謝春暉

摘 要：隨著工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)提升，機械制造行業(yè)的發(fā)展技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，而自動化技術(shù)的應(yīng)用，使整體機械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入到一個新的階段。本文對檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用進(jìn)行研究，并對未來該行業(yè)的發(fā)展進(jìn)行了分析，以更好的體現(xiàn)出自動化機械制造系統(tǒng)的價值。

關(guān)鍵詞：檢測技術(shù);自動化機械制造;系統(tǒng)運用

前言：

在機械制造系統(tǒng)的應(yīng)用過程中，開展檢測是其中重要的一個環(huán)節(jié)。通過使用檢測技術(shù)，可以很好的對機械自動化制造系統(tǒng)中的各種使用數(shù)據(jù)進(jìn)行驗證，滿足機械制造過程中準(zhǔn)確度的要求。在當(dāng)前檢測技術(shù)的應(yīng)用中，還存在不足之處，可以進(jìn)一步的優(yōu)化和提升，以發(fā)揮出檢測技術(shù)的應(yīng)用效果，提升整體自動化機械制造系統(tǒng)的水平。

一、檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中應(yīng)用的價值

（一）有利于實現(xiàn)自動化檢測

檢測技術(shù)被應(yīng)用在自動化機械制造系統(tǒng)中，可以更好的實現(xiàn)自動化檢測的應(yīng)用效果。比如，在進(jìn)行機械制造的過程中，各種制造的數(shù)據(jù)使用需要保證在一定的準(zhǔn)確范圍內(nèi)，以往的數(shù)據(jù)檢測過程中，使用人工費時耗力，而現(xiàn)代化自動檢測技術(shù)的使用，可以在短時間內(nèi)完成各種檢測任務(wù)，大大提升了檢測的效率。另外，在以往的人工檢測過程中，針對一些高精尖端的檢測活動，不能有效的展開，檢測的質(zhì)量較低，而使用自動化的檢測技術(shù)，可以配合各種專業(yè)儀器的使用，在機械產(chǎn)品的精準(zhǔn)度上進(jìn)行提升，并有效的將檢測數(shù)據(jù)控制在有效的范圍內(nèi)，實現(xiàn)檢測效率的提升。

（二）提高整體質(zhì)量和精確度

在進(jìn)行機械制造業(yè)發(fā)展的過程中，使用傳統(tǒng)的檢測系統(tǒng)，只能對使用生產(chǎn)制造過程中的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合使用，檢測的技術(shù)得到了更進(jìn)一步的提升，檢測的范圍和質(zhì)量也得到了大幅度的提高。在使用自動化的檢測技術(shù)中，檢測的范圍不僅是各種專業(yè)的數(shù)據(jù)，還包括機械生產(chǎn)多個環(huán)節(jié)，并能夠?qū)崿F(xiàn)在檢測過程中實現(xiàn)動態(tài)化的實時監(jiān)測，更好的保障機械制造的質(zhì)量。另外，在機械制造的過程中，生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)品的質(zhì)量主要是由產(chǎn)品的制造精準(zhǔn)程度決定的，具體受到原料、工藝和技術(shù)等多種因素的影響，而對于產(chǎn)品制造精準(zhǔn)程度的檢測環(huán)節(jié)非常復(fù)雜，使用自動化的檢測技術(shù)，可以從原材料的使用，到制造過程中各種預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)的精確度，再到最后的產(chǎn)品檢驗等各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)全方位的自動監(jiān)測，從而保障各個環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)度，提升產(chǎn)品的質(zhì)量，加大機械制造企業(yè)的市場競爭實力。

二、檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的主要組成

（一）間接檢測裝置

間接檢測裝置的使用，是指在實際檢測過程中，檢測的技術(shù)人員不需要直接的接觸，而能夠保質(zhì)保量的完成各種檢測任務(wù)的設(shè)備裝置，但是在使用間接監(jiān)測裝置的過程中，要按照一定的科學(xué)方法進(jìn)行。首先，要按照實際的檢測任務(wù)制定完善的計劃方案，然后在傳統(tǒng)測量規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)局部的機械裝備檢測活動來掌握和了解全面的物品信息。這種檢測裝置的使用，測量的結(jié)果很容易受到外界的影響，結(jié)果數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性還有待提升。另外，使用這種測量裝置開展工作，需要檢測人員全面的對機器運行過程中數(shù)據(jù)的變化進(jìn)行記錄，對工作效率產(chǎn)生一定的影響。因此，這種檢測裝置的使用只能使用在特殊的檢測工作開展過程中。

（二）直接檢測裝置

直接檢測裝置是相對于間接檢測裝置而使用的一種裝置。直接檢查需要在進(jìn)行檢測的過程中，直接的接觸機械裝置開展測量工作，從而直觀的掌握機械的相關(guān)檢測參數(shù)。這種方法在使用的過程中，目標(biāo)比較直接， 開展檢測的過程中減少了重復(fù)檢測的次數(shù)，效率得到了保證。工作人員通過使用直接檢測的方法，可以對機械設(shè)備的整體性能得到有效的了解，并通過使用合理的技術(shù)，使設(shè)備運行過程中的效率得到更好的提升。在實際的使用過程中，不管是使用直接檢測，還是間接的檢測，都需要將兩者進(jìn)行配合使用，才能真正的發(fā)揮出設(shè)備最佳的檢測效果，保障檢測工作的效率，提升經(jīng)濟(jì)效益。

三、檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的具體應(yīng)用

（一）應(yīng)用的要求

機械自動化裝置在使用的過程中，各種信號的傳輸主要依靠傳感器、置換裝置和自動執(zhí)行單元來進(jìn)行。將各種信息進(jìn)行收集，然后轉(zhuǎn)換為一定的信號，并在系統(tǒng)的控制中完成轉(zhuǎn)換和傳輸。置換裝置在接收到各種信號之后，將信息結(jié)構(gòu)和儀器內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行融合，并通過自動執(zhí)行單元來保證產(chǎn)品符合設(shè)計的要求。在整個生產(chǎn)的過程中，使用自動化的檢測技術(shù)，可以更好的平衡檢測和生產(chǎn)之間的關(guān)系，并按照各種生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)設(shè)一個穩(wěn)定的工作環(huán)境，從而使整個機械生產(chǎn)的過程安全和高效。

（二）實際工作應(yīng)用

檢測技術(shù)的應(yīng)用，可以更好的控制生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟(jì)收益，尤其是在一些智能化水平更高的生產(chǎn)過程中，檢測技術(shù)可以對每一個生產(chǎn)的過程進(jìn)行監(jiān)控，對工廠內(nèi)的各個流水線作業(yè)過程進(jìn)行工作質(zhì)量的監(jiān)控，保證自動化機械生產(chǎn)的穩(wěn)定性。比如，在進(jìn)行轎車的組裝過程中，每一個零部件的使用都非常精細(xì)，而組裝過程中又需要使用更多種的零部件，使用自動化的檢測可以有效的減少人工檢測占用的大量時間成本，然后通過使用專業(yè)的設(shè)備對各種檢測的數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析，最終在計算機的前端進(jìn)行直觀的展示。

（三）基礎(chǔ)施工應(yīng)用

檢測技術(shù)在我國工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用還處于探索階段，在自動化的機械制造系統(tǒng)中應(yīng)用也處于早期的發(fā)展階段，雖然在檢測的質(zhì)量和效率上得到了很大的提升，也在時間上得到了保證，但是在發(fā)展的過程中，檢測還存在一定的發(fā)展空間。在未來的發(fā)展過程中，可以考慮從擴大檢測的范圍、提升檢測的精度、提升檢測的靈敏度等方面進(jìn)行不斷的探索，并制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行保障，企業(yè)做好研發(fā)的資金保障，更好地實現(xiàn)檢測技術(shù)的提升，也加快自動化機械制造系統(tǒng)的整體水平提升。

結(jié)語：

檢測技術(shù)的不斷發(fā)展，在一定程度上會加速自動化機械制造行業(yè)的發(fā)展，也會使機械制造的精度得到更高的提升，制造出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，加快工業(yè)的發(fā)展。在未來的檢測技術(shù)提升過程中，要從政策和資金保障中， 不斷的研發(fā)新的技術(shù)和工藝，體現(xiàn)出現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢，加快整體經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步。

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