周長武

摘要：在生活中不銹鋼材料的軸類零件應(yīng)用非常廣泛，并且加工性能較差，細長軸加工是車工加工中最難保證精度的加工種類，進一步增加了切削難度，對于普通車床來說，加工不銹鋼材料的細長軸，需要合理的加工工藝才能完成。通過多次試驗，總結(jié)一種加工工藝方案。

關(guān)鍵詞：CA6140車床;不銹鋼;細長軸

1 ?零件的裝夾方式

CA6140普通車床是機械加工中最為常見的車削方式，加工范圍廣泛，操作簡單。工件的裝夾常見的幾種方式如表1。

對于細長軸的加工，由于工件強度不足，加工工件容易變形，本加工零件部位尺寸的長徑比為8倍，見零件圖1，所以采取一加一頂?shù)难b夾的裝夾方式。

2 ?加工刀具選擇

以國標304不銹鋼材料舉例：主要的化學材料為C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.030，Ni：8.00-11.00，Cr：17.00-19.00。

不銹鋼的加工塑性大，加工硬化嚴重，使切削抗力增加，消耗功率多，并且不銹鋼導熱性能差，使切削區(qū)和刀具的溫度高，刀具易磨損。此外，不銹鋼的粘附性強，容易粘刀而形成積屑瘤，使加工表面粗糙度增大，切屑不易卷曲和折斷，造成排屑困難。因此，加工本零件采用的是YT類硬質(zhì)合金刀具。

3 ?冷卻方式

由于不銹鋼的導熱性能較差，材料加工的粘性較大，容易產(chǎn)生粘刀，形成積削瘤，所以在加工時，采用水溶切削液冷卻加工。

4 ?加工工藝方案安排

加工工藝過程如表2所示。

5 ?總結(jié)

車工加工細長軸出現(xiàn)的常見問題就是受力引起切削變形。掌握合理的加工參數(shù)和裝夾方式，能夠消除部分變形量，達到想要的尺寸。對于難加工的不銹鋼材料，要保證刀具足夠的鋒利，勤于磨刀，加工時保證切削液冷卻，能夠完成細長軸加工。本加工方案為普車加工不銹鋼材料參數(shù)，該參數(shù)為多次試驗的經(jīng)驗值。

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