孫曉雪

摘 要：本文在基于相關文獻研究以及結合自己多年工作經(jīng)驗情況下，主要就PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的運用展開分析，以供相互學習與參考。

關鍵詞：PLC技術;電氣工程;自動化控制;運用

1 基于PLC技術在電氣工程自動化控制中的運用分析

（1）開關量控制。傳統(tǒng)電氣工程自動化設備內部線路很復雜，需要專業(yè)技術人員長時間進行維護，并且維護難度較大，同時還會影響設備運行效率和正常生產(chǎn)工作。PLC系統(tǒng)通過開關量控制可以實現(xiàn)對系統(tǒng)內部的實時監(jiān)測，一定程度上減輕了線路檢測維修人員的工作壓力，也提升了系統(tǒng)整體運行穩(wěn)定性[2]。如某鋼鐵廠連退生產(chǎn)線過熱水系統(tǒng)是供應給清洗段使用的。原先水泵的補水動作是由繼電器來實現(xiàn)的。原來壓力控制不穩(wěn)定，波動比較大，造成繼電器頻繁動作，導致繼電器經(jīng)常損壞。對原系統(tǒng)進行改造，把原先的由繼電器控制改成由西門子200系列PLC控制，新系統(tǒng)在程序里設置了延時，避免壓力波動造成的繼電器動作頻繁，從而提高過熱水系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性[3]。

另外，通過PLC技術開關量控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)系統(tǒng)自我故障診斷、自我修復的能力，一方面其能夠實時監(jiān)測系統(tǒng)各部分狀態(tài)，對可能發(fā)生的故障進行提前預警和自動化處理;另一方面，可以對已經(jīng)發(fā)生的故障進行數(shù)據(jù)記錄、分析，技術人員可以根據(jù)這些信息降低后續(xù)系統(tǒng)故障發(fā)生的概率。提前性故障預警、故障發(fā)生時快速處理、故障解決后的數(shù)據(jù)信息分析，都能夠全面降低電氣自動化控制系統(tǒng)故障率，提升設備運行的可靠性。

（2）閉環(huán)控制。PLC閉環(huán)控制在工業(yè)應用上使用很廣泛，如連退線退火爐和焦化廠焦爐的溫度控制系統(tǒng)，就應用到PLC閉環(huán)控制，通過調節(jié)煤氣閥的開度來使溫度滿足生產(chǎn)工藝需求。另外，PLC技術可以在液壓、轉速、電流調控方面給予支持。尤其是在機電設備系統(tǒng)長時間高壓運行狀態(tài)下，設備內部油管壓力會不斷增大，針對這種情況，基于PLC技術的閉環(huán)控制系統(tǒng)可以對油管內部壓力進行實時監(jiān)測，然后根據(jù)壓力分析結果進行控制。如果液壓值超過規(guī)定值，系統(tǒng)會自動適當降低壓力，使其穩(wěn)定在一定范圍內。

（3）順序控制。PLC技術可以在電氣工程自動化控制系統(tǒng)的順序控制中得到重要應用，以便提升系統(tǒng)運行流暢度和整體效率。順序控制在實際應用中要滿足轉移條件、轉移目標及工作任務這三個條件。根據(jù)生產(chǎn)工藝需要設定好規(guī)定的順序，PLC發(fā)出指令后每個順序都可以自動執(zhí)行相應的命令。如連退線在生產(chǎn)雙相鋼時，氫氣含量要由5%提高到35%，這個投高氫的過程需要滿足一定的條件，也用到PLC的順序控制。

（4）機床電氣控制。采用PLC技術能夠轉變傳統(tǒng)加工機床為現(xiàn)代電氣一體化機床，讓其間距液壓控制以及機械控制的作用，進而能夠更加靈活的控制系統(tǒng)，讓操作人員更易掌握。在機床電氣控制中運用該項技術，可以利用系統(tǒng)中的故障報警功能來動態(tài)監(jiān)測機床主體設備，并且又能建設起一個數(shù)字化電控系統(tǒng)，大大提升自動控制能力，并且還方便管理與維護工作的開展。

（5）數(shù)據(jù)控制。數(shù)據(jù)控制在電氣工程及其自動化控制中發(fā)揮了非常重要的作用。利用PLC技術可以有效提高數(shù)據(jù)控制的合理性。通過PLC編程可以科學分析電氣工程及其自動化的數(shù)據(jù)，并且結合系統(tǒng)具體運行需求來科學控制數(shù)據(jù)，從而達到自動運行相應口令的目的。

（6）分散控制。在分散控制中運用PLC技術主要是指在分散控制中科學設置PLC技術裝置。該種方式較為常用于流水線作業(yè)當中。將PLC裝置設置于各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)當中，能夠有效體現(xiàn)出各環(huán)節(jié)的獨立性，并且有利于提高整體生產(chǎn)效率。

（7）集中控制。當前國內的工業(yè)計算機控制系統(tǒng)大部分都是由設備和中央PLC系統(tǒng)構成，其中PLC系統(tǒng)具有中央集成的功能，需要通過其來實現(xiàn)對各類設備的運行順序控制。因為該類系統(tǒng)成本小、效率高，所以在國內運用比較廣泛。

（8）模擬量控制。模擬量主要包括了生產(chǎn)過程中的溫度、速度等變量。在電氣模擬裝置以及控制系統(tǒng)中運用PLC技術可以有效預測模擬量，并且還可以有效轉換模擬量與數(shù)字化，切實提升生產(chǎn)控制水準。

2 PLC技術在電氣工程自動化控制中的運用效果提升策略

（1）強化管理工作。當前我國市場競爭日漸激烈，并且社會生產(chǎn)要求逐步提升，因此將PLC技術運用到電氣工程及其自動化控制中是大勢所趨。該項技術具有高質高效、智能化程度高等優(yōu)點，所以在采用該項技術時需要做好相關管理工作，并進行管理的優(yōu)化與創(chuàng)新。企業(yè)應當要結合自身產(chǎn)業(yè)類型、運用PLC技術的要求與狀況來科學制定與自身情況相符的管理體制，同時切實落實相關權責，讓全體工作人員都能夠由其自身崗位著手來協(xié)調與配合PLC技術的應用。

（2）提高自動化集成水平。在當今社會中，電力能源是不可或缺的，尤其是目前電力工程的需求量逐步增加，電力工程的控制難度也在與日攀升。將PLC技術運用到電氣企業(yè)當中鞥能夠有利于電氣自動化集成水平的提高，在計算機系統(tǒng)中構建起信息集中分析系統(tǒng)以及控制中樞，著重管控電力系統(tǒng)內不同部分的設備系統(tǒng)，隨后能夠有效的收集、分析、處理以及存儲有關電力數(shù)據(jù)信息。運用PLC技術來分析有關數(shù)據(jù)能夠給后期管理創(chuàng)新以及系統(tǒng)優(yōu)化提供可靠的技術支持。

（3）提高PLC技術的抗干擾能力。當前隨著我國工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，在電氣工程及其自動化控制中對于PLC技術的運用要求也在逐步提升。所以工作人員需要進一步深化研究PLC技術，切實提高其對于高強度信號的屏蔽以及抗干擾能力，并且科學結合PLC技術和電波信號過濾設備、隔離變壓器，將其更好的運用到實際生產(chǎn)當中。

（4）注重工作人員專業(yè)能力的提高。要想能夠有效發(fā)揮出PLC技術的作用，則必須要注重提高有關工作人員的專業(yè)水平以及操作能力。首先，需要數(shù)量掌握PLC技術有關的專業(yè)知識，并且能夠進行熟練操作。其次，工作人員需要具有良好的專業(yè)素質以及職業(yè)素養(yǎng)，保證其工作的專業(yè)性與規(guī)范性，切實提高其工作效率與質量。因此必須要做好工作人員的專業(yè)培訓工作，尤其是要強化工作人員對PLC技術的知識以及操作能力的提高。

3 結語

隨著智能制造及智慧工廠的發(fā)展，PLC在電氣工程及自動化控制領域的應用會越來越普遍。通過PLC的應用不僅提高了生產(chǎn)線運行的穩(wěn)定性，也給企業(yè)的節(jié)能減排和降本增效做出一定的貢獻。

參考文獻：

[1]李濤，顏磊.PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的運用分析[J].電子制作，2019（12）.

[2]伊列呼.PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的應用分析[J].數(shù)碼世界，2017，48（09）：181.

[3]皮驍汗.PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的應用分析[J].山東工業(yè)技術，2018（02）.