郭翠芹

（江蘇雙山集團股份有限公司江蘇，江蘇 射陽 224300）

在織造滌棉品種的進程中，上漿的漿料一般仍用(C6H10O5)n混合PVA進行上漿。然而，從PVA聚合與醇解度來看，它屬于高聚合和高醇解度，不易溶于水，印染廠在進行退漿處理時困難較大。由于不能全部實現(xiàn)退漿，會對后道的印染和整理加工質量及成布品質造成嚴重影響。PVA本身就是有機化合物，不能完全退漿會造成PVA含量在絲光堿液中存在過多，進行回收蒸濃時會對三效蒸發(fā)器的管道造成堵塞，使三效蒸發(fā)器的正常運轉受到影響；進行深色染色時產生拒染現(xiàn)象，形成布面上的白色斑塊，俗稱“白云花”。

在漿紗上漿率和織機效率的提高得到保證的情形下，選擇漿料和漿紗工藝時，織造廠應該對后道印染生產進行考慮，將退漿工序的重視提到議事日程，方能實現(xiàn)最終產品質量的全面提升。文章著眼于前織車間的上漿工序，尋找出最能構成對高效退漿影響的一些因素，也即找出多種漿液配方中的PVA含量、蠟片使用量，使織機效率和退漿效果獲得大幅度提高，實現(xiàn)高品質的紡織品生產。

1 紡織漿料的主要性能

粘附性、粘度、成膜性、水溶性和吸濕性是紡織漿料的主要工藝性能。

粘附性是兩個或兩個以上物體接觸時，發(fā)生相互結合的能力。在上漿時，借助兩物體的接觸互相結合起來形成一種能力，對漿料和纖維互相粘合，強化摩擦抵抗力和抵消其他機械作用力。在上漿中，粘度這一因素尤為重要，在紗線上，能否均勻完整和深入分布漿液和粘度緊密關聯(lián)，對上漿率的提高關系極大。漿料的另一重要性能是成膜性。成膜能力是織帶生產經紗的上漿工程的要求，且在經紗上要求漿膜涂覆要盡可能完整，漿膜的機械性能相近紗線也是必須的。高分子化合物的水溶性說明其包含親水性基團，如羥基（-0H）、酰胺基（-CONH2）、羧基及其堿金屬鹽等。較好的吸濕性是這類物質的特點。吸濕性的存在，對上漿和織造非常有利，漿膜的剛性及柔韌可彎性較好。不過吸濕性不可過大，過大會出現(xiàn)發(fā)軟、發(fā)粘的漿膜和再粘象，經紗形成斷頭，織機效率會降低，織造疵點會增加等。

2 不同配方漿料試驗設計

主要試驗設備有GA308型多單元漿紗機，GA269C高速分批整經機，JA92-280高速噴氣織機，COLLFR水洗退漿絲光聯(lián)合機，分析天平和恒溫水浴鍋，電熱鼓風干燥箱；選擇規(guī)格不同的織物6種，都屬于平紋的組織結構，表1顯示了有關設計的參數(shù)。紗線為ring spinning（環(huán)錠紡紗）。漿料采用的基本配方：聚乙烯醇（PVA）1799 20kg, ModifiedStarch（變性淀粉）40kg，PVA用量如增加，即需要將淀粉用量相應減少，使?jié){液含固量保持不變。漿紗的車速和溫度分別為65 m/min 和88℃，漿紗參數(shù)設計為所有織物一致。

表1 試驗織物一覽表

表中，織物賦號1和2的織物對比的是PVA含量不同的影響，織物賦號3和4的織物對比的是蠟片用量不同影響退漿的效果問題，將0 kg , 2 kg和4 kg分設為蠟片用量，試驗中先不加蠟在漿槽中。織物賦號5和6對比的是織物受淀粉種類不同的影響，在基礎漿料中，變性的淀粉分別用磷酸淀粉和木薯淀粉。

本設計的檢驗方法：評價漿紗質量和退漿效果的主要指標是漿紗上漿率、增強率、退漿率、織機效率。用硫酸退漿法對所有試樣的上漿率和退漿率進行檢測，漿紗試樣在退漿環(huán)境下取得，而后進行上漿率的測定。取好全部試樣并進行標記，樣本全部剪好（150*150mm正方形）往檢測室測試退漿，以保證在試驗時樣本的實驗環(huán)境相同。退漿時采用化學試劑加水溶脹或分解漿紗上的漿料，洗滌去除漿料。其試驗的流程概括起來就是：取樣→烘干稱重→退漿→再烘干稱重→毛羽損失率測定→計算退漿率。

3 PVA含量影響織機效率和退漿效果分析

表2表示變量控制不變的情形中，變化PVA含量控制進行試驗的結果。

表2 PVA含量不同的實驗效果表

表2顯示，對織物賦號來說，賦號1漿料有較高的增強和上漿率，PVA含量變化影響著織機效率的高低，PVA的配方含量高，織機效率就高，反之，織機效率就低。生產中需要考量綜合成本和效率，上漿中可選用恰當?shù)腜VA含量，發(fā)揮其在上漿中的優(yōu)勢。最后看退漿的效率，實際上是高的PVA含量，就會出現(xiàn)低的退漿率。PVA這一材料其缺點也比較多，概括起來主要是：除了比例加大使生產成本加大外，還會出現(xiàn)嚴重的漿紗干分絞毛羽現(xiàn)象，甚至比原紗毛羽大，漿膜不夠完整，織造困難；從環(huán)保的角度看，其屬于不易降解的材料，沉淀時間長會破壞生態(tài)環(huán)境，需要探索研究獲取一種降解專用酶，其使用的前景還是很廣闊的。

4 蠟片用量和織機效率及其退漿率的關系

試驗中，其他的量不改變，只改變蠟片的量，可以獲得不一樣的織機效率和退漿率。表3列出 了不同蠟片用量試驗的結果。

表3表明，蠟片用量過多影響上漿率不是高而是差。從整體趨勢上看，蠟片用量越大，退漿率就越低，說明多的蠟片用量在一定程度上反作用于退漿效果。從織機效率方面衡量，蠟片用量不會對其造成顯明的影響。

5 結語

PVA含量、蠟片用量影響著滌棉品種的退漿率和織機效率。試驗結果表明，PVA含量變化影響著織機效率的高低，PVA的配方含量高，織機效率就高，反之，織機效率就低。從退漿率來看，退漿率的高低和PVA的含量相關，呈正比例發(fā)展。生產中需要考量綜合成本和效率，上漿中選用恰當?shù)腜VA含量，發(fā)揮其在上漿中的優(yōu)勢。但從其環(huán)保的角度看，環(huán)保性能不佳，因而需要積極開發(fā)新的產品替代PVA做漿料。從蠟片的用量看，蠟片用量不會對織機效率造成顯明的影響。