張曉光

摘 要 近年來，在城市化與工業(yè)化的快速發(fā)展過程中，火電廠承擔著越來越重要的生產任務，各個火電廠都在原有基礎上擴大了其生產規(guī)模。火電廠生產系統的構成極為復雜，汽機是其中的重要設備，汽機運行的過程中常常包含了多種的模式，高加運行是一種比較基礎的運行模式，在此運行模式下常常會面臨著泄露威脅，影響了火電廠生產的安全性?；诖耍疚姆治隽嘶痣姀S汽機高加泄露問題的相關處理策略，有利于提高汽機運行的可靠性。

關鍵詞 火電廠;汽機;高加泄露;處理

1汽輪機系統高加運行簡述

在火電廠整個機組的運行過程中，汽輪機是必不可少的設備，在汽輪機的運行過程中，一般會采用回熱的方式來對系統進行加熱處理，而這種處理方式使得整個機組運行的成本有所降低，使得機組能夠在生產過程中維持高效的運行狀態(tài)。但是，在回熱系統的運行過程中，為保持系統運行的穩(wěn)定性與可靠性，需借助可靠的運行凹凸來支撐其運行。這種情況下，運行凹凸的穩(wěn)定性將會對火電廠整個機組的運行效率產生直接的影響，如果運行凹凸的穩(wěn)定性不足，整個機組將無法安全、穩(wěn)定運行。當高加機組處于正常的運行狀態(tài)下時，機組的汽側與水側位置將會出現較高的溫度和較大的運行壓力，一旦高加機組的設計、選料、制造與安裝等環(huán)節(jié)存在些微的問題，都將會影響高加機組的穩(wěn)定運行，誘發(fā)嚴重的生產事故[1]。當汽機處于高加運行狀態(tài)下時，極易發(fā)生泄漏事故，而一旦出現泄漏問題，將會使得機組內的溫度、壓力等參數受到影響，對高加造成極為不利的影響。因此，汽機高加泄露問題的危害非常大，火電廠在生產的過程中要及時處理這類問題。

2高加當中的泄漏原因與處理措施

2.1 管板位置發(fā)生形變的原因及處理方式

火電廠機組的運行過程中，高加管板水側位置的壓力相對較大，而溫度則相對較低，而汽側位置的壓力與溫度則與水側的情況恰好相反。在高加設計與制造的過程中，如果高加位置管板的厚度相對較小，難以滿足各種設備穩(wěn)定運行的要求，管板位置汽側鼓凸的現象將難以避免，最終誘發(fā)嚴重的變形。當機組運行的過程中，負荷發(fā)生極端變化，且這些變化下的負荷突變現象嚴重，高加水側的壓力也會在此過程中隨著負荷變化而出現一定的變化，而這一系列的變化最終都將會影響管板的使用，最終使得在管板位置出現嚴重的變形，誘發(fā)管束脹口泄露的問題[2]。

針對這種高加泄露問題，有關人員在火電廠機組的運行過程中，需要實時監(jiān)測管內管外溫差的具體變化，根據此監(jiān)測結果來降低管板位置變形現象的發(fā)生概率。在管板安裝之前，專業(yè)人員必須要對管板的厚度加以嚴格監(jiān)測，選用合金鋼板，在安裝時，在板上堆焊一些低碳鋼材料。

2.2 設備制造質量不達標的原因及處理方式

對火電廠的生產而言，由于其生產相對特殊，為滿足機組穩(wěn)定運行的需求，高加管板的最好選用合金鋼板，對設備制造質量加以嚴格控制。高加泄露問題有時是由于設備制造質量不達標所造成的，比如，在鋼管的處理上，一般會利用爆炸脹接技術，而脹接位置宜選擇在管板上方，在具體的制造過程中，常常會出現堆焊技術不達標等問題，嚴重影響了焊接處理效果，以某電廠為例，高加沒有出現汽水側放空氣門的現象，在設備的運行過程中，氣體大量聚集，系統的加熱效果將難以保障，鋼管的受熱不均勻，同樣會增大高加泄露的威脅。

針對設備質量制造不達標所存在的高加泄露威脅，在設備設計與制造的各個環(huán)節(jié)，都需要考慮高加泄露威脅，針對可能存在的這種威脅，對設計與制造質量加以嚴格的管理與控制，專業(yè)人員需在設備制造的過程中，加強質量監(jiān)督與控制，保障技術應用的合格性。

2.3 設備堵管工藝問題的原因及處理方式

在火電廠的設備堵管工藝中，應用較多的工藝就是利用錐形塞來對堵管加以焊接，在錐形塞的打進過程中，錘擊氣力作用力較大，而此作用力極易誘發(fā)管孔位置的變形情況，甚至如果錘擊力度過大的情況下，還會造成管孔的損壞，造成更為嚴重的滲漏問題。而這種情況往往是由于堵管工作的進行過程中，相關人員并未開展規(guī)范的管體檢修工藝，使得在堵管的過程中可能會造成臨近位置鋼管等的損壞。

針對這種問題，在設備堵管工藝的應用過程中，專業(yè)人員需對冷卻系統分時段加以嚴格檢測，尤其是在汽機運行的初期階段，更要盡量縮短每次檢測的時間間隔，開展更為頻繁的檢測，在檢測過程中，還需要明確標注檢測時段，保障溫度與壓力等測算的準確性。如果出現了相關的問題，要立即進行相應的處理。如果在檢測的過程中發(fā)現管道存在堵塞、泄露的問題，要第一時間進行相應的處理。

2.4 設備高加換熱管材泄漏產生的原因及處理方式

從高加泄露的原因來看，沖洗侵蝕同樣是一個主要原因，而設備出現沖洗侵蝕的原因往往是設備加熱器存在汽水相留的情況，在這種條件下，設備鋼管外壁位置在反復的沖刷作用下，厚度將會逐步降低，當其越來越薄時，就容易出現穿孔的問題[3]。穿孔現象使得給水壓力顯著提升，極易出現鼓破的情況，當過熱蒸汽冷卻段及其出口位置蒸汽情況難以與過熱度標準保持一致時，就會出現各種的問題。加熱器輸水水位較低、無水位的情況下，閃蒸現象更易發(fā)生，在這種情況下，當高加管道出現了泄露情況下，高壓給水系統中的水會經由泄露處進入汽側。

針對這種原因所造成的高加泄露，可以通過人工對管內部壓力與外部壓力、溫度的調整來實現，專業(yè)人員必須要探明具體的侵蝕位置，利用內部參數調整的方式來進行沖洗位置的些微調整，避免出現原位侵蝕現象。在停機檢修的過程中，需對已經出現侵蝕的位置進行相應的修補處理。

3結束語

近年來，火電廠生產過程中，高加泄露問題的出現對火電廠造成了許多的損失，為了避免高加泄露所造成的各種問題，各個火電廠在生產的過程中，都需要加強對高加泄露問題的分析與預防，最大程度上處理可能存在高加泄露威脅的問題，為火電廠創(chuàng)造更大的經濟與社會效益。

參考文獻

[1] 溫梁怡.探究火電廠汽機高加泄漏原因及處理[J].科學與財富，2019（18）：24.

[2] 呂長虹.火電廠汽機高加泄漏原因分析及處理[J].建材與裝飾，2017（25）：210-211.

[3] 鄭志剛，張振鵬.300MW汽輪機高壓加熱器泄漏的原因及處理[J].水電與抽水蓄能，2015（15）：30-31.