋機主機以及脫管機組成。軋管完成后通過輥道、橫移裝置等送到再加熱爐加熱，滿足溫度要求后送至張減機，張減主要將大管徑縮減到要求的規(guī)格尺寸和精度，張力減徑是在前后機架張力的作用下進行減徑，同時進行減壁，軋機和張減前一般都配有高壓水除磷設(shè)備，對荒管表面的氧化鐵皮進行清除。張減完成后送至冷床進行冷卻，冷卻后送至管排鋸進行鋸切，管排鋸是將軋制好的鋼管鋸切成不同長度的本成品管，再送至矯直機對鋼管進行矯直處理，完成后送至探傷檢驗、人工檢驗，合格后對鋼管進行噴印標識，最后打包，將成品管送至庫房。

二、自動化操作系統(tǒng)與控制方式概述

在熱軋無縫鋼管的生產(chǎn)線中，其自動化操作系統(tǒng)包含機旁操作箱、操作臺以及操作員站三個部分。對于操作員站來說，主要工作作用便是對電氣參數(shù)以及工藝的參數(shù)進行設(shè)定、調(diào)整，同時選擇合理、有效的運行方式，進行軋制之前的操作。對于操作臺來說，其主要功能便是在自動化系統(tǒng)運行過程中使用手動方式操作以及手動干預(yù)的方式對其進行操作。而操作箱便可對系統(tǒng)中的機械設(shè)備進行調(diào)整，從而完成檢修、檢查工作，在操作臺進行操作的過程中，操作箱的操作不會起到相應(yīng)作用。

對于操作員站以及工程師站來說，可在主電室以及主操作室中設(shè)置相應(yīng)的上位機，其數(shù)量可保持在三臺以上，這些上位機可通過局域網(wǎng)以及PLC進行鏈接，從而進行信息的傳遞工作。

對于自動化操作系統(tǒng)的功能來說，具有以下幾方面內(nèi)容：首先可對軋機的參數(shù)進行調(diào)整，并提前設(shè)定軋機的運行速度。其次可將扎線軋制的狀態(tài)以及數(shù)據(jù)內(nèi)容投射到畫面中進行精準顯示。第三，可構(gòu)建電氣系統(tǒng)的原理單線圖，從而對扎線狀態(tài)進行模擬。第四，可將系統(tǒng)中的所發(fā)生的的故障進行自行診斷與報警，并將其進行記錄，使用畫面的方式進行呈現(xiàn)。第五，可對所有站點的數(shù)據(jù)、狀態(tài)以及信息進行合理監(jiān)控。第六，可保持與其他上位機之間的聯(lián)系。最后還可提供歷史記錄的查詢功能。

電氣自動化系統(tǒng)的操作方式可分為檢修方式、手動方式以及自動方式三種，可使用機旁操作箱、操作臺以及操作員站對其操作方式進行切換與選擇工作。對于自動方式來說，可提前對設(shè)備的邏輯順序以及設(shè)定值進行調(diào)整，從而使其在沒有工作人員操作的情況下也可以自動運行。對于手動方式來說，可在保護電氣設(shè)備的過程中進行保留，在進行手動操作的過程之前，應(yīng)將所有設(shè)備運行至初始位置，從而才能切換至自動模式，確保其順利運行。對于檢修方式來說，并不是傳統(tǒng)的聯(lián)鎖方式。與自動和手動方式相比，只留下了較為重要并且數(shù)量較少的保護性聯(lián)鎖，同時取消了不同設(shè)備之間的聯(lián)鎖，因此在進行檢修的過程中需要在機旁操作箱進行操作。

三、結(jié)語

近年來，隨著我國社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，使得各個領(lǐng)域的科學(xué)技術(shù)水平也得到了快速提升，無縫鋼管產(chǎn)業(yè)的發(fā)展以及其生產(chǎn)工藝的水平將對整個鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生十分重要的影響?，F(xiàn)如今隨著我國自動化科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，熱軋無縫鋼管在生產(chǎn)過程中其工藝以及質(zhì)量較與之前相比已經(jīng)有了較大的進步，但與西方發(fā)達國家相比還存在一定差距，只處于世界的平均水平，因此相關(guān)部門以及科研工作者應(yīng)大力發(fā)展其自動化系統(tǒng)，推動鋼鐵產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

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