劉順吉

摘 要：化工行業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要應(yīng)用到大量的設(shè)備和管道，這些管道的安裝如果存在不合理的情況或者存在質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的隱患，甚至引發(fā)一些安全事故。所以，化工工藝管道安裝一直都是化工企業(yè)建設(shè)過(guò)程中非常關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題。由于化工生產(chǎn)涉及到了大量的有毒有害物質(zhì)，管道一旦出現(xiàn)泄露，后果不堪設(shè)想。在化工工藝管道安裝過(guò)程中，必須采用合理的安裝技術(shù)，保證化工工藝管道安裝的品質(zhì)可以達(dá)到化工生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：化工工藝;管道安裝;問(wèn)題;技術(shù)要點(diǎn)

1 化工工藝管道安裝概述

在開展管道安裝工作時(shí)首要原則便是遵循相關(guān)技術(shù)規(guī)范和具體施工需求，強(qiáng)化對(duì)每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，特別是一些具有有毒有害和易燃易爆物質(zhì)的管道，應(yīng)為其設(shè)計(jì)封閉性較強(qiáng)的排放系統(tǒng)，而不能將其接入到下水道內(nèi)。除此之外應(yīng)在施工過(guò)程中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)之前的教訓(xùn)，主動(dòng)積極地將科學(xué)技術(shù)應(yīng)用于管道安裝工作中，從實(shí)踐中不斷提高安裝技術(shù)和完善施工方案，這樣才為施工的安全性和穩(wěn)定性提供保障。總之，目前我國(guó)化工工藝管道技術(shù)已經(jīng)取得了飛躍式的進(jìn)步，加大對(duì)技術(shù)型人才的建設(shè)和培養(yǎng)，化工工藝管道的安裝能力也將不斷增強(qiáng)。但是全部的安裝技術(shù)人員必須全面了解整個(gè)管道安裝的基本步驟和一些特殊需求，做足準(zhǔn)備工作，全面、深入分析相關(guān)數(shù)據(jù)信息，加強(qiáng)對(duì)施工的監(jiān)管工作，全面把控施工質(zhì)量。

因?yàn)榇蠖鄶?shù)石化企業(yè)都位于偏遠(yuǎn)地區(qū)，具有較大的占地面積，廠房密集型較強(qiáng)并且擁有眾多設(shè)備，所以，在開展管線設(shè)置施工過(guò)程中，需要跨越道路、工廠、泵站等設(shè)施。在安裝這一部分的管道時(shí)，大多數(shù)部分管道的安裝方法和平常的管道安裝方法并無(wú)二樣，但是應(yīng)該對(duì)其跨越的部分加以重視，不能在其中布置法蘭、補(bǔ)償器、閥門等組件，以防止管道滲漏對(duì)其他組件所造成的不良影響。

化工項(xiàng)目中的管道分布具有繁瑣性和復(fù)雜性，并且數(shù)量眾多，通常需要借助公共管線橋架來(lái)完成管線的合理設(shè)置。但是對(duì)于這部分的安裝施工，在這一過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵循相關(guān)設(shè)計(jì)方案和施工工藝，與管線的使用環(huán)境、溫度等其他特點(diǎn)相結(jié)合再開展施工工作。除此之外，運(yùn)送副屬性物質(zhì)的輸送線路應(yīng)設(shè)置在最底層，這樣可以避免對(duì)其他管線產(chǎn)生不良的影響。

進(jìn)行多層管道施工時(shí)，應(yīng)將介質(zhì)溫度達(dá)到250℃以上的管道安裝于上方位置，而一些具有強(qiáng)腐蝕性的管道應(yīng)設(shè)置在溫度>250℃的管道上方。除此之外，在一些管道與可燃?xì)怏w或可燃液體管道連接的狀況下，應(yīng)在管道的適合位置上安置止回閥組件，在根部切斷，確保管道運(yùn)行的安全性。

2 化工工藝管道安裝的細(xì)節(jié)問(wèn)題

2.1 管道焊接問(wèn)題

管道的焊接是化工工藝管道安裝過(guò)程中必不可少的重點(diǎn)工作，這項(xiàng)工作非常的重要，會(huì)直接的影響到安裝工作的品質(zhì)。在化工工藝管道安裝過(guò)程中，涉及到的焊接工序非常多，這項(xiàng)工作的影響因素也很多，比如工作人員的技能水平、焊接的環(huán)境、焊接材料的品質(zhì)等等，在這些影響因素中，任何一項(xiàng)因素出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)對(duì)管道焊接的品質(zhì)造成影響，從而降低化工工藝管道安裝的效果。在管道焊接工作完成以后，工作人員要對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢，利用自己的專業(yè)能力，檢測(cè)焊口的寬度，是否存在漏焊、焊接是否牢固等內(nèi)容，保證焊接工序不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

2.2 管段安裝中的問(wèn)題

管段安裝問(wèn)題在化工工藝管道安裝中比較常見，是一種非常典型的細(xì)節(jié)性安裝問(wèn)題，對(duì)化工工藝管道安裝效果的影響也非常大。由于化工管道安裝的特殊性，在完成管段安裝以后，安裝人員必須要對(duì)已經(jīng)完成的管段進(jìn)行檢測(cè)，還需要對(duì)管段以及管段的單線圖進(jìn)行檢查，保證管段安裝過(guò)程中不存在任何問(wèn)題，在確定了這一點(diǎn)之后，才能進(jìn)行后續(xù)的安裝。

2.3 管道閥門安裝問(wèn)題

閥門是化工工藝管道安裝過(guò)程中不可缺少的重要構(gòu)建，閥門的作用就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)的控制，如果閥門安裝出現(xiàn)了問(wèn)題，就會(huì)影響到整個(gè)化工生產(chǎn)，由于有一些閥門構(gòu)件比較小，很容易受到安裝人員的忽視，從而造成了安裝質(zhì)量的問(wèn)題。在實(shí)際的閥門安裝過(guò)程中，必須要對(duì)安裝細(xì)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，注重閥桿的朝向，保證朝向準(zhǔn)確無(wú)誤。在對(duì)一些大型的閥門進(jìn)行安裝的時(shí)候，可以選擇一些吊裝設(shè)備，來(lái)代替人工安裝，這樣可以有效地降低工作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)，也可以提升安裝的效果。同時(shí)，工作人員在閥門安裝的過(guò)程中，要注意裝錯(cuò)閥門的情況，在遇到這種情況的時(shí)候，要對(duì)其進(jìn)行深入的分析，找到一個(gè)合理的解決方案，提升閥門安裝的效果。

3 化工工藝管道安裝的技術(shù)要點(diǎn)

3.1 選擇合理的管道材料

選擇合理的管道材料也是化工工程建設(shè)的重中之重。因?yàn)椴牧喜少?gòu)需要供應(yīng)的技術(shù)操作對(duì)于工程建設(shè)來(lái)講也至關(guān)重要，對(duì)此，材料采購(gòu)也有幾點(diǎn)預(yù)防措施。首先，買家向廠商講述訂購(gòu)所需的材料時(shí)，比較全面的內(nèi)容容易被忽略，導(dǎo)致廠商不能全面了解到買家真正所需要的材料，進(jìn)而產(chǎn)生誤差。所以，對(duì)于管道系統(tǒng)材料來(lái)講，買家要提供相關(guān)的各種資料，以便廠商去實(shí)行。

3.2 焊接質(zhì)量

焊接是化工管段最重要的工序，會(huì)影響著工藝管道的整體質(zhì)量。為了對(duì)工藝管道焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行很好地解決，需要嚴(yán)格按著焊接規(guī)程進(jìn)行施工，工藝管段在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝進(jìn)行焊接以后，在單線圖中詳細(xì)標(biāo)記好每個(gè)焊接坡口編號(hào)，找出對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確位置，質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)焊縫的外觀過(guò)行檢查，并采用相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)，應(yīng)該保證抽檢合格率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，并給出質(zhì)量檢測(cè)報(bào)道。還需要對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的焊縫進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)無(wú)損檢測(cè)保證達(dá)到質(zhì)量要求以后方可以開展后序作業(yè)，應(yīng)該詳細(xì)填寫好工序檢驗(yàn)表，監(jiān)理人員應(yīng)該對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行抽查，保證不存在問(wèn)題后簽字確定。熱處理工藝完成以后，需要開展好氣密性和強(qiáng)度試驗(yàn)，需要制定出科學(xué)合理的試驗(yàn)方案，檢驗(yàn)管道焊接質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.3 管道的防腐

因?yàn)楣艿赖脑牧现袊?guó)具有諸多金屬元素，在之后工程的投入應(yīng)用中會(huì)輸送很多腐蝕性物質(zhì)，并且在化工廠的附近具有很多酸堿性物質(zhì)的土壤成分，同時(shí)空氣中也可能具有腐蝕性元素，這些環(huán)境都會(huì)導(dǎo)致管道處于一種被腐蝕的態(tài)勢(shì)中。假如不能及時(shí)制定和使用有效的對(duì)策進(jìn)行防腐工作，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的服飾，會(huì)導(dǎo)致管道逐漸磨損和老化，嚴(yán)重縮短管道的壽命，輸送物質(zhì)的流出對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成嚴(yán)重的污染。所以技術(shù)人員應(yīng)該制定相應(yīng)的管道防腐措施，使用瀝青涂層防腐和環(huán)氧煤瀝青防腐這兩種效果最佳、應(yīng)用最為廣泛的防腐技術(shù)。與此同時(shí)，也應(yīng)慎重選擇防腐材料，并且在開展防腐工作時(shí)加強(qiáng)監(jiān)管也是至關(guān)重要的。

3.4 閥門安裝

化工工藝管道閥門應(yīng)該設(shè)置在便于工作人員操作和維修的部位，閥門手輪間距不可以低于100mm。閥門以水平方式進(jìn)行安裝，不可以使閥桿朝向下方。較重的閥門需要利用吊裝工具實(shí)現(xiàn)就位，還需要保證閥門錯(cuò)開安裝，可以減小工藝管道相互間距離。針對(duì)輸送有毒、腐蝕性介質(zhì)的工藝管道，管道閥門不可以鏈輪進(jìn)行操作，應(yīng)該保證與設(shè)備端口進(jìn)行直連。不存特殊要求的工藝管道，水平管道截止閥門需要臨近管道根部進(jìn)行安裝。明桿閥門水平安裝應(yīng)該避免操作時(shí)對(duì)工作人員的通行影響，所有閥門應(yīng)該經(jīng)過(guò)全部檢驗(yàn)，試壓合格后方可以應(yīng)用。工藝管道閥門安裝過(guò)程中經(jīng)常存在閥門安裝錯(cuò)誤，會(huì)把低壓閥門用于高壓管道中，閥門的開啟方向與介質(zhì)流動(dòng)方向不一致等現(xiàn)象，這是由于安裝人員不了解生產(chǎn)工藝流程，如果沒(méi)有檢查發(fā)現(xiàn)會(huì)對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)格的后果。管道安裝企業(yè)需要對(duì)每個(gè)閥門進(jìn)行準(zhǔn)確地標(biāo)記，對(duì)閥門的開啟方向進(jìn)行標(biāo)注，保證安裝方向可以滿足生產(chǎn)工藝需要。

4 結(jié)論

總體來(lái)講，化工管道的安裝是一項(xiàng)繁瑣的工作，因?yàn)樵诨す艿赖陌惭b期間會(huì)遇到很多種問(wèn)題，所以，要對(duì)地形、氣候、材料等進(jìn)行全方位的考量。在實(shí)際工作中，需要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，并且需要具體問(wèn)題具體分析，密切關(guān)注發(fā)生的狀況，仔細(xì)分析。只有這樣才能保證化工管道的施工安全，避免出現(xiàn)遺漏，從而促使化工行業(yè)的綠色發(fā)展，可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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