張進波

（北京建工集團山西建設有限公司，山西 太原 030021）

1 工程概況

北澗河道路快速化改造及綜合治理工程中河道兩側新建擋墻，河底至河堤高度大于6.5m的擋墻設計為扶壁式擋墻形式，每10m～15m設置一道伸縮縫，根據(jù)擋墻不同高度，結構尺寸相應調整。

2 扶壁式擋土墻施工工藝

1）溝槽開挖。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，開挖分段進行，連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，按伸縮縫位置分段開挖，人工配合機械開挖至設計高。扶壁式擋土墻基槽開挖后，進行基礎換填，基底在地下水以上區(qū)段換填60cm三七灰土，基底在地下水以下區(qū)段采用干插片石，厚度1m。2）片石混凝土墊層。擋墻結構下設60cm厚的C15片石混凝土墊層，施工時先鋪筑一層100～150mm厚混凝土打底，然后澆筑混凝土，澆筑過程中采用機械拋片石。片石混凝土分兩層進行施工，層間緊密結合。3）鋼筋施工。鋼筋以自下而上的順序分次安裝。首先安裝凸榫位置的鋼筋，再次安裝底板底層筋，底層筋上架設馬凳筋后安裝底板上層筋。底板鋼筋連接采用綁扎形式，搭接長度為鋼筋直徑的10倍。底板鋼筋安裝完成后搭設腳手架，腳手架外側加設拋撐，一端與橫桿連接，另一端撐在槽邊。腳手架底部套入鋼筋，套入部分不少于30cm，鋼筋伸入片石混凝土墊層不小于20cm。腳手架搭設好后，預埋墻體及扶壁的豎向主筋，墻體主筋采用吊車配合人工進行安裝。扶壁斜向主筋采用直螺紋套筒進行連接緊固。底板混凝土強度達到2.5MPa后，安裝墻體及扶壁水平筋。墻體鋼筋施工完成后，預埋50mmPVC泄水管，距堤頂1.5m，間距為2m，梅花形布置，采用綁絲與鋼筋綁扎牢固，并保證其流水坡度。4）模板安裝。在澆筑片石混凝土基礎時進行第一次支設模板，模板背肋與鋼管斜撐連接，斜撐撐至槽邊或槽底，并在模板外側每隔1m采用鋼筋卡緊牢固。底板混凝土澆筑前支設模板，背肋后加設豎向鋼管，鋼管入地50cm，在豎向鋼管外側底板頂位置處再加設雙根水平鋼管，管之間設置對拉螺栓，對拉螺栓內側與底板頂層鋼筋焊接，外側用卡扣卡至水平鋼管處。墻體模板在加工場地加工好后采用機械吊裝，相鄰兩塊模板之間采用步步緊卡緊背肋，拼縫嚴密，板縫之間貼海綿條，防止錯臺。模板吊裝完成后，木工緊固模板，兩側模板之間采用對拉螺栓進行緊固。扶壁斜面模板每隔1m設兩道對拉螺栓緊固模板，伸入扶壁內側部分與鋼筋焊接，外側采用鋼管卡緊；其側面模板采用對拉螺栓緊固，貼緊斜面位置處對拉螺栓不伸入模板內，直接架設在斜面模板背肋上，兩側緊固。最后采用倒鏈，一端拉緊頂部鋼管，一端錨入地面，保證混凝土澆筑時模板的穩(wěn)定性。5）混凝土澆筑。混凝土澆筑采用混凝土輸送泵進行，插入式振動器振搗，插入點按梅花型布置，防止漏振，插入點距離側模5～10cm距離。當混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡時停止振搗，以免過振，振搗棒無法使用處用鋼筋搗實。模板拆除后及時對墻身螺栓孔進行封堵。6）墻背回填?；炷翉姸冗_到設計強度的70%后進行回填，分層回填，在墻背用噴漆標號刻度，回填時按照刻度逐層回填。在腋角等壓路機無法施工處，用沖擊夯人工夯實，泄水孔采用反濾包處理。7）施工注意要點。扶壁式擋土墻在施工過程中，為保證質量，有多處要點需要注意，如下：①凸榫施工，扶壁式擋墻底板下設凸榫，其承擔結構主體抗滑作用，施工時必須按照設計要求做到足夠的尺寸。②墻體模板施工，施工過程中墻體模板主要使用木質模板，為保證這整體施工質量，模板背肋必須按方案要求布置，背肋后鋼管亦要按要求布置，另必須采用鋼管斜撐及倒鏈輔助加固模板。③泄水孔處回填，擋墻背后處為路基，泄水孔后背回填時，必須按設計要求做好反濾包，防止墻背處地下水通過泄水孔排水時造成墻背回填土流失，從而導致路基沉陷。8）工藝改進。施工過程中墻體模板主要使用木質模板，其加工耗費一定勞動力及木模板、方木等材料，周轉至模板達到壽命之后，需新加工模板，相對占用時間。分析研究后可，若采用鋼制模板，一次性加工好之后，省掉施工過程中的再加工時間，其損壞幾率較小，不需大量更換，相對節(jié)省人工及材料，另使用鋼模板，擋墻表面光滑，提高其整體外觀質量。

3 結語

扶壁式擋土墻的構造簡單，在施工過程中，大量的工序采用機械配合，可以高效有序的完成工作。且其施工工藝成熟，可保證較短的時間內完成施工，能更早的投入使用。雖耗用一定數(shù)量的鋼材和水泥，特別是墻高較大時，鋼材用量增加，材料價格相對較高，但人工使用較少，施工周期較短，且其結構強度高、整體穩(wěn)定性好，使用年限長，長遠考慮之下，可減少后期的維修費用。