袁君民

（陜西中煙工業(yè)有限責任公司澄城卷煙廠，陜西 澄城 715299）

目前，在卷煙生產線中，原料煙梗一般都會含有許多雜質，比煙梗密度大的雜物主要有金屬物、石子等，比煙梗密度輕的雜物主要有粉塵、麻毛、紙片、標簽、塑料片、雞毛等，還有在運輸途中因相互擠壓而產生的碎末及粉塵。較輕的雜物（如雞毛、塑料片等）如果進入煙絲中，卷煙燃吸時會有焦糊味、雜氣等刺激性氣味，嚴重影響卷煙產品的內在質量。較重的雜物（如金屬物、石子等）如果進入后序工藝段，會造成切絲機、卷煙機等設備的損壞。因此，有必要在煙梗預處理段把煙梗中的雜物剔除出來，以保證卷煙產品的內在質量和避免切絲機、卷煙機設備的正常運行。

1 目前雜物剔除的現(xiàn)狀

現(xiàn)有的卷煙生產線煙梗除雜一般為兩個過程，分別要進行除輕雜和除重雜兩過程；除輕雜時，一般采用煙梗就地風選機，通過飄選和浮選相結合的原理把比較輕的雜質除去；現(xiàn)有生產線上暫時還沒有專門針對重雜的剔除設備，一般是通過洗梗機的波紋板來除重雜，洗梗時，煙梗會隨著水流運動，比煙梗重的金屬物、石子等會卡在波紋板的凹槽內，從而完成除重雜的過程，但由于波紋板的凹槽空間有限，因此，金屬物或石子很快就能將凹槽填滿，導致無法持續(xù)除雜，影響了工作效率。綜上所述，現(xiàn)有設備及工藝需要兩種設備才能對煙梗進行除雜，工藝線長，不利于生產調度，且現(xiàn)有設備雜物剔除效率不高。因此，有必要研發(fā)一種煙梗雜物剔除一體機，使其能夠同時剔除煙梗中的輕雜和重雜，提高剔除效率。

2 煙梗雜物剔除一體機的設計

2.1 設備結構原理

圖1 設備結構簡圖

如圖1所示，該煙梗雜物剔除機包括支架、風選箱體、氣料分離箱體和皮帶輸送機，風選箱體頂部的右端設有氣鎖式進料口，在氣鎖式進料口下方風選箱體的側壁上開設有進風口，風選箱體的底部的右端設有氣鎖式重物出料口，在氣鎖式重物出料口左側設有氣鎖式煙梗出料口，皮帶輸送機左端的風選箱體底部設有氣鎖式輕物出料口；氣鎖式重物出料口和氣鎖式煙梗出料口之間設有擋料板，氣鎖式煙梗出料口和皮帶輸送機之間設有擋料板。

原料煙梗從進料口落入風選箱體，在側向風的作用下進行風選，會使得密度不同的物料在下落過程中，運動軌跡呈現(xiàn)出不同的拋物線形狀，重雜拋落雜物會沿著拋物a運行，會落至氣鎖式重物出料口4的位置，由氣鎖式重物出料口4旋轉卸料；輕雜拋落雜物會沿著拋物c運行，會落至氣鎖式重物出料口2的位置，由氣鎖式重物出料口2旋轉卸料；合格的煙梗沿著拋物線b運行，被拋落在中間位置，通過氣鎖式煙梗出料口3卸料，這樣通過不同的出料口就可以將煙梗、輕雜及重雜有效地分離出來，從而能將煙梗的除輕雜和除重雜工作同時進行，保證生產效率；同時，除塵風從氣料分離箱體引入，進料口和出料口都采用氣鎖式結構，保證了風選箱體內的密封性，使整個風選箱體保持一種負壓狀態(tài)，保證了整個風選過程灰塵不會外溢及現(xiàn)場環(huán)境的清潔。輕雜、重雜以及干凈的煙梗從三個不同的出料口落下，粉塵隨著除塵風進入集中除塵系統(tǒng)，在剔除雜物的同時，不僅物料進行了一次除塵凈化，保證了煙梗的純凈度。

調節(jié)進風口上滑動式調節(jié)板8，可以對進風口的進風量進行調節(jié)，從而保證煙梗除雜的效果。擋料板7為滑動可調式擋板，可以根據實際的原料煙梗中重雜物和輕雜物所占的比例進行調節(jié)，從而保證煙梗落入氣鎖式煙梗出料口，重雜物落入氣鎖式重物出料口，輕雜物落到皮帶輸送機上，進而落入氣鎖式輕物出料口。

2.2 使用效果

使用煙梗雜物剔除一體機，根據煙梗過料實際情況，調整好滑動式進風調節(jié)板、擋料板的高度，可以有效地將重雜、合格煙梗和輕雜同時分離，達到預期的效果。在氣鎖式輕物出料口和氣鎖式重物出料口下分別放置雜物收集箱，方便同時對輕雜和重雜進行處理。

3 結語

煙梗雜物剔除一體機能將煙梗的除輕雜和除重雜工作同時進行，保證生產效率。另外，保證風選箱體處于負壓狀態(tài)下進行風選，保證灰塵不會外溢及可以進行大批量原料煙梗的除雜工作，保證了卷煙產品的質量。