張俊生

摘 要： 本文主要闡述了選煤廠篩分機(jī)的安裝調(diào)試與常見(jiàn)故障處理等問(wèn)題。

關(guān)鍵詞： 篩分機(jī);安裝調(diào)試;故障;處理

【中圖分類號(hào)】TD92 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.28.174

振動(dòng)篩由帶偏心塊的激振器驅(qū)動(dòng)，由激振器偏心塊的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的周期變化的離心力帶動(dòng)篩體與水平方向成一定角度振動(dòng)。物料由入料端輸入，通過(guò)篩體的振動(dòng)向出料端拋擲，細(xì)力透篩，粗力由出料端排出。振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量較輕、金屬消耗量少、成本較低、能耗較低、安裝簡(jiǎn)單、維修方便。隨著機(jī)械科技的發(fā)展和選煤加工工藝的完善和改進(jìn)，高能低效的設(shè)備如搖動(dòng)篩、滾軸篩等正在被逐漸淘汰，結(jié)構(gòu)更加合理的各類振動(dòng)篩不斷創(chuàng)新，并得到廣泛應(yīng)用。直線震動(dòng)篩是目前我國(guó)選煤廠使用廣泛的振動(dòng)篩。其激振器一般都安裝在激振梁上，用有聯(lián)軸器的驅(qū)動(dòng)軸連接電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。激振器的兩組擺塊通過(guò)齒輪的精確合保證擺塊同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以使振動(dòng)篩沿振動(dòng)方向直線運(yùn)動(dòng)，即直線振動(dòng)篩。另外還有一些直線振動(dòng)篩采用激振電機(jī)作為振動(dòng)源，它是使振動(dòng)電機(jī)保持相反方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生定向激振力的。直線振動(dòng)篩有固定的拋擲角。與其它篩比較，直線振動(dòng)篩具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、篩分效果好等優(yōu)點(diǎn)，目前，是我國(guó)選煤廠中使用最廣泛的一種篩分設(shè)備。它可以產(chǎn)生足夠大的加速度，適用于煤炭分級(jí)、脫水、脫介。

1 篩安裝調(diào)試

1.1 支撐結(jié)構(gòu)

支撐柱、梁和端部連接件要具有剛性并對(duì)橫向扭曲和傾倒起著限制作用，基礎(chǔ)必須牢固，在通常情況下，支撐構(gòu)件和整體結(jié)構(gòu)的固有振動(dòng)頻率都要與激振器不同，其差值至少為50%，不然，可能造成共振，導(dǎo)致對(duì)廠房損壞。

1.2 聚氨酯防護(hù)

對(duì)材質(zhì)為橡膠或聚氨酯覆層的部件，例如蹄板，一定要予以防護(hù)，防止遭受直接強(qiáng)烈光照、高溫、較大的晝夜溫度變化或機(jī)械性損壞。

1.3 底板的安裝

使用普通螺母，要把彈簧底板安裝在支撐結(jié)構(gòu)上并用墊片找平，確保底板上表面處在同一平面，此平面誤差一定要控制在5mm范圍內(nèi)。

1.4 彈簧的安裝

把彈簧橡膠墊圈安裝在底板突起的管上，再把彈簧安裝在底板上。利用吊索連接起重吊耳并吊起篩子，調(diào)整吊索以防止篩子扭歪，確保篩子處于預(yù)定的安裝角度。定位篩子，不得用手調(diào)整彈簧位置，應(yīng)使用適宜工具夾住彈簧，把篩子落到彈簧上。

1.5 彈簧高度的檢查

要檢查振動(dòng)篩各側(cè)的彈簧高度差要處在4mm范圍內(nèi)，根據(jù)要求，運(yùn)用在彈簧底板下的墊片進(jìn)行調(diào)整并檢查確認(rèn)彈簧的垂直度是否在 5mm范圍內(nèi)。

1.6 靜態(tài)間隙

檢查一切靜態(tài)工作間隙都要滿足安裝圖要求。子和可能與其接觸的所有物體的間隙為：上下和前后為75mm，左右為50mm。不然，在蹄子運(yùn)行或停機(jī)時(shí)就可能出現(xiàn)碰撞，導(dǎo)致對(duì)篩子的損壞。

1.7 激振器的校準(zhǔn)

通過(guò)下方式實(shí)現(xiàn)兩個(gè)激振器裝置的校準(zhǔn)，即固定一個(gè)激振器裝置的擺塊以避免轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，旋轉(zhuǎn)另一個(gè)激振器裝置，直到兩個(gè)激振器裝置的擺塊取向完全相同為止。特別要主義的是：若激振器裝置在未校準(zhǔn)狀態(tài)下操作，振動(dòng)篩可能出現(xiàn)突發(fā)性故障。

（1）安裝激振器配重塊：一是清潔擺塊孔和配重塊（包括定位銷孔），做到無(wú)油漆、銹斑或污物。二是檢查定位銷孔并保證該孔是空的（即該孔中無(wú)銷子）。三是用二硫化鑰潤(rùn)滑膏涂抹擺塊孔和配重塊。四是把配重塊裝入擺塊孔，枝準(zhǔn)定位銷孔與擺塊的固定銷孔處于一條直線上。五是利用沖壓裝置把固定銷壓至擺塊表面之下的一點(diǎn)。不能把固定銷完全壓入配重塊。警告：未經(jīng)制造常見(jiàn)書面同意，不可改變篩子的運(yùn)行速度或配重塊設(shè)定。篩子運(yùn)行速度不正確或配重塊設(shè)定不正確都可能造成設(shè)備的損壞。

（2）激振器：一是提供給用戶的激振器不帶有潤(rùn)滑油，所以，使用前要添加不同型號(hào)的激振器添加的油量是不同的，每種型號(hào)的激振器添加的油量是不同的，每種型號(hào)的激振器配備了各自的油尺，添加潤(rùn)滑油要按照手冊(cè)中規(guī)定的潤(rùn)滑油牌號(hào)和油尺的測(cè)量值來(lái)添加。二是本激振器采用飛濺潤(rùn)滑，帶有內(nèi)部拋油環(huán)、油氈密封和外部迷宮式密封件，后者內(nèi)有原裝的潤(rùn)滑脂。新的激振器可以從迷宮式密封件中脫出潤(rùn)滑脂，而這不是故障，它無(wú)需重新注入潤(rùn)滑脂。

1.8 安裝皮帶驅(qū)動(dòng)裝置

V型皮帶若受到過(guò)多油污影響，受到某些切削液或橡膠溶劑的影響，可能發(fā)生膨脹或軟化。正確地張緊“V”形皮帶非常重要，在調(diào)整皮帶張緊程度時(shí)，要利用Fenner皮帶拉力計(jì)，在皮帶中段施加65N的力時(shí)造成的偏斜為10mm。在現(xiàn)場(chǎng)通常用手施加5-6kg的力，引起10mm的偏移。

2 常見(jiàn)故障處理

2.1 新激振器在開(kāi)始使用時(shí)發(fā)生甩黃油的現(xiàn)象。新激振器在開(kāi)始使用時(shí)發(fā)生脫脂甩黃油現(xiàn)象是正常的，能夠正常使用，不可試圖給激振器重新補(bǔ)充黃油。

2.2 加油后發(fā)生漏油現(xiàn)象

這有兩種可能，一是密封損壞導(dǎo)致漏油：二是未按照制造廠家的規(guī)定加油，導(dǎo)致油位過(guò)高，發(fā)生漏油現(xiàn)象，通常通過(guò)底部排油塞放油，直到達(dá)到加油制度規(guī)定的油位標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 激振器過(guò)熱或發(fā)生“抱死”現(xiàn)象。

（1）未按規(guī)定要求加油，油位過(guò)低，導(dǎo)致溫度升高，軸承的長(zhǎng)期缺油運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)損壞軸承甚至發(fā)生“抱死”現(xiàn)象。

（2）未按規(guī)定要求使用規(guī)定品牌和牌號(hào)的潤(rùn)滑油造成的。（3）未按規(guī)定要求按時(shí)更換潤(rùn)滑油，只是補(bǔ)充油，造成油中的雜質(zhì)不能排出，損壞油膜，導(dǎo)致軸承損壞出現(xiàn)高溫。

（4）加油時(shí)未清理注油口，導(dǎo)致一些雜質(zhì)進(jìn)入澈振器潤(rùn)滑油中，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行可能損壞軸承。

2.4 在運(yùn)行期間的V型皮帶發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象。

通常是由于皮帶張緊不正確造成的，主要出現(xiàn)在長(zhǎng)中心距驅(qū)動(dòng)條件下，通過(guò)調(diào)整電機(jī)皮帶輪與副軸皮帶輪之間的距離張緊皮帶。

2.5 皮帶使用壽命短

在安裝時(shí)要校準(zhǔn)皮帶輪，確保兩個(gè)皮帶輪的端面在一個(gè)水平面內(nèi)，不然皮帶側(cè)邊磨損較快，大大縮短皮帶使用壽命，同時(shí)若皮帶過(guò)緊會(huì)使皮帶過(guò)熱，減少皮帶的使用壽命。

2.6 激振器的轉(zhuǎn)速降低

激振器的轉(zhuǎn)速降低可能是由于皮帶過(guò)松，出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)的結(jié)果。

結(jié)束語(yǔ)：在實(shí)際工作的過(guò)程中，相關(guān)工作人員需要掌握主要的工作要點(diǎn)和故障發(fā)生的原因，結(jié)合實(shí)際情況提出針對(duì)性的解決措施，從而保證設(shè)備的平穩(wěn)和安全運(yùn)行。

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