趙曉宏

摘 要：鍋爐壓力容器在長期應(yīng)用過程中會遭受破壞，其質(zhì)量和性能都會遭受影響。因此，相關(guān)工作人員要定期對鍋爐壓力容器的情況進(jìn)行全面檢查，在檢驗期間，可能會對鍋爐壓力容器造成破壞，這是人們不希望看到的。針對這一情況要加強對無損檢測技術(shù)的應(yīng)用，盡量減少因為檢測作業(yè)對鍋爐壓力容器造成的磨損。下面針對鍋爐壓力容器無損檢驗技術(shù)進(jìn)行分析，希望文中內(nèi)容對相關(guān)工作人員可以有所幫助。

關(guān)鍵詞：鍋爐壓力容器;無損檢測;超聲波檢驗;磁粉檢驗

經(jīng)濟的飛速發(fā)展使人們對鍋爐壓力容器的質(zhì)量，以及生產(chǎn)技術(shù)都提出了更高的要求，在檢驗鍋爐壓力容器期間，要盡量采取先進(jìn)技術(shù)，最大程度減少質(zhì)量問題。

1 無損檢驗技術(shù)概述

檢驗鍋爐壓力容器質(zhì)量問題時采用的無損檢驗技術(shù)就是對光、聲音、電磁等進(jìn)行應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上對專業(yè)設(shè)備儀器進(jìn)行應(yīng)用，實現(xiàn)對鍋爐壓力容器情況的無損檢驗，在實際檢驗作業(yè)開展期間，依據(jù)壓力容器采用的介質(zhì)、材料、制作工藝等各項內(nèi)容，最終選擇一種合理方法，完成檢驗作業(yè)[1]。無損檢驗技術(shù)與傳統(tǒng)檢驗技術(shù)相比，前者在具體應(yīng)用期間的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在操作簡單，不會對鍋爐壓力容器造成破壞等多個方面，這都很好的彌補了傳統(tǒng)檢驗技術(shù)在應(yīng)用期間存在的各種不足，這也使無損檢驗技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗中得到了廣泛應(yīng)用，并且從實際應(yīng)用情況來看，也取得了不錯的應(yīng)用效果[2]。

2 采用無損檢驗技術(shù)的核心目的

無損檢驗技術(shù)在鍋爐壓力容器檢驗中應(yīng)用時不對鍋爐壓力容器材料造成破壞基礎(chǔ)上完成相應(yīng)的檢測作業(yè)。在鍋爐壓力容器檢驗期間對無損檢驗技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的目的就是保證一切可以正常運行，保證鍋爐壓力容器不會因為檢驗作業(yè)而遭受破壞，確保了整個檢驗作業(yè)的順利進(jìn)行，以免發(fā)生人員傷亡和設(shè)備運行事故問題。

3 鍋爐壓力容器檢驗中常用的無損檢驗技術(shù)

3.1 超聲波檢驗技術(shù)

鍋爐壓力容器檢驗期間對超聲波檢驗技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，其在具體應(yīng)用過程中的原理就是利用超聲波，讓其在介質(zhì)中傳播，在傳播期間，超聲波遇到界面會發(fā)生反射，針對超聲波的這一性質(zhì)進(jìn)行應(yīng)用，實現(xiàn)對介質(zhì)缺陷的檢驗。超聲波檢驗方法在具體應(yīng)用期間，具有穿透力強、檢驗效率高、靈敏度高等多項優(yōu)點，同時，超聲波探傷檢驗儀器自身重量輕，體積小，并且在具體應(yīng)用期間不會對人的身體健康造成傷害，能夠快速完成對鍋爐壓力容器問題的檢驗，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免鍋爐壓力容器長期帶病作業(yè)，引發(fā)安全事故[3]。一般來說，針對全新安全裝的鍋爐壓力容器、管道或鍋爐都要采用X射線進(jìn)行檢驗，檢驗采取抽查方式，而對于已經(jīng)運行一段時間的鍋爐壓力容器、管線的探傷情況，對X射線進(jìn)行應(yīng)用，在實際檢驗期間，具體作業(yè)的開展可能會受高空、地下作業(yè)環(huán)境限制，這會對檢驗作業(yè)的開展造成不良影響。由此可見，在鍋爐壓力容器檢驗期間，在對超聲波檢驗技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用時，要考慮鍋爐壓力容器的具體情況，進(jìn)而確保檢驗作業(yè)的順利開展，以及最終檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性[4]。

3.2 滲透檢驗技術(shù)

滲透檢驗技術(shù)在實際應(yīng)用期間時以毛細(xì)作用作為基礎(chǔ)原理，其主要用于檢驗表面開口缺陷，是一種合理的無損檢測技術(shù)。該檢驗技術(shù)在具體應(yīng)用時就是將特制滲透液涂抹在壓力容器、管線表面，然后使特制液體能夠滲入到壓力容器、管線上肉眼無法看到的裂縫、凹坑等各種不同類型的缺陷中，使工件表面存在的具體缺陷能夠得到顯現(xiàn)，相關(guān)工作人員可以對鍋爐壓力容器存在的開口缺陷進(jìn)行明確，例如比較常見的疲勞裂紋、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各種不同類型的缺陷[5]。在鍋爐壓力容器檢驗期間對滲透檢驗技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的主要優(yōu)勢體現(xiàn)在操作便捷、設(shè)備簡單、經(jīng)濟效益好，以及檢驗結(jié)果直觀等多個方面。但是，該檢驗技術(shù)在實際應(yīng)用期間也存在一定缺點，就是無法完成對表層以下缺陷的合理檢驗，只適合檢驗工件表面缺陷情況的檢驗，這也使該項檢驗技術(shù)的應(yīng)用具有一定局限性。

3.3 磁粉檢驗技術(shù)

鍋爐壓力容器的多數(shù)器件和結(jié)構(gòu)都為鐵磁性材料，如果表面或內(nèi)淺處出現(xiàn)了缺陷，勢必存在基本材料不連續(xù)特點，材料被磁化后，磁力線局部會發(fā)生畸變，這會出現(xiàn)漏磁情況。通過對磁粉檢驗技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，就是將磁粉涂抹在工件表面，在適合光照下，漏磁場會吸收磁粉，進(jìn)而會在工件表面形成肉眼可見的痕跡，痕跡位置、尺寸、現(xiàn)狀若出現(xiàn)不連續(xù)，則表明改位置存在缺陷，檢驗人員可以依據(jù)呈現(xiàn)出的情況，對缺陷情況進(jìn)行精準(zhǔn)判斷。在鍋爐壓力容器檢驗期間對磁粉檢驗技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的優(yōu)點就能夠完成對磁體材料近表面和表面缺陷情況的檢驗，可以直觀對缺陷大小、形狀、位置，以及缺陷的嚴(yán)重程度進(jìn)行觀察，該檢驗技術(shù)在具體應(yīng)用期間不會受到工件大小、形狀限制。該項技術(shù)在應(yīng)用過程中缺點就是無法對奧氏體不銹鋼材料，以及其他非鐵磁材料進(jìn)行檢驗，同時，采用磁粉難以準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)工件表面淺顯、寬度大的缺陷，這也使該檢驗方法在具體應(yīng)用過程中受到一定限制。

4 鍋爐壓力容器檢驗中采用無損檢驗技術(shù)需要注意的問題

4.1 確定材料質(zhì)量

將無損檢測技術(shù)應(yīng)用到鍋爐壓力容器檢驗前，要確定鍋爐壓力容器材料質(zhì)量情況。鍋爐壓力容器材料自身質(zhì)量會對鍋爐的性能造成直接影響，因此，要提高對該項問題的重視。要想確保鍋爐壓力容器采用的材料質(zhì)量能夠達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行材料采購時，要對采購的材料進(jìn)行嚴(yán)格篩選，做好材料質(zhì)量控制工作，對采用的材料進(jìn)行詳細(xì)選擇，對材料性能進(jìn)行檢驗，確保材料達(dá)到了應(yīng)用要求，才可以將其運輸?shù)絺}庫中，完成運輸后，采取合理方式對材料進(jìn)行保管，避免由于材料質(zhì)量問題，導(dǎo)致鍋爐壓力容器質(zhì)量達(dá)不到應(yīng)用要求。

4.2 確保鍋爐壓力容器檢測質(zhì)量

鍋爐壓力容器材料質(zhì)量達(dá)到相應(yīng)要求，對于確保其質(zhì)量來說意義重大。但是，在實際制作期間，會由于一些疏忽，導(dǎo)致鍋爐壓力容器出現(xiàn)質(zhì)量問題，因此，要加強對檢驗工作的重視，提高檢驗工作質(zhì)量，在保證鍋爐壓力容器質(zhì)量能夠達(dá)到相應(yīng)要求基礎(chǔ)上，使其能夠正常運轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)安全問題。

若通過檢驗發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力容器出現(xiàn)問題，要及時采取合理措施修復(fù)，以免引起意外，造成經(jīng)濟損失和人員傷亡，對于無法修復(fù)的產(chǎn)品，要對其進(jìn)行銷毀處理。此外，工作人員態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn)，也會對檢驗質(zhì)量造成影響，可見，檢驗人員在實際作業(yè)期間，要端正工作態(tài)度，制定一套合理的作業(yè)制度，嚴(yán)格依據(jù)要求開展相應(yīng)的工作[6]。

4.3 檢驗鍋爐壓力容器前的處理工作

采用無損檢驗技術(shù)對鍋爐壓力容器進(jìn)行檢測前，要檢查壓力容器接觸面，確保接觸面干凈整潔。針對接觸面上存在的腐蝕、氧化物要及時采取合理措施對其進(jìn)行處理。針對容器漆層和防腐層，要做好防護(hù)作業(yè)，檢驗時要打磨焊兩側(cè)，將影響檢驗物質(zhì)消除掉，直到表面露出光澤為止，完成上述處理后，采用磁粉技術(shù)進(jìn)行檢驗。此外，采用磁粉進(jìn)行檢驗作業(yè)時，要確保被檢測表面，任意方向裂紋都可以與磁場形成正交，保證磁粉檢驗作業(yè)的正常進(jìn)行。

5 結(jié)束語

綜上所述，在鍋爐壓力容器檢驗期間對無損檢驗技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，可以完成對鍋爐壓力容器性能的檢驗，確定鍋爐壓力容器質(zhì)量，保證其在應(yīng)用過程中可以正常運行。無損檢驗技術(shù)是一種先進(jìn)技術(shù)，其在不僅可以的在鍋爐壓力容器檢驗中應(yīng)用，而且也可以在鍋爐壓力容器生產(chǎn)中應(yīng)用，在生產(chǎn)制造期間，能夠完成對具體缺陷情況的檢測，及時采取合理措施對出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行處理，這一方面可以降低生產(chǎn)成本，另一方面也可以節(jié)約生產(chǎn)時間。

參考文獻(xiàn)：

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[2]李淳.鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題及預(yù)防措施[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2020（05）：117-118.

[3]季承璽，陶蘭蘭.試論鍋爐壓力容器檢驗中無損檢驗技術(shù)的運用[J].化工管理，2018（22）：134.

[4]馬駿，孫曉強.壓力容器檢驗中無損檢驗技術(shù)應(yīng)用研究[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2017（16）：57-58.

[5]張樹群.無損檢測技術(shù)在鍋爐壓力管道檢驗中的運用[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2016（12）：152+154.

[6]商瑜烽，周旭剛.壓力容器無損檢測技術(shù)分析及對策研究[J].資源節(jié)約與環(huán)保，2016（07）：85.