顏禮寶

摘 要：由于進行石油化工工藝管道安裝工程施工一般都是處于室外的環(huán)境，因此環(huán)境因素產(chǎn)生的影響就更為顯著，如氣溫、惡劣的天氣等。在面對各種復(fù)雜情況時，如果能夠做好科學(xué)的施工管理工作，在提高施工效率和質(zhì)量的同時，還能滿足安裝過程的施工需求，保證石油化工工藝管道的安裝工程的各方面都達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，使整個過程都安全，穩(wěn)定地完成。

關(guān)鍵詞：石油化工工藝管道;安裝工程;施工管理;問題與對策

石油化工工藝管道安裝在整個石油化工工程中都屬于不可或缺的一環(huán)，因為它不僅可以聯(lián)系其他的工藝，還起到了運輸油料的重要作用。而在安裝石油化工工藝管道的過程中，涉及了很多的安裝工藝，這些工藝之間都有著或多或少的聯(lián)系，因此就更為具有復(fù)雜性和不確定性。根據(jù)當(dāng)下的實際情況，一般來說，安裝過程的施工管理一般都容易出現(xiàn)如下四個方面的問題，主要表現(xiàn)為：管段的制作，焊接情況，管道的防腐以及閥門的安裝問題。

一、石油化工工藝管道安裝工程的前期準(zhǔn)備工作

一般施工單位以及工程的施工方案以招標(biāo)的方式確定成功以后，施工單位的相關(guān)部門和人員就會對這個項目的施工方案進行審核，以排除方案中的潛在的隱患和對那些不合理的地方進行完善，從而保證后期的管道安裝工程能夠順利進行。然后當(dāng)該項目所需的材料、原件和機械設(shè)備都準(zhǔn)備到位，并且相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員和管道安裝過程的施工人員都落實到位后，這個工程建設(shè)的前期準(zhǔn)備就已經(jīng)完成了。

每次實際施工作業(yè)開始的前期，施工部門都會在第一時間就上報該管道安裝工程項目的具體施工方案于工程監(jiān)理機構(gòu)進行審核，而在審查時，監(jiān)理工作的執(zhí)行人員與專業(yè)技術(shù)人員都會對施工方案預(yù)先進行一個全方位的解讀和理解，并且會根據(jù)施工部門參照管段號而繪制出各種類型的單線圖與施工部門編制的焊接操作流程和熱處理規(guī)程都進行嚴(yán)格的審查。而在施工過程實際操作時，往往避免不了圖紙和實際操作在細(xì)節(jié)上的誤差等其他類似問題，當(dāng)面對這種情況時，項目管理人員就應(yīng)該馬上組織所有有關(guān)部門的專業(yè)人員進行商討，從而制定出具體有效地應(yīng)對方案，以便該工藝管道的安裝質(zhì)量達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)。

近期的海南省液化天然氣（LNG）站線項目配套的輸氣管道工程就成功完成了驗收。這條線路起自洋浦經(jīng)濟開發(fā)區(qū)LNG外輸首站，途經(jīng)洋浦開發(fā)區(qū)、儋州市、臨高縣和澄邁縣各鄉(xiāng)鎮(zhèn)，最終到達(dá)老城的分輸站[1]。該工程設(shè)計的輸送規(guī)模經(jīng)過后期的調(diào)整最終達(dá)到，其中管道長度約為113Km，全段共分為4個標(biāo)段，工程最終根據(jù)各標(biāo)段的施工情況進行的分段驗收。這就是一個很完整，而且達(dá)標(biāo)的工程。

二、常見石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題

（一）管段制作問題。在安裝石油化工工藝管道的施工過程中，一定要根據(jù)圖紙規(guī)定的管道直徑和長度進行預(yù)制，在管段的制作過程中，管段的切口、坡口形式以及制作出來的實際長度都必須在圖紙要求的誤差范圍內(nèi)，如果誤差過大，在實際情況中就會出現(xiàn)很多的問題，甚至造成巨大的經(jīng)濟損失。管段制作是石油化工工藝管道安裝工程中不可或缺的重要管理內(nèi)容，而且管段的制作往往也很容易出現(xiàn)很多的問題。

（二）焊接情況問題。石油化工工藝管道安裝管理工程中最重要和工作量最大的工程就是在于對運輸管道的焊接和組裝作業(yè)。其中焊接消耗的時間會更多，工作量相對會更大一些，而且石油化工工藝管道安裝管理工程都是在室外進行，就不得不考慮天氣，安裝的環(huán)境溫度，濕度等因素，而進行焊接工作時，往往對于周圍的環(huán)境條件要求比較苛刻。而且施工單位存在為了節(jié)省成本，從而采用一些專業(yè)能力不夠高的焊接工作人員，甚至故意降低焊接質(zhì)量等問題，這些都可能導(dǎo)致焊接成品不達(dá)標(biāo)，以至于耽擱整體施工進度，帶來更多的經(jīng)濟損失。

（三）管道防腐問題。由于石油化工工藝管道大多都是采取埋在地底下的形式，而有些地區(qū)的土壤成分比較復(fù)雜，鹽堿度過高，或者是含有腐蝕性的物質(zhì)以及微生物，長期處于這種環(huán)境的管道，其使用壽命也會下降很多。因此必須得采取一定的措施，減小環(huán)境對管道的影響提高管道的使用壽命和耐用性。

（四）閥門安裝問題。在進行石油化工工藝管道安裝工程時，其管道閥門也會出現(xiàn)一些問題，通常是出現(xiàn)在閥門的安裝環(huán)節(jié)上。在進行閥門安裝時，一定要特別注意閥門的安裝方向，因為其朝向是不能向下安裝的，當(dāng)閥桿所承受的重量較大時，可以通過一些工具來進行輔助安裝，從而使得閥門安裝得更為穩(wěn)固。不過由于目前很多施工部門的閥門安裝人員技術(shù)水平不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致在實際操作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種的問題，例如錯誤地在高壓管道上安裝了低壓閥門等問題。而且在進行相關(guān)操作的時候還會出現(xiàn)部分工作人員沒有根據(jù)參照工作流程而把管道閥門反裝了。這些問題都會對工藝管道整體性能地發(fā)揮造成不小的影響，甚至?xí)θ藗兊纳踩斐赏{。

三、石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題的處理對策

（一）管段制作問題的處理對策。根據(jù)整個石油化工工藝管道安裝工程的施工過程看來，管段的制作處于很重要的地位，在管段制作中，為了保證產(chǎn)品能夠達(dá)到質(zhì)量要求和施工要求，在管段制作的整個過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照圖紙中的管線安裝長度確定管段長度，而且還應(yīng)對于后期管段的焊接進行考慮，要對管線的坡口形式、連接部位的切口尺寸等進行嚴(yán)格的質(zhì)量審核，以保證管段的制作質(zhì)量能夠保證后期安裝和焊接工作順利進行，因此，一定要避免管段制作不達(dá)標(biāo)，以至于給整個管線施工都帶來造成不良的影響，有效地提高管段制作質(zhì)量是十分必要的。

（二）焊接情況問題的處理對策。管道的焊接是石油化工工藝管道安裝工程中至關(guān)重要的一環(huán)，為了有效提高工藝管道的焊接質(zhì)量，施工方就應(yīng)該選用能力達(dá)標(biāo)的焊接人員，并且不能在這方面出現(xiàn)有偷工減料的行為，而且焊接的技術(shù)人員就應(yīng)該在實際的焊接過程當(dāng)中采取科學(xué)合理的應(yīng)對措施，要做到根據(jù)管線的材質(zhì)和壁厚來選擇合適的焊接方法和焊接材料，同時還應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場的溫度和濕度等各種復(fù)雜的環(huán)境情況制定出合理有效的焊接工藝，從而保證管段的焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)，使管線的焊接能夠符合質(zhì)量要求，避免后期因管線焊接而整個工藝管道出現(xiàn)問題，產(chǎn)生經(jīng)濟損失。

（三）管道防腐問題的處理對策。管道防腐的重要性是不言而喻的，因此在進行管道防腐工作時，不僅應(yīng)該認(rèn)真的核對圖紙選用合適的防腐材料，同時還應(yīng)當(dāng)根據(jù)管道周圍的實際環(huán)境和實際布局，使用合理的管道防腐工藝，實現(xiàn)對管道的有效防腐，避免管道在防腐過程當(dāng)中出現(xiàn)盲點，從而對管道的防腐效果造成影響。所以，制定出具體有效的管道防腐措施和管道防腐工藝，是解決管道防腐問題最重要的。

（四）閥門安裝問題的處理對策。根據(jù)工藝管道對閥門的要求，施工單位在進行閥門的安裝焊接作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確連接好管道，同時要對焊接的質(zhì)量進行審查，避免閥門的下端因沒有防腐而導(dǎo)致質(zhì)量問題，從而對閥門的使用造成影響，而且還應(yīng)該對閥門與管線連接部位做好恰當(dāng)?shù)姆雷o工作，提高防腐的覆蓋范圍。因此，制定出合理有效的閥門安裝措施，并根據(jù)閥門的類型和特點進行針對性地處理，才能夠使得閥門安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

四、結(jié)束語

通過本文的分析可知，石油化工工藝管道施工過程包含了很多的施工技術(shù)，因此在施工前就必須得做好每一項準(zhǔn)備工作，施工過程中面對各種問題時，應(yīng)立足現(xiàn)實，制定出有效地應(yīng)對措施。想要提高石油化工工藝管道的施工質(zhì)量，就一定要認(rèn)真分析面對的這些問題，解決好這些問題。

參考文獻

[1] 酆秋月.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題及處理[J].天津化工，2020，34（03）：74-75.