言艷毛

摘要：當(dāng)前經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定增長，機械制造工業(yè)面臨的市場競爭也在加劇，因此需要優(yōu)化機械制造加工工藝。對于機械制造加工工藝來講，加工工藝的合理化標(biāo)準(zhǔn)主要是指加工方法能夠?qū)崿F(xiàn)科學(xué)化，同時機械設(shè)計要與實際的加工工藝需求相互符合，機械安裝調(diào)度工作同標(biāo)準(zhǔn)的要求能夠達(dá)到一致。文章首先就機械制造加工工藝中需要遵循的工藝流程進行論述，然后針對機械制造加工工藝合理化的機械設(shè)計策略提出幾點建議，希望可以促進機械制造加工工藝的合理化。

關(guān)鍵詞：機械制造;加工工藝;機械設(shè)計制造

0 ?引言

當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平有了長足的進步，也體現(xiàn)在了機械制造工藝上。但是由于機械設(shè)計以及制造工藝過程相對來講比較復(fù)雜，同時難度也比較大，如果在設(shè)計過程中存在不合理的情況將會對產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命造成影響，對于機械制造企業(yè)發(fā)展是不利的。所以，為了能夠促進機械制造加工工作的進步就需要開展科學(xué)、合理的設(shè)計工作，通過不斷提升機械設(shè)計制造水平。將每個環(huán)節(jié)都進行嚴(yán)格的把控，實現(xiàn)對機械設(shè)計及工藝制造方式的不斷創(chuàng)新，實現(xiàn)機械制造加工行業(yè)的進步和發(fā)展。

1 ?機械制造加工工藝中需要遵循的工藝流程

1.1 零件的定位

對于機械制造行業(yè)，其中最重要的組成部分就是零件，對于零件要求定位能夠準(zhǔn)確，這是確保制造工藝精準(zhǔn)度以及產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。對于機械制造加工工作來講，首先需要做好的工作就是做好零件的定位工作，在進行定位的工作過程中，要去選擇的參照物符合條件要求，對于選擇的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該根據(jù)零件的不同種類、零件的使用說明、零件的安裝位置來做出適當(dāng)?shù)淖兓?/p>

1.2 零件的裝夾

對于機械制造加工工藝，還需要做好的工作就是零件的裝夾，這個工藝主要是為了將整個工序標(biāo)準(zhǔn)化進行提升，零件被放入到機床、磨具等夾具中，用來進行位置的調(diào)整同時開展加固處理。裝夾操作工藝是確保在進行加工零件的過程中保持穩(wěn)定，有效避免零件出現(xiàn)變形。在整個零件加工工作過程中，裝夾起著非常關(guān)鍵的作用，它會直接影響到零件產(chǎn)品的整體質(zhì)量、整體水平，對企業(yè)經(jīng)濟效益有著最直接的影響。所以，對于裝夾過程要求科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，做好每一個環(huán)節(jié)的動態(tài)、實時把控。

1.3 控制加工密度

對于機械制造工藝，控制好加工密度是有效保證加工制成品、半成品能夠符合生產(chǎn)要求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為生產(chǎn)制造商，要求對每個環(huán)節(jié)的精密度進行嚴(yán)格把控，確保生產(chǎn)加工制造出來的產(chǎn)品能夠達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)。對于機械制造生產(chǎn)過程中，決定產(chǎn)品質(zhì)量、性能的重要因素就是對于精度的要求。所以，要重點關(guān)注整個加工過程中對于加工精度的把握。一般來講，加工精密度的重要控制對象包括零件尺寸、位置、安裝位置及表面位置，采用的控制方法主要包括控制零件尺寸精度的切試法和調(diào)整法及控制零件外形精度的軌跡法和成型法。

2 ?機械制造加工工藝合理化的機械設(shè)計策略

2.1 設(shè)計理念以綠色制造為核心

對于機械制造加工工藝來講，通過分析當(dāng)前國內(nèi)外的機械設(shè)計發(fā)展趨勢可以了解到當(dāng)前的趨勢為綠色制造工藝。所以作為機械制造加工工藝合理化的設(shè)計要求，一定要將傳統(tǒng)的設(shè)計理念摒棄，將設(shè)計核心定為綠色制造工藝?yán)砟?。對于綠色制造設(shè)計理念的融入，首要基礎(chǔ)是保證企業(yè)的經(jīng)濟效益，通過有效結(jié)合綠色環(huán)保與經(jīng)濟效益實現(xiàn)合理化的機械設(shè)計，讓企業(yè)發(fā)展能夠穩(wěn)定有序。對于綠色設(shè)計制造理念，可以從以下兩個方面來推進：首先，緩解材料浪費的現(xiàn)象。通過了解諸多機械制造企業(yè)生產(chǎn)工作過程可以知道，當(dāng)前原材料的浪費情況較為普遍，原材料的浪費是導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本居高不下的重要原因，對企業(yè)的經(jīng)濟利益造成直接的損害。因此開展機械設(shè)計工作時，要對原材料的類型、特點展開分析，對于剩余、多余的原材料要研究如何進行再利用，將再利用理念融入到具體設(shè)計方案中實現(xiàn)材料浪費率的有效降低;其次，加大綠色材料的使用。對于新型綠色材料要加大使用力度，設(shè)計時要求將可降解材料、無污染材料融入進去，將產(chǎn)品的環(huán)保性能全面提高，為企業(yè)獲得市場中充足的競爭力。

2.2 機械設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)要有效提升

對于機械設(shè)計工作，決定產(chǎn)品性能高低的重要因素就是完整的設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)，因此需要采取措施提升標(biāo)準(zhǔn)。對于制造標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容包括機械尺寸大小、機械尺寸規(guī)格、機械尺寸性能等等。因此，在設(shè)計環(huán)節(jié)需要進行設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)的完整、合理化設(shè)計，確保整個機械制造過程能夠有依據(jù)可尋，能夠?qū)χ圃煨袨榧右砸?guī)范。還有就是，當(dāng)前機械產(chǎn)品市場對于產(chǎn)品質(zhì)量有了更高的標(biāo)準(zhǔn)，因此在設(shè)計環(huán)節(jié)需要根據(jù)當(dāng)下市場實際需要來做出改善。通過統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來讓機械設(shè)計與市場需求有效結(jié)合，讓機械制造企業(yè)能夠在市場中獲得穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展。還有就是，機械產(chǎn)品的質(zhì)量受零件制造質(zhì)量的影響，因此必須要對零件制造標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格要求，保證機械產(chǎn)品制造質(zhì)量與效率能夠穩(wěn)定得到提升。

2.3 設(shè)計中以加工精度為前提

對于機械設(shè)計工作，要求在設(shè)計過程中以加工精度為前提。當(dāng)前機械制造加工過程中會因為受到熱變形因素、材料內(nèi)容存在的內(nèi)應(yīng)力等因素發(fā)生誤差，作為機械設(shè)計人員、產(chǎn)品操作人員要對加工環(huán)節(jié)進行重點管控，確保加工精度符合標(biāo)準(zhǔn)。對于加工過程中的誤差，當(dāng)前可以選擇均化原始誤差法、分化原始誤差法等方法，都能夠取得較好的效果。作為機械設(shè)計人員在進行設(shè)計的具體過程中，要將產(chǎn)品注重事項、解決措施在制造要求內(nèi)標(biāo)注出來，標(biāo)注內(nèi)容包括產(chǎn)生誤差的因素、解決措施;對于檢測制造設(shè)備、工裝夾具、量具等要進行維護，確保加工設(shè)備能夠維持高性能的運轉(zhuǎn)，將誤差控制在最小范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品能夠達(dá)到精度要求。還有就是，誤差的影響因素還有其他方面，需要工作人員站在實際情況的角度、綜合考慮的角度分析影響因素，從而使每一影響因素有效解決，使加工精度與質(zhì)量不斷提升。

2.4 設(shè)計中注重產(chǎn)品表面質(zhì)量的工藝設(shè)計

當(dāng)前針對機械制造的設(shè)計工作，對于產(chǎn)品表面質(zhì)量的工藝設(shè)計要格外重視，因為它直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。在對產(chǎn)品表面質(zhì)量進行衡量時，一個重要的衡量標(biāo)準(zhǔn)就是其粗糙程度，在設(shè)計過程中要著重考慮這一點。對于機械制造的金屬產(chǎn)品來講，產(chǎn)品耐磨性能、疲勞強度、耐蝕性、配合質(zhì)量等都會因為外界因素產(chǎn)生一定影響，因此在設(shè)計制造過程中要求選擇合適的刀具與金屬材料，不斷完善加工切削條件，采用正確的加工工藝方式確保在加工時保證能夠高質(zhì)量進行，降低金屬制品表面的粗糙度，讓產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

2.5 把握機械設(shè)計制造的發(fā)展趨勢

對于機械設(shè)計制造應(yīng)該充分地利用好信息技術(shù)，在機械制造生產(chǎn)過程中與計算機緊密聯(lián)系在一起，生產(chǎn)人員只需要設(shè)置好計算機的生產(chǎn)參數(shù)，實現(xiàn)機械生產(chǎn)的自動化。對于機械制造設(shè)計與信息技術(shù)的互相融合，通過打造智能化、信息化的機械制造設(shè)計模式，將機械產(chǎn)品的制造和設(shè)計精度全面提升，確保機械設(shè)備朝著智能化、高端化的方向持續(xù)發(fā)展。

3 ?結(jié)語

總而言之，對于機械制造加工工藝的合理化設(shè)計，要求不斷進行設(shè)計創(chuàng)新，通過優(yōu)化和完善原有的機械制造設(shè)計，設(shè)計理念以綠色制造為核心，有效提升機械設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計中以加工精度為前提，設(shè)計中注重產(chǎn)品表面質(zhì)量的工藝設(shè)計，把握機械設(shè)計制造的發(fā)展趨勢，促進機械制造工藝的進步和發(fā)展。

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