劉曉明

摘 要：鍋爐壓力容器作為重要的特種設(shè)備，在我國的生活和生產(chǎn)中發(fā)揮了重要的作用。由于鍋爐壓力容器具有一定的特殊性，需要在壓力較高的環(huán)境中運行，所以要具有較強的抗壓性和密封性。為了保證鍋爐壓力容器能夠安全穩(wěn)定運行，需要對其進行質(zhì)量檢測，確保其能夠在正常的狀態(tài)下運行，防止安全事故的發(fā)生。在對鍋爐壓力容器檢測的過程中，也會遇到很多的事故，對檢測工程師存在一定的安全威脅，所以文章對鍋爐壓力容器檢測中的常見事故以及檢驗方法進行了分析，對于提高檢測質(zhì)量，降低檢測事故的發(fā)生具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：鍋爐壓力容器；常見事故；檢驗方法

前言

鍋爐壓力容器在運行的過程中，需要處于高壓狀態(tài)下，一旦自身存在質(zhì)量缺陷，將會引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟損失以及人員傷亡。在鍋爐壓力容器設(shè)計的過程中，會充分考慮每個環(huán)節(jié)、每個部位的合理性，但是無論設(shè)計方案多優(yōu)秀、運行操作多規(guī)范，在長期運行的過程中，細微的質(zhì)量缺陷都會逐漸積累，從而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。在實際操作過程中，鍋爐壓力容器從設(shè)計、安裝到運行都會存在各種各樣的質(zhì)量缺陷，所以需要對其進行質(zhì)量檢驗，以確保及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，杜絕安全隱患的存在，提高鍋爐壓力容器運行的安全性和可靠性。

1 鍋爐壓力容器檢測中的常見事故

1.1 設(shè)備、設(shè)施設(shè)置上的缺陷

在檢驗過程中，由于設(shè)備或者設(shè)施本身存在質(zhì)量上的缺陷，就會出現(xiàn)因為強度、剛度不夠出現(xiàn)穩(wěn)定性較差，從而發(fā)生墜落的危險，還會由于設(shè)備設(shè)施密封性不強出現(xiàn)的泄漏而引發(fā)的燙傷、中毒、窒息等危險。

1.2 電、電磁輻射危險

由于檢驗對象比較廣泛，在檢驗帶電設(shè)備時，容易出現(xiàn)產(chǎn)生觸電危險。在輻射比較強烈的現(xiàn)場，放射性物質(zhì)還會對人體健康產(chǎn)生威脅。

1.3 有毒有害物質(zhì)的危害

在檢驗過程中可能會遇到高溫蒸汽、煤粉、煙塵等有毒有害物質(zhì)，如果保護措施不到位或者操作不當(dāng)，就會對檢驗人員造成灼傷、燙傷或者呼吸道、視力等產(chǎn)生危害。

1.4 環(huán)境因素危險

由于檢驗的設(shè)備不同，所以有些檢驗環(huán)境的空間比較狹小，作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)較差等，這些都會對檢驗人員的身體健康產(chǎn)生威脅。

1.5 人為因素危害

由于檢驗工作的環(huán)境經(jīng)常變化，檢驗人員的生理狀況以及心理情緒波動都會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，指揮人員的錯誤指揮也是導(dǎo)致危險事故發(fā)生的原因，包括人體傷害、墜落、爆炸等。

2 鍋爐壓力容器的檢驗方法

對鍋爐壓力容器的檢驗方法主要可以分為兩種，一種是用人的感官配以簡單工具做直觀判斷，另一種是利用儀器設(shè)備進行無損探傷檢驗，還包括取樣化學(xué)分析、金相分析以及物理試驗等方法，下面主要對前兩種方法進行分析。

2.1 通過看、聽、摸及使用簡單工具的檢驗

通過人的感官配以簡單工具的檢驗方法比較簡單、直觀，但是檢驗的部位以及深度具有一定的局限性，對于更深一步的質(zhì)量缺陷無法檢測。但是這也是最快、最便捷的檢驗方法，在外表以及要求不高的檢驗中都可應(yīng)用。

2.1.1 外觀目測法。這種檢驗方法比較直觀，主要是對鍋爐壓力容器的外觀進行直觀的檢查，是否在表面存在質(zhì)量缺陷。

2.1.2 錘擊檢查法。主要是利用小錘敲擊檢驗設(shè)備產(chǎn)生的彈力，通過聲音以及振動情況，對鍋爐壓力容器存在的金屬缺陷、裂紋、松動以及腐蝕情況進行判斷，但是對于細小的缺陷可能無法檢出。

2.1.3 白粉煤油檢查法。這種檢驗方法主要建立在錘擊法基礎(chǔ)之上，為了更加準(zhǔn)確的判斷裂紋的走向以及長度，可用此法。當(dāng)用錘擊法發(fā)現(xiàn)檢驗對象表面存在裂紋時，先用砂布或者砂紙將金屬表面擦凈、打光，再用適宜的硫酸或硝酸溶液侵蝕，在干燥后在涂以煤油，二十至三十分鐘后，將煤油擦去，在裂紋表面以及附近涂上白粉，用小錘敲擊裂紋附近，裂紋中的煤油就會從白粉中析出，從而能夠清晰的看到裂紋的走向和大小，為下一步的維修提供有利的條件。

2.1.4 燈光檢查法。此種方法較為簡單，主要是利用燈光對鍋筒、集箱、管子等設(shè)備的變形、粗裂紋以及腐蝕等進行檢驗，在燈光下，存在缺陷的部位會與正常部位的亮度不同，藉此判斷質(zhì)量缺陷。

2.1.5 拉線、直尺檢查法。以拉線或者直尺的方式，檢查設(shè)備的彎曲度以及鼓包的高度，比較直觀簡便。

2.2 用儀器或儀器設(shè)備進行檢驗

使用儀器或者儀器設(shè)備進行檢驗，能夠獲取更為準(zhǔn)確和詳細的質(zhì)量缺陷報告，檢驗深度有所增加，操作便捷。

2.2.1 超聲波測厚儀檢查法

用超聲波測厚儀檢查鋼板厚度，其原理是利用聲波振蕩的原理來測量，測量厚度的有效范圍是1.5～99.9mm。用超聲波測厚儀測厚時，要把被測表面清理干凈，用砂布或銼刀打磨光，再用探頭緊貼在事先磨光擦凈的金屬被檢查部位表面，并在兩者之間抹油（甘油或水玻璃等液體）防止空氣進入，然后擰動開關(guān)，當(dāng)探頭與金屬表面貼緊并稍加移動時，即可在刻度表上讀出金屬厚度。這種儀表，體積小，便于攜帶。

2.2.2 超聲波探傷

超聲波探傷主要是利用脈沖波探傷儀對檢驗對象的表面以及內(nèi)部進行質(zhì)量缺陷的檢驗，其探傷原理為振動波，超聲波具有穿透、反射和折射的能力，在檢驗過程中，在熒光屏?xí)圆ǜ吆筒ㄐ蔚男问絹韺|(zhì)量缺陷的長度、大小進行判斷。此種方法需要具有專業(yè)知識的人員來操作，利用專業(yè)知識來判定質(zhì)量缺陷。

2.2.3 射線探傷

射線探傷有γ射線探傷和X射線探傷兩種，由于γ射線和X射線能使感光膠片感光，故利用這個特性進行透視攝片。這樣可以從膠片上顯示出鍋爐鋼材和焊縫內(nèi)部缺陷，以便分析其性質(zhì)、大小、形狀和部位，從而能夠判斷和評定鋼材和焊縫的質(zhì)量。

2.2.4 磁粉探傷

磁粉探傷的使用存在一定的局限性，只能夠用于鋼鐵等導(dǎo)磁材料的設(shè)備表面檢驗裂紋，且對于表面距離較遠的裂紋無法探測到。對于檢驗設(shè)備表面的裂紋、折疊、夾層、夾渣以及冷隔等都能夠獲取較為明顯的檢驗結(jié)果。在對檢驗對象的表面經(jīng)過處理后，向表面噴灑磁鐵粉，如果設(shè)備表面存在上述質(zhì)量缺陷，在存在缺陷的位置就會出現(xiàn)密集的磁粉，可以清晰的看到裂紋的走向以及長度。因為這種檢驗方法不需要破損檢驗對象，所以稱為無損探傷。

3 結(jié)束語

鍋爐壓力容器的使用在推動我國經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮了重要作用，但是由于其屬于特殊設(shè)備，所以在運行過程中，對設(shè)備的運行工況有嚴(yán)格的要求。為了保證鍋爐壓力容器能夠安全可靠運行，需要對其進行質(zhì)量檢驗，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的質(zhì)量缺陷，以便得到及時解決，為鍋爐壓力容器的正常運行創(chuàng)造良好的條件。在檢驗的過程中，如果操作不當(dāng)，極易引發(fā)安全事故，威脅到檢驗人員的人身安全，所以必須嚴(yán)格遵循檢驗原則，正確使用檢驗方法，確保檢驗工作的順利完成。

參考文獻

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