黃海永

摘要：當前電氣控制系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)及機械制造業(yè)中，有助于提高工業(yè)生產(chǎn)自動化水平與生產(chǎn)效率。但是由于受到諸多因素的影響，使得電氣控制系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，基于此，本文闡述了電氣控制系統(tǒng)的常見故障，對電氣控制系統(tǒng)常見故障的危害性及其診斷方法與維修技巧進行了探討分析。

關(guān)鍵詞：電氣控制系統(tǒng);故障;危害性;診斷方法;維修技巧

1電氣控制系統(tǒng)的常見故障分析

（1）電氣過載。在電氣過載的情況下，電氣系統(tǒng)電機電流就會超出限定電流。引發(fā)這種故障的原因為電器系統(tǒng)的頻繁操作導(dǎo)致電機電源存在過大電壓。而電壓如果過大就會破壞與阻斷系統(tǒng)運行，甚至是損壞電氣設(shè)備。一旦出現(xiàn)這一隋況就會導(dǎo)致電網(wǎng)電壓降低，這對人們的生活來說是非常不利的影響。

（2）電源缺相故障。這種電氣故障主要發(fā)生在交流異步電動機中，交流異步電動機中包含三相電源，因此在其使用過程中，一旦出現(xiàn)一相熔斷器被熔斷，往往會導(dǎo)致整個電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)電源缺相故障，使電氣控制系統(tǒng)中電流超過系統(tǒng)額定值，燒毀電動機繞組，為施工單位造成巨大經(jīng)濟損失。

（3）短路故障。短路故障是指在電路運行過程中，某一部分出現(xiàn)短接現(xiàn)象，電源和原件直接串聯(lián)，致使通過原件的電流過大，進而破壞了系統(tǒng)內(nèi)的原件，如此一來不僅會造成經(jīng)濟損失，嚴重時還可能引發(fā)火災(zāi)，威脅到相關(guān)人員的人身安全。電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)短路故障的原因有很多，首先是因為電氣控制系統(tǒng)中的線路質(zhì)量下降，造成線路絕緣性下降，當線路絕緣性下降后，線路就會產(chǎn)生漏電等現(xiàn)象，致使在接觸時出現(xiàn)短路現(xiàn)象。其次是因?qū)Ь€連接不合理產(chǎn)生的短路故障，這種情況比較嚴重，會影響整個電氣控制系統(tǒng)運行，造成不可逆?zhèn)Α?/p>

2電氣控制系統(tǒng)常見故障的危害性及其診斷方法

（1）電氣控制系統(tǒng)常見故障的危害性。主要體現(xiàn)在：第一、電氣過載故障帶來的危害。電氣過載故障的出現(xiàn)主要由于系統(tǒng)設(shè)備的電源接線錯誤或者電源線路出現(xiàn)故障造成的。在該種過載故障發(fā)生時將使系統(tǒng)運行中出現(xiàn)短路的問題，并且在電流過載數(shù)額過大時還有可能出現(xiàn)電機燒毀的危害。第二、電源缺相故障造成的危害。在現(xiàn)階段的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)用中均使用交流異步電機作為設(shè)備載體。當電源缺相故障出現(xiàn)時，交流異步電機的定子運行要求逐漸提高，進而極易出現(xiàn)電動機繞組燒毀的現(xiàn)象。第三、電氣短路故障造成的危害。電氣短路故障問題的出現(xiàn)將在一定程度上造成沖擊電流過大，電氣設(shè)備損毀的危害。

（2）電氣控制系統(tǒng)的故障診斷方法。①直接觀測法，這種方法是借助人的感官進行相應(yīng)檢查，比如設(shè)備是否發(fā)光，設(shè)備是否發(fā)出奇怪聲響以及設(shè)備是否存在異味。這種方法需要人員具有一定相關(guān)診斷經(jīng)驗，能夠借助感官檢查設(shè)備，準確判斷設(shè)備存在的問題，檢查設(shè)備發(fā)生故障的位置以及原因。這種方式最為簡單直接，但也同時要求操作人員有豐富的經(jīng)驗技術(shù);②電阻檢測方法。一般適用于電源出現(xiàn)故障的情況下，要求設(shè)備沒有通電，具體方法主要是使用萬用表檢測電阻大小，判斷是否出現(xiàn)斷路或短路現(xiàn)象，以及是否出現(xiàn)漏電等問題。如果電感線圈和變壓器發(fā)生了斷路或短路的現(xiàn)象，或者其他元件發(fā)生故障，同樣可以使用這種檢測方法判斷問題;③電壓檢測方法，因電力控制系統(tǒng)正常運行時，電壓值通常是穩(wěn)定的，在故障檢測時，首先對電氣控制系統(tǒng)原件進行檢測，之后對線路中的電壓進行逐級檢測，借此可以根據(jù)電壓是否大幅度變化來診斷電力控制系統(tǒng)是否發(fā)生故障，同時判斷供電系統(tǒng)是否正常運行。

3電氣控制系統(tǒng)常見故障的維修技巧

（1）利用排查法進行維修。排查法在電氣控制系統(tǒng)維修中是最常見的，同樣也是最廣泛一種檢測方法，它可以分成四種類型：第一種是故障代碼分析，通過將檢測設(shè)備連接到電氣控制系統(tǒng)中，檢測電氣控制系統(tǒng)的錯誤代碼來發(fā)現(xiàn)電氣自動化控制系統(tǒng)的故障位置。第二種是系統(tǒng)自排查，電氣自動化控制都會存在著自己檢測的功能，可以利用這個功能讓電氣控制自行進行檢查，獲取發(fā)生故障的位置信息。第三種是利用萬用表排除法，萬用表是一種非常常見的檢測工具，萬用表可以檢查電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障的類型，比如電源缺相、短路、斷路等，檢查整體線路是否達標。第四種方法是短路法排查方法，當電氣控制發(fā)生故障的時候，專業(yè)的人員要判斷是什么地方出現(xiàn)故障，逐個檢查每一個電氣元件，并進行短路排查。

（2）邏輯分析法。對于相對復(fù)雜的線路出現(xiàn)了故障，利用圖紙進行邏輯分析是最有效和最迅速的方法。工作人員先通過查看設(shè)備的原有圖紙了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)故障的具體情況進行研究和分析。先通過逐步排除法明確故障的部位，然后通過故障的表現(xiàn)判斷故障原因，進而采取有效的維修方法。用這種方法可以大大減少工作人員的檢查工作量，及時對故障采取針對性的措施。

（3）自動化維修法。電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，單靠人工進行檢查和維修的話不僅工作量大而且有很多安全隱患。因此，將計算及自動化技術(shù)應(yīng)用到電氣控制系統(tǒng)的維修中具有很重要的意義。計算機自動化可以通過終端設(shè)備與電氣設(shè)備的連接隨時對電氣設(shè)備的相關(guān)參數(shù)進行測量，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備的電壓或者電流超出了正常范圍就會進行警報，方便相關(guān)維修人員及時維修。同時，計算機系統(tǒng)可以將每次的故障記錄在數(shù)據(jù)庫中，為下一次故障的維修提供參考。

（4）合理運用狀態(tài)檢修。在維修電氣控制系統(tǒng)時，還要維修電氣系統(tǒng)的工作狀態(tài)，對于發(fā)生的故障，相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)保護機制就會發(fā)生作用，可以極大地保護電氣元件免受損害，如果一旦保護機制出現(xiàn)問題，那么就會導(dǎo)致電氣元件損害，造成更多的經(jīng)濟損失。對于發(fā)生電氣控制系統(tǒng)故障，一切都要在實際出發(fā)，及時的制定相關(guān)的對應(yīng)政策和維修機制，降低故障發(fā)生的頻率。

4結(jié)束語

綜上所述，隨著工業(yè)化水平的不斷提高，使得電氣運行維護管理工作日顯重要，并且減少電氣控制系統(tǒng)的故障發(fā)生概率，對于確保企業(yè)正常運行非常關(guān)鍵，因此對電氣控制系統(tǒng)的常見故障診斷及維修技巧進行分析具有重要意義。