秦英杰
摘 要:我國工業(yè)體系發(fā)達,人口眾多,在經濟的發(fā)展過程中對石油的產量和質量要求越來越高,在石油化工企業(yè)中石油化工設備工作的穩(wěn)定性和科學性直接影響石油化工企業(yè)的生產效率和石油產品質量。論文主要針對石油化工設備維護與企業(yè)現場管理進行分析。
關鍵詞:石油化工;設備維護;管理
引言
石油化工產品對于人類的日常生活有著很大的影響,在人類生產生活中具有極其重要的應用,所以保障石油化工企業(yè)的生產運行穩(wěn)定是一個廣泛性的話題,石油化工產品的質量品質以及生產效率與石油化工企業(yè)的相關生產設備有著極其重要的聯系。
一、石油化工設備維護的要點分析
在設備檢修和維護的過程中一定要嚴格按照設備維修制度的要求去控制和處理,這樣才可有效減少化工設備腐蝕的情況;對設備的表面進行定期清理,進而保證設備的清潔,也為設備的運行質量和狀態(tài)提供重要保證;為更好地改進和完善石油化工設備的外部環(huán)境,降低運行過程中的能源消耗,應采取科學有效的控制措施,保證管道連接的質量,降低設備運行中的安全風險;若設備突發(fā)故障,則應及時進行維修和保養(yǎng),若發(fā)生在夜間,則應確保在較短時間內恢復平穩(wěn)運行。另外,系統(tǒng)研發(fā)也是一個重要的環(huán)節(jié),需實行全面檢查,以提高檢修的效率。
二、設備維修中的問題分析
(一)故障分析不到位
只有保證故障分析的科學性和準確性才能保證石油化工設備維修的質量及水平,據調查,石油化工企業(yè)很多維修人員不能很好地了解和掌握設備運行的原理,因此也無法準確把握設備出現故障的根本原因,無法針對設備的故障進行有效的處理和解決。甚至由于沒有開展科學的故障分析,導致其他故障的發(fā)生。例如,在某企業(yè)出現了發(fā)電機動力不穩(wěn)定的現象,維修人員并沒有對故障的原因進行準確分析,只是借助自身的經驗拆掉了噴油泵,但是問題卻沒有得到改善。而經過一系列研究分析后發(fā)現, 設備故障是由于柴油雜質含量較高引起的,而拆除噴油泵的后果,則會對設備的壽命和性能產生不利影響。
(二)設備配件選擇不合理
一些維修人員未按照規(guī)范要求檢查新零件和新材料的質量,也沒有結合設備的實際情況來分析和研究配件的型號,因此出現了配件運行質量不佳的問題。在零件安裝的過程中存在著較大的盲目性,從而對設備的運行質量和運行效率都產生了不利影響。在設備維修過程中,維修人員沒有完全了解和研究保溫零件的結構和安裝過程中的要求與規(guī)則,只是根據自身經驗來完成相關工作,極易出現因配件選擇不合理導致的安裝錯誤等,既影響了設備的運行狀態(tài),也會加大設備和零件的磨損率。
(三)不重視小故障問題
一些人員在設備維修時比較重視大的故障,但對小故障卻不十分關注。首先維修人員未樹立對小零件重要性的正確認識,認為這些零件只是起到了輔助性作用,即便零件出現了一些故障也不會對設備運行質量和狀態(tài)產生較大影響,因此不重視這部分的檢查和維修工作。在對小零件進行檢查和維修時,沒有重視維修中的注意事項,對比較隱蔽的問題也不關注,常使設備的性能受到影響,并且這些小問題也會反復出現。另外,維修人員在清洗和保養(yǎng)設備時忽視了該部分的重要性,不能保證清洗的質量和效果,因此造成設備的嚴重磨損及腐蝕等,也對設備的使用壽命產生了較大的負面影響。
三、完善石油化工設備維修現場管理策略
(一)增強員工的綜合素質和專業(yè)技術水平
在石油化工設備檢修的過程中,人是非常重要的因素,技術能力和技術水平對設備維修的質量和效果有直接的影響,因此需要采取有效措施不斷提高檢修人員的技術能力和綜合素質。例如,在檢修同一設備時,不同水平的技術人員所需要的時間是不同的,水平高的要明顯少于水平低的。為此,化工企業(yè)應定期邀請專家或檢修水平高的人員到企業(yè)內進行講座,對設備的構成和運行原理以及檢修過程中的重要技術流程等進行全面講解,進而使檢修人員對檢修工作更加了解,能夠掌握更多的檢修知識與內容,不斷提高他們的業(yè)務能力和綜合素質。
(二)加大培訓力度,提高檢修效率
石油化工企業(yè)要積極開展各種培訓活動,要鼓勵維修人員參與其中, 借助多種培訓方式不斷完善維修人員的專業(yè)技能和理論知識。檢修人員在培訓后可以更好地了解并掌握設備運行的基本原理,在設備維修的過程中可以應用全新的維修方式,找到出現故障的根本原因并進行全面分析,從而能夠有針對性地選擇有效的維修方式,保證設備維修的質量,進而為設備的平穩(wěn)運行提供更好的條件。
(三)科學選擇零配件
為更好地保證零件和材料選擇的科學性,維修人員要充分了解并掌握設備運行的基本原理,能夠科學分析設備運行中容易出現的故障問題, 找到出現故障的根本原因,進而選擇高質量且符合設備運行要求的零件。在選擇零件的過程中需關注是否與設備相匹配,避免發(fā)生錯用等問題。應避免為了降低成本投入隨意拆卸或更換成套零件的現象。若成套的零件出現故障,則必須要對整套零件進行全面更換,這樣才能降低設備運行故障率,更好地保證設備運行的質量。
(四)保證設備細節(jié)維修的質量
細節(jié)是影響設備維修質量和維修效果的重要因素,因此必須要做好設備的細節(jié)維修工作。維修人員在日常工作中一定要對小零件進行全面的檢查和及時更換,應從細節(jié)入手提高設備運行的質量。設備維修時還應對設備的注意事項進行全面分析,防止由于不良操作而產生嚴重的安全事故。在設備維修過程中,需采取有效措施以保證清洗及保養(yǎng)的效果,從而保證設備高效運行。
(五)提高巡查質量
由于化工設備和崗位設置具有較為顯著的特殊性,很多石油化工設備與其他設備又有著十分密切的聯系,甚至一臺機器的運轉與很多設備的運行都有非常大的關聯性。若其中的某臺設備出現問題,其他設備的運行狀態(tài)也會受到極大影響。所以務必重視設備的巡檢工作,它能及時發(fā)現設備故障和隱患問題。因為化工企業(yè)生產具有較強的連續(xù)性,危險性也相對較強。所以必須采取有效措施不斷提高設備運行的安全性和可靠性。維修人員應對設備運行狀態(tài)予以全面了解,保證每個環(huán)節(jié)的工作質量。巡檢中應與相關部門進行充分的溝通,發(fā)現問題后需及時采取有效措施并加以解決,以推動化工企業(yè)生產的順利進行。
四、結束語
綜上所述,石油企業(yè)應重視設備的維護管理工作,其不但關系到企業(yè)發(fā)展的關鍵性因素,同時決定了企業(yè)的工作能否正常運轉。企業(yè)的嚴格管理與日??己斯ぷ鲗Ω邚娛突a設備的維護管理工作有密切的關系。石油化企業(yè)應充分結合石油化生產的現實特征,根據國家相關安全操作條例對其進行管理,并做好檢查工作。企業(yè)內部需不斷針對維護和管理工作存在的問題制定嚴格的工作規(guī)范,同時還有對設備的安全性操作加以重視,以此來使企業(yè)獲得長遠發(fā)展。
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