黃靜

摘 要： 隨著時代的發(fā)展，推動了各項技術(shù)的進步，在一定程度上加快了現(xiàn)代化建設(shè)的步伐。機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，在國家的產(chǎn)業(yè)中占據(jù)了重要的地位，其發(fā)展受到了國家的廣泛關(guān)注。而機電一體化技術(shù)代表了技術(shù)的改革，是當(dāng)前先進的技術(shù)之一，在機械制造業(yè)的應(yīng)用中起著關(guān)鍵的作用，帶動了機械制造業(yè)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞： 機電一體化;機械制造;應(yīng)用

【中圖分類號】TH39 ? ? 【文獻標(biāo)識碼】A ? ? 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.30.150

引言：機械制造業(yè)是我國基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，對于推動國民經(jīng)濟發(fā)展具有十分重要的作用。機床制造業(yè)是機械制造業(yè)的支柱基石。數(shù)控機床是采用數(shù)字代碼信息指令，控制刀具根據(jù)指定的運行程序和運動速度與軌跡來實施自動加工的機床。隨著微電子、計算機、軟件等技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機床在控制系統(tǒng)方面變得日益完善，朝著多功能化和小型化方向發(fā)展，不僅自診斷能力不斷完善，且可靠性得到了有效提升。為了滿足未來加工的需要，需要在數(shù)控機床的性能方面不斷改造和優(yōu)化。

1 機電一體化技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢

有利于機械調(diào)試與養(yǎng)護：把機電一體化技術(shù)運用到機械制造業(yè)中，不但可以實現(xiàn)對機械工程進行精微操作，而且還能夠在不改變配件和添加設(shè)備的基礎(chǔ)上，只需要把程序代碼輸入到處理器中就能夠進行自動或者半自動控制。機電化系統(tǒng)也能夠按照機械設(shè)備的功能和需求不同設(shè)置不同的系統(tǒng)程序，就能夠順利解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，并大幅提升機械設(shè)備的生產(chǎn)效率。除此之外，把機械一體化技術(shù)運用到機械制造業(yè)中，有利于機械設(shè)備的維護、保養(yǎng)，如果正在運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備出現(xiàn)異常情況時也可以及時發(fā)出警報提示故障位置，這樣就能夠在最短的時間內(nèi)找出故障原因，保障生產(chǎn)的順利進行。提高機械使用性能：在機械制造中引入機電一體化技術(shù)，生產(chǎn)出的機械產(chǎn)品會具備監(jiān)控、警報以及提示等實用性強的功能。與傳統(tǒng)的機械制造設(shè)備相比，加入了機電一體化技術(shù)的產(chǎn)品無論是在安全性和功能性上都具有明顯優(yōu)勢。除了可以自行檢測故障情況和提示故障位置以外，還可以用警報來減少機械生產(chǎn)過程中的危險性。機電一體化技術(shù)把各種先進的技術(shù)融為一體且操作簡便，只需要通過工作臺上的按鍵就可以對機械進行操作，不但生產(chǎn)效率迅速提高，同時生產(chǎn)流程也變得更加簡潔，械設(shè)備的功能也變得更全面、完善，因此具有良好的市場發(fā)展空間。

2 機電一體化在機械制造中的具體應(yīng)用措施

2.1 在監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用系統(tǒng)

機電一體化在機械制造中，主要應(yīng)用于其監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)機電一體化的系統(tǒng)特點，具有自動報警以及故障診斷功能。所以也可以實現(xiàn)對機械制造過程中液壓系統(tǒng)以及設(shè)備運行的有效監(jiān)控。應(yīng)用這一系統(tǒng)將可以促進機械制造過程的正常運行，保障機械生產(chǎn)的質(zhì)量。并且，機電一體化中自動化以及故障診斷的功能，可以有效的發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在的問題，進行自主的處理或發(fā)出預(yù)警信號，極大程度的縮減了產(chǎn)業(yè)中的工作環(huán)節(jié)，使過程更加的簡易化，提高了機械制造行業(yè)中的使用效率，降低了維修的成本，可以延長機械設(shè)備的使用時間。

2.2 減少能耗提高產(chǎn)能

機械制造中加入機電一體化技術(shù)，可以明顯地減少能耗耗損，提升產(chǎn)能。傳統(tǒng)的機械設(shè)備生產(chǎn)需要較多的人力投入，在生產(chǎn)過程中整體的效率低下而且能耗量大，這對于機械制造企業(yè)的發(fā)展而言是極為不利的。在傳統(tǒng)的機械制造模式上加入機電一體化技術(shù)，不但減少了大量的人力成本投入，而且還可以減少人工操作所引起的失誤。通過平臺設(shè)備的操控，在降低機械設(shè)備所產(chǎn)生的能耗時，可以提高機械設(shè)備操作過程中的安全系數(shù)，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。就以液壓機為例，傳統(tǒng)的液壓設(shè)備整體的能量利用率<35%，機械能耗的利用率偏低而且效率差。使用經(jīng)過機電一體化改良過的傳統(tǒng)液壓設(shè)備進行作業(yè)，大幅提升了機械設(shè)備的生產(chǎn)效率，還減少了設(shè)備的能量耗損。再以柴油機為例，在傳統(tǒng)柴油機的基礎(chǔ)上運用機電一體化技術(shù)進行改良，改良后的柴油機能夠針對不同的使用環(huán)境調(diào)整運行速度，不但節(jié)省了能耗，而且還提高了柴油機的使用壽命，可謂是一舉多得。

2.3 以確保安全為前提，切實加強機電一體化技術(shù)的應(yīng)用

在機電一體化技術(shù)應(yīng)用過程中，要確保其在安全性上有著強大的保障。這就需要在機電一體化軟件系統(tǒng)、現(xiàn)場總線技術(shù)、局域網(wǎng)技術(shù)、AI技術(shù)等方面加強對其的應(yīng)用和研究，才能更好地滿足實際生產(chǎn)的需要。例如，在對其軟件改造設(shè)計時，采用了可編程序控制器，不僅能在內(nèi)部存儲中執(zhí)行運算和控制順序，還能定時和計數(shù)，又能進行算術(shù)運算，并采用模擬式的輸入與輸出，對機械生產(chǎn)過程能有效控制。為確保其在機械生產(chǎn)中的安全性，要對機床換刀程序和主軸換擋程序的設(shè)計進行優(yōu)化，采用NC與PLC的有機結(jié)合，使換刀動作順利安全完成。將刀盤的放松鍵按下，電磁閥A通電，電磁閥B斷電，這樣就將刀盤放松，再將刀盤的旋轉(zhuǎn)齒輪與Z軸的進給齒輪掛擋，當(dāng)Z軸前進或后退3mm時，刀盤就會正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)一個刀位，Z軸就會前進或后退3mm，當(dāng)轉(zhuǎn)動N個刀位之后就能達到所需刀位。

3 機電一體化的發(fā)展趨勢

3.1 智能化

相比自身具有優(yōu)勢的產(chǎn)品來說，能夠具備自我思考能力的機電產(chǎn)品，更加能夠獲得人們的歡迎，其能夠結(jié)合問題的類型開展具有針對性的推理判斷，并且通過自身對這些問題的判斷能夠做出相應(yīng)的決策。目前，各行各業(yè)的人們所追求的就是智能化的深入發(fā)展，更加智能的機電一體化技術(shù)隨著精神網(wǎng)絡(luò)的建立，能夠得到全新的發(fā)展。

3.2 實現(xiàn)自動化、半自動化

機電一體化的運用減少了機械生產(chǎn)中的大量勞動力，在提高生產(chǎn)效率的同時降低了安全事故的發(fā)生幾率。例如國內(nèi)的某個工程建設(shè)部門采購了數(shù)臺大型的挖掘機并設(shè)置了先進的控制系統(tǒng)，在操作挖掘機時只需要把挖掘機的作業(yè)既定路線、以及挖掘流程、挖掘參數(shù)設(shè)置好后，挖掘機就可以按照之前設(shè)置的路線以及挖掘參數(shù)進行作業(yè)。通過這種方式不但提高了作業(yè)效率，而且還降低了人工操作的風(fēng)險性。

結(jié)語：機電一體化技術(shù)是先進的高科技技術(shù)，在應(yīng)用的過程中將有利于機械制造業(yè)的發(fā)展，對于機械制造業(yè)而言是發(fā)展的機遇。由于我國的國情以及機電一體化的內(nèi)部特點，導(dǎo)致機械制造業(yè)仍處于發(fā)展的階段，需要在應(yīng)用的過程中，接受機械一體化技術(shù)所帶來的挑戰(zhàn)，促進機電一體化技術(shù)的提升，使其更好的應(yīng)用于各行各業(yè)中?？v觀全文，機電一體化技術(shù)主要有自主調(diào)試和養(yǎng)護，并且可以提高機械的使用性能的優(yōu)勢。在機械制造業(yè)中主要應(yīng)用于監(jiān)控系統(tǒng)，并且降低能耗，提高產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)率方面，以此促進機械制造業(yè)的發(fā)展。

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