徐娜

摘要：化工工藝設(shè)計是一項(xiàng)長期、復(fù)雜、專業(yè)性極強(qiáng)的系統(tǒng)性工程，在設(shè)計過程中，不僅要考慮其設(shè)計方案的科學(xué)性、合理性，而且還必須結(jié)合實(shí)際情況因地制宜的制定相關(guān)設(shè)計方案，并對具體細(xì)節(jié)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

關(guān)鍵詞：化工工藝;安全問題;控制措施

引言

在開展化工設(shè)計工作的過程中，想要讓項(xiàng)目工程可以進(jìn)展的更為順暢，那么相應(yīng)的工作人員就需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，深入到項(xiàng)目的內(nèi)部，找出其所存在的各類安全性問題，同時還需要合理地應(yīng)用各類技術(shù)，全面處理其內(nèi)部各類問題。避免其再次產(chǎn)生安全事故，降低事故給工作人員自身安全所造成的不良影響，選擇相對應(yīng)的安全管控措施，讓化工工藝流程可以安全化的推進(jìn)，優(yōu)化工藝設(shè)計流程。

1化工工藝設(shè)計的內(nèi)容、特點(diǎn)

首先，化工工藝設(shè)計工作較為復(fù)雜，化工工程師在設(shè)計化工工藝時期，應(yīng)當(dāng)對其工作進(jìn)行評估、檢測等，確保其工作內(nèi)容的可操作性以及可靠程度之后才可允許其繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)的工作，由此可以了解到，化工工藝設(shè)計工作的復(fù)雜性會比較強(qiáng)。其次，化工工藝設(shè)計工作必須要嚴(yán)苛地依照工藝流程為基準(zhǔn)開展，所有的項(xiàng)目活動開展都要制定出固定化的流程，其流程的合理性會直接影響到最終的工作效率，只有保障流程的合理程度，才可以使得其較好地滿足并達(dá)到基礎(chǔ)的發(fā)展性需求?；瘜W(xué)工程師在設(shè)計化工工藝的過程中，需要依照工藝流程的基準(zhǔn)要求，妥善地布置管道，讓化工生產(chǎn)工作可以順利的運(yùn)行。

2化工工藝設(shè)計中的安全問題

2.1 化工原料問題

在進(jìn)行化工工藝的生產(chǎn)過程中，通常需要用到多種化工原料，不同類型的工藝品所要應(yīng)用到的化工原料的種類和數(shù)量均有很大的差異，同時這些化工原料在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的危害也不同。例如，有具有腐蝕性的化工產(chǎn)品，有易燃易爆危險的化工產(chǎn)品，有需要密封存儲的化工產(chǎn)品，有需要低溫存儲的化工產(chǎn)品等，在生產(chǎn)、存儲以及運(yùn)輸?shù)冗^程中，若沒有對相應(yīng)的化工產(chǎn)品進(jìn)行合適的處理，很容易出現(xiàn)安全問題，從而引發(fā)安全事故，因此，在進(jìn)行化工工藝設(shè)計時，要根據(jù)所選取的化工原料提前做好后續(xù)的應(yīng)對措施，嚴(yán)格的把控每一個環(huán)節(jié)。除此之外，在化工原料到化工產(chǎn)品的過程中，會經(jīng)過許多化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)，其中化學(xué)反應(yīng)大部分都存在一定的危險性質(zhì)，在生產(chǎn)過程中若處理不當(dāng)容易出現(xiàn)安全事故。

2.2 缺乏安全意識

由于化工工藝的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的化學(xué)反應(yīng)大部分都存在一定的危險性質(zhì)，有相當(dāng)程度的安全隱患，而部分的化工工藝設(shè)計人員在進(jìn)行化工工藝設(shè)計時，沒有充分考慮化學(xué)反應(yīng)所帶來的安全問題，沒有引起足夠的重視，容易導(dǎo)致化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，由于化學(xué)反應(yīng)而造成的安全事故頻發(fā)，從而對化工企業(yè)的健康發(fā)展所不利。除此之外，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，不可避免的會產(chǎn)生大量的廢棄品和污染物，若沒有及時對這些廢棄品和污染物進(jìn)行處理，會對人體的健康造成影響，同時也會度周遭的自然環(huán)境造成一定程度的污染。

2.3 化工工藝設(shè)計人員的水平參差不齊

近些年來，國內(nèi)市場經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，大量的化工企業(yè)隨之興起，對于化工工藝設(shè)計人員的需求量越來越大，增加了對優(yōu)秀化工工藝設(shè)計人員的需求。目前國內(nèi)大部分優(yōu)秀的化工工藝設(shè)計人員集中在大型集團(tuán)公司以及國企中，導(dǎo)致大部分化工企業(yè)化工工藝設(shè)計人員的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)都相對較低。再加上化工工藝的設(shè)計非常復(fù)雜，對于化工工藝設(shè)計人員的要求較高，必選要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，并且還要對化工原料相當(dāng)熟悉，具有良好的安全意識才能進(jìn)入到工作中，從導(dǎo)致大部分化工企業(yè)的化工工藝設(shè)計人員的招聘難度高，造成化工工藝設(shè)計人員的水平參差不齊。

3化工工藝設(shè)計中安全問題及相關(guān)控制探討

3.1進(jìn)一步加強(qiáng)對化工工藝路線的安全設(shè)計

（1）必須做好化工工藝設(shè)計中的安全識別問題，并明確化工生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全隱患以及給出相應(yīng)的解決方案;同時，設(shè)計人員還必須對化工生產(chǎn)工藝的全過程和配套的輔助設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)的檢查和分析，從而能進(jìn)一步確認(rèn)危險因素和有害因素產(chǎn)生的方式和途徑，從而有效的提升化工工藝設(shè)計的安全水平和等級;（2）設(shè)計人員應(yīng)盡量選擇穩(wěn)妥、技術(shù)成熟的化工工藝設(shè)計方案，選擇對壓力和溫度條件要求較低的反應(yīng)方式，配置相應(yīng)的安全減壓、降溫裝備，從而提升化工工藝的安全性;（3）針對容易造成安全隱患的關(guān)鍵部位和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行雙保險的安全設(shè)計，同時應(yīng)采用最高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的核心設(shè)備，從容確?；どa(chǎn)的不間斷生產(chǎn)。

3.2 化工反應(yīng)裝備的安全選型和控制

（1）首先，化工工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)不同的化工反應(yīng)機(jī)理，選擇最適合的反應(yīng)器類型和規(guī)格，并從適應(yīng)性、操作便利性、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠性、維護(hù)簡便性等方面綜合考慮。同時，從反應(yīng)裝置的材質(zhì)上來看，應(yīng)盡量選擇耐腐蝕、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高且容易加工的材料;（2）從反應(yīng)裝備的反應(yīng)控制條件、裝備內(nèi)部構(gòu)造、化工生產(chǎn)安全特性等方面來優(yōu)化和調(diào)整化工工藝設(shè)計安全方案。比如，合理的控制化工反應(yīng)溫度和壓力，并確保控制進(jìn)料量和加熱速度;（3）化工反應(yīng)裝置作為整個化工生產(chǎn)的核心，其本身必將面臨諸多的危險性因素和巨大的破壞性，因此，這就要求化工工藝設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)在反應(yīng)器的設(shè)計和選型上考慮到最嚴(yán)重的安全事故因素以及可控制性，盡量設(shè)計相應(yīng)的降低其反應(yīng)速度的安全保障方案和配套設(shè)施，同時制定相應(yīng)的安全緊急預(yù)案，盡可能降低反應(yīng)器發(fā)生安全問題的概率，從而確保企業(yè)人員安全和財產(chǎn)安全。

3.3 加強(qiáng)對化工原物料安全的管理和控制

（1）所有的化工原物料必須根據(jù)其物理、化學(xué)特性，制定相應(yīng)的操作規(guī)程和存儲條件。比如，建立專業(yè)的冷庫，用來存放需要在低溫環(huán)境下保管的物料;針對化學(xué)特性不穩(wěn)定的物料，其包裝物必須覆蓋專業(yè)的緊固件和泡沫墊，防止在裝卸過程中的碰撞所引發(fā)的安全事故;（2）加強(qiáng)對化工原物料進(jìn)出的管理。特別是針對易燃易爆、劇毒等危害性大的原物料，必須建立全過程監(jiān)管機(jī)制，每個環(huán)節(jié)都要有明確的責(zé)任人，所有的進(jìn)出、耗用記錄都必須詳實(shí)、可靠，從而有利于后續(xù)問題的追蹤和分析;（3）在原料投入生產(chǎn)前必須做好危險評估，根據(jù)存儲和投料方式，盡可能考慮發(fā)生的偏差狀況，建立相應(yīng)的預(yù)防和緊急安全預(yù)案機(jī)制。

3.4 加強(qiáng)對化工工程設(shè)計中管道的安全控制

作為化工工程設(shè)計中的重要部分，管道不僅是各種流體的輸送通道，更是連接各設(shè)備的橋梁。就一般情況而言，管道中的各種流體介質(zhì)都具有較強(qiáng)的腐蝕性和可燃性，部分介質(zhì)還有劇毒，管道的安全與否直接關(guān)系著整個化工工程設(shè)計的安全。有些管道由于承受力較差，高溫高壓條件下遇到一些腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)就會產(chǎn)生不同程度的腐蝕和機(jī)械損壞;還有的管道由于常年不進(jìn)行維護(hù)，其密封性較差，介質(zhì)容易溢出，從而產(chǎn)生安全問題。因此，在進(jìn)行化工工程的設(shè)計時，必須選用合適的管道材料，管道分界時所用的金屬墊其硬度必須合適，同時還要嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)定，對管道可能出現(xiàn)的情況進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)估。首先，化學(xué)工程師需要對管道泄漏問題的原因進(jìn)行分析，根據(jù)管道泄漏原因針對性制定解決措施。其次，化學(xué)工程師需要嚴(yán)格分析化工物料對管道的影響，根據(jù)所使用化工物料的性質(zhì)，合理選擇管道材料，針對性進(jìn)行管道設(shè)計，有效降低管道運(yùn)輸環(huán)節(jié)的安全隱患。最后，化學(xué)工程師還需要進(jìn)行管道運(yùn)輸期間氣液共存等問題的考慮，確保所引發(fā)的柱塞流問題能夠得到有效解決，提高化工生產(chǎn)工作的安全性。

結(jié)束語

綜上所述，對于化工工藝設(shè)計中的安全問題，通過強(qiáng)化對化工原料控制，提高相關(guān)人員的安全意識，加強(qiáng)化工工藝設(shè)計人員的培訓(xùn)，從而提高對安全問題的控制，促進(jìn)化工企業(yè)長久穩(wěn)定的健康發(fā)展。

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（作者單位：內(nèi)蒙古大雁礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司運(yùn)銷分公司）