盧洪斌

摘 要：隨著經(jīng)濟全球化發(fā)展，企業(yè)面對的市場競爭變得更加激烈，為保證自身的經(jīng)濟指標(biāo)更為理想，確實達到降本增效的目的，物資采購管理亟需有效落實。然而，在大多企業(yè)管理中，物資采購管理的受重視程度并不高，企業(yè)較高的采購成本導(dǎo)致企業(yè)發(fā)展受到限制，因而要尋找到導(dǎo)致問題出現(xiàn)的具體原因，并提出切實可行的解決之策，確保物資采購管理的整體水平能夠有大幅提升。企業(yè)在現(xiàn)階段面對的市場競爭是非常激烈的，想要使得自身的綜合競爭力得到提升的話，必須要保證物資采購管理真正富有實效?；诖?，本篇文章對通用物資采購的成本管理進行研究，以供參考。

關(guān)鍵詞：通用物資采購;成本管理;策略

引言

企業(yè)希望通過框架協(xié)議采購模式擴展合作，創(chuàng)造共贏局面。通過技術(shù)合作將部分技術(shù)轉(zhuǎn)移給供應(yīng)商，讓供應(yīng)商開發(fā)更新的技術(shù)和產(chǎn)品，提高供應(yīng)商的能力，滿足公司對高質(zhì)量創(chuàng)新產(chǎn)品需求，也可以合作協(xié)商解決生產(chǎn)流程的技術(shù)困難，簡化產(chǎn)品設(shè)計來降低成本和提高生產(chǎn)效率等。在采購成本減少的情況下，企業(yè)的經(jīng)濟管理工作開展將會更加順利。

1通用物資采購特點

減少由于設(shè)備材料的特性造成的使用壁壘，降低后續(xù)設(shè)備及材料的安裝及使用難度，使生產(chǎn)及運行人員掌握一套統(tǒng)一的操作技能即可，為企業(yè)員工降低不必要的工作負擔(dān)。降低設(shè)備招標(biāo)工作難度。企業(yè)所需的重要設(shè)備及材料采取統(tǒng)一招投標(biāo)模式，各省公司匯總采購計劃信息后進行集中招標(biāo)。如果不能統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)，任由不同設(shè)計單位自由發(fā)揮，會造成采購需求分數(shù)，增加招標(biāo)難度，造成浪費。促進供應(yīng)商良性競爭。供應(yīng)商提供的設(shè)備和材料如果太過差異化，會嚴重影響企業(yè)后續(xù)擴建、升級。例如特型設(shè)備尺寸匹配困難、對接聯(lián)通困難、兼容性低等問題，使其他供應(yīng)商不得不根據(jù)前期圖紙重新制造特型設(shè)備，甚至將其他供應(yīng)商排除在外，使企業(yè)不得不進行單一來源采購。統(tǒng)一物料標(biāo)準(zhǔn)后，各供應(yīng)商會在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的框架內(nèi)制造商品，提供給企業(yè)更加精簡實用的產(chǎn)品，并促進各供應(yīng)商之間的技術(shù)互聯(lián)，降低改擴建及運維的技術(shù)壁壘，幫助各供應(yīng)商之間建立健康有序的競爭合作關(guān)系。

2目前采購管理中存在的問題

企業(yè)在對物資采購計劃予以制定時，通常的做法是將各個部門申報的月計劃、年計劃予以匯總，進而展開集中審核，此時做法存在的弊端是明顯的。部門申報的過程中，對準(zhǔn)確性、及時性的重視程度是較低的，尤其在前期申報時沒有考慮到整體需要，項目開始實施后才發(fā)現(xiàn)物資缺乏，再重新進行申報，而這就使物資管理的效果達不到預(yù)期。另外，很多部門并不了解物資消耗的實際狀況，在提出申報時出現(xiàn)和實際需要不相符的情況，導(dǎo)致物資購買無法保證準(zhǔn)確，企業(yè)發(fā)展也受到限制。尤其是在小規(guī)模方面，加上物資采購的批次多，供應(yīng)方面無法保證供應(yīng)商生產(chǎn)問題，實際的供應(yīng)與企業(yè)物資的供給關(guān)系不對稱。供應(yīng)商數(shù)據(jù)方面沒有實現(xiàn)實時存檔，在評級方面也缺少統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

3通用物資采購的成本管理

3.1培訓(xùn)采購人員復(fù)合能力

采購人員復(fù)合能力的培訓(xùn)同樣是信息技術(shù)應(yīng)用的重要方面，尤其是“互聯(lián)網(wǎng)+采購管理”模式下，采購人員為了跟隨信息技術(shù)應(yīng)用下物資采購發(fā)展步伐，需要不斷提高物資采購與信息技術(shù)應(yīng)用等熟練度，當(dāng)然還要增強復(fù)合能力。能夠在迅速完成編制物資采購相關(guān)合同以及供應(yīng)鏈管理等工作基礎(chǔ)上，迅速對行業(yè)發(fā)展進行了解，使ERP系統(tǒng)以及物資采購技巧等應(yīng)用都達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能更好地發(fā)揮信息技術(shù)應(yīng)用價值，進一步推動物資采購信息化建設(shè)步伐，為企業(yè)現(xiàn)代化物資采購發(fā)展創(chuàng)造有利條件。

3.2數(shù)字平臺的建設(shè)升級

根據(jù)企業(yè)物資采購具體情況，與信息技術(shù)當(dāng)前的應(yīng)用狀況，及時對物資生產(chǎn)信息進行整理，有效完善數(shù)據(jù)對接以及整合方面的內(nèi)容。數(shù)字平臺還需要完善的反饋機制，及時對數(shù)字平臺的運行進行監(jiān)督與反饋，科學(xué)規(guī)避物資采購中積壓貨的現(xiàn)象。采購材料之前，以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，及時對供應(yīng)商信息進行收集，調(diào)查市場材料價格，敲定交貨日期以及具體數(shù)量等，減少物資采購中的冗余環(huán)節(jié)，提高物資采購的效率。定期對市場信息展開調(diào)查，準(zhǔn)確分析材料采購價格的變化規(guī)律，保證物資采購的合理性。

3.3積極探索采購一體化管理

當(dāng)前，國內(nèi)許多企業(yè)的物資供應(yīng)仍采用逐層上報領(lǐng)取模式，也就是采購部門匯總一線生產(chǎn)部門的物資需求，然后各部門安排專人領(lǐng)取物資。在此過程中會浪費掉一些時間，同時，一些生產(chǎn)部門為了自身需求能夠得到快速滿足，導(dǎo)致了重復(fù)采購物資、重復(fù)領(lǐng)用物資、后勤物資采購部門和生產(chǎn)部門關(guān)系惡化、個別生產(chǎn)部門缺乏物資等情況的發(fā)生。所以，可依托信息化技術(shù)探索采購一體化管理，企業(yè)應(yīng)在各個生產(chǎn)單位設(shè)立供應(yīng)物資點，在一體化管理平臺中納入供應(yīng)點材料和材料員，這樣不僅有助于各部門的物資領(lǐng)取，也有助于物資領(lǐng)用信息的快速錄入，由此實現(xiàn)信息化的統(tǒng)一管理，摒棄以往單一式的領(lǐng)取模式，使物資采購成本有效節(jié)約，避免出現(xiàn)物資堆積的現(xiàn)象。

3.4協(xié)議庫存采購優(yōu)勢

協(xié)議庫存采購管理模式簡化了甲乙雙方的招投標(biāo)工作，保證雙方的長期合作關(guān)系，賦予雙方一定的靈活度，屬于雙贏的方式。協(xié)議庫存法的優(yōu)點是對于甲方可以減少招投標(biāo)次數(shù)，降低采購價格，減少與不同廠家的磨合成本，確保項目及時得到所需物資。以大批量采購價格取得更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，并縮短交貨周期，降低自身庫存具體由采購部門計劃處根據(jù)1年內(nèi)所有常規(guī)工程的需求量進行統(tǒng)一招標(biāo)，從而與中標(biāo)廠家簽訂1年的供貨協(xié)議，與供應(yīng)商保持相對固定的合作。對于乙方，參與協(xié)議庫存采購可以保證長期擁有大量訂單，拿到大筆預(yù)付款為公司周轉(zhuǎn)使用，便于以批發(fā)的價格購買大量低價的原材料，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，平衡營銷淡旺季造成的生產(chǎn)力不均情況。供應(yīng)商根據(jù)庫存協(xié)議自行安排生產(chǎn)通用物資而并不結(jié)算，直到企業(yè)的生產(chǎn)單位生成訂單后直接送往生產(chǎn)現(xiàn)場，再根據(jù)具體工程進行結(jié)算，從而實現(xiàn)企業(yè)的零庫存，有效降低儲備資金的占有率。由于協(xié)議庫存年度計劃體量過于龐大，通常會按區(qū)域分包進行招標(biāo)，而采購匹配部門人員會優(yōu)先按運輸距離劃分供應(yīng)商服務(wù)范圍，在一定程度上降低運輸費用。對于供應(yīng)商，在節(jié)省大量投費用的同時，不必在全國范圍內(nèi)送貨，可以通過與運輸公司建立長期合作的方式降低運輸成本，從而降低投標(biāo)報價。協(xié)議庫存采購模式成功建立了企業(yè)與供應(yīng)商之間的長期合作關(guān)系，框架招標(biāo)完成后雙方簽訂1年期限的合作協(xié)議，將至少保證1年內(nèi)雙方可以密切配合。雙方達成了健康穩(wěn)定的合作關(guān)系，使供應(yīng)商降低招投標(biāo)活動的運營成本，有效降低了公司的物資儲備資金占用，加速企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，減輕了企業(yè)其他生產(chǎn)經(jīng)營活動的資金壓力，在確定的業(yè)務(wù)體量和找到平衡點。長期穩(wěn)定合作的供應(yīng)商可提供足夠的技術(shù)支持，采取積極有效措施提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)工作所用物資可靠精良，實現(xiàn)甲乙雙方的“雙贏”局面。

結(jié)束語

物資采購管理水平對于企業(yè)生產(chǎn)效率的提升有著關(guān)鍵意義，但在目前的采購中工作人員能力、采購模式等方面存在種種問題，制約著物資采購水平的提升，在日后企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中要對目前的問題加以解決，提升企業(yè)物資采購的效率與質(zhì)量水平。

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