包開(kāi)超

摘要：本文從自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)運(yùn)行故障方面進(jìn)行分析，僅供參考。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng);故障;分析

建筑消防給水系統(tǒng)包括消防水源、供水設(shè)施、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)等。本文針對(duì)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中故障進(jìn)行分析，僅供參考。

一、消防水泵故障分析

1、消防水泵不啟動(dòng)（自動(dòng)啟泵）

（1）原因分析：①消防泵控制柜未打在自動(dòng)狀態(tài)②消防聯(lián)動(dòng)控制器未打在自動(dòng)狀態(tài)③消防水泵控制線路故障④出水干管上設(shè)置的低壓壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值不正確或損壞⑤高位水箱出水管設(shè)置的流量開(kāi)關(guān)設(shè)定值不正確或損壞⑥報(bào)警閥壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值不正確或損壞（干式消火栓、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)）⑦穩(wěn)壓泵設(shè)計(jì)流量過(guò)大，導(dǎo)致主泵不啟動(dòng)⑧消防水泵電源故障⑨消防水泵本身?yè)p壞。

（2）解決措施：①控制柜打在自動(dòng)狀態(tài)②聯(lián)動(dòng)控制器打在自動(dòng)狀態(tài)③檢查消防水泵控制線路④正確設(shè)置出水干管上的低壓壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值⑤正確設(shè)置高位水箱出水管上的流量開(kāi)關(guān)設(shè)定值⑥正確設(shè)置報(bào)警閥壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值⑦調(diào)整穩(wěn)壓泵設(shè)計(jì)流量⑧檢查消防水泵電源⑨檢查消防水泵本身。

2、消防水泵不啟動(dòng)（手動(dòng)啟泵）

（1）原因分析：①消防泵控制柜未打在手動(dòng)狀態(tài)②消防水泵電源故障③消控室到消防泵控制柜直接控制線路故障④消防泵本身故障。

（2）解決措施：①控制柜打在手動(dòng)狀態(tài)②檢查消防水泵電源③檢查消防水泵直接控制線路④檢查消防水泵本身。

3、消防水泵頻繁誤啟動(dòng)

（1）原因分析：①出水干管上設(shè)置的低壓壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值過(guò)大②高位水箱出水管設(shè)置的流量開(kāi)關(guān)設(shè)定值過(guò)?、蹐?bào)警閥組誤動(dòng)作（干式消火栓、自噴系統(tǒng)）④穩(wěn)壓泵設(shè)計(jì)流量過(guò)小。

（2）解決措施：①正確設(shè)置出水干管上的低壓壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值②正確設(shè)置高位水箱出水管上的流量開(kāi)關(guān)設(shè)定值③檢查報(bào)警閥組④調(diào)整穩(wěn)壓泵設(shè)計(jì)流量。

二、濕式報(bào)警閥組故障分析

1、報(bào)警閥組漏水

（1）原因分析：①排水閥門未完全關(guān)閉②閥瓣密封墊老化或者損壞③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏④報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏⑤閥組件與閥座出現(xiàn)不密封狀態(tài)（污垢、組件變形）。

（2）解決措施：①關(guān)緊排水閥門②更換閥瓣密封墊③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn)④更換控制閥⑤放水沖洗、更換組件。

2、報(bào)警閥啟動(dòng)后報(bào)警管路不排水

（1）原因分析：報(bào)警管路控制閥關(guān)閉②報(bào)警管路過(guò)濾器被堵塞。

（2）解決措施：①開(kāi)啟報(bào)警管路控制閥②卸下過(guò)濾器，沖洗干凈后重新安裝回原位。

3、報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警

（1）原因分析：①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試②報(bào)警閥組滲漏，水通過(guò)報(bào)警管路流出③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞，發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。

（2）解決措施：①按圖核對(duì)組件安裝情況，重新調(diào)試②查找滲漏原因，進(jìn)行相應(yīng)處理（報(bào)警閥組漏水）③卸下筒體，拆下孔板進(jìn)行清洗。

4、水力警鈴工作不正常（不響、響度不夠不能持續(xù)報(bào)警）

（1）原因分析：①產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或者安裝調(diào)試不符合要求②報(bào)警閥至水力警鈴的管路阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。

（2）解決措施：①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的，更換水力警鈴安裝缺少組件或者未按照?qǐng)D紙安裝的，重新進(jìn)行安裝調(diào)試②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進(jìn)行沖洗，重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清理管路堵塞處。

5、開(kāi)啟測(cè)試閥，消防水泵不能正常啟動(dòng)

（1）原因分析：①流量開(kāi)關(guān)或壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值不正確②控制柜控制回路或者電氣元件損壞③水泵控制柜未設(shè)定在“自動(dòng)”狀態(tài)。

（2）解決措施：①將流量開(kāi)關(guān)或壓力開(kāi)關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)到規(guī)定值②檢修控制柜控制回路或者更換電氣元件③將控制模式設(shè)定為“自動(dòng)”狀態(tài)。

三、預(yù)作用裝置故障分析

1、報(bào)警閥組漏水

（1）原因分析：①排水控制閥門未關(guān)緊②閥瓣密封墊老化或者損壞③復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。

（2）解決措施：①關(guān)緊排水控制閥門②更換閥瓣密封墊③重新復(fù)位復(fù)位桿，或者更換復(fù)位裝置。

2、壓力表讀數(shù)不在正常范圍

（1）原因分析：①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開(kāi)②壓力表管路堵塞③預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水④壓力表管路控制閥未打開(kāi)或者開(kāi)啟不完全。

（2）解決措施：①完全開(kāi)啟報(bào)警閥前的供水控制閥②拆卸壓力表及其管路，疏通壓力表管路③按照濕式報(bào)警閥滲漏進(jìn)行分析處理④完全開(kāi)啟壓力表管路控制閥。

3、系統(tǒng)管道內(nèi)有積水

（1）原因分析：復(fù)位或者試驗(yàn)后，未將管道內(nèi)的積水排完。

（2）解決措施：開(kāi)啟排水控制閥，完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水。

四、雨淋報(bào)警閥組故障分析

1、自動(dòng)滴水閥漏水

（1）原因分析：沒(méi)有將系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水排盡（調(diào)試、試驗(yàn)、滅火）;雨淋報(bào)警閥隔膜球狀密封面不能完全密封（雜物、雜質(zhì)）。

（2）解決措施：開(kāi)啟放水控制閥，排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水;啟動(dòng)雨淋報(bào)警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。

2、復(fù)位裝置不能復(fù)位

（1）原因分析：水質(zhì)過(guò)臟，有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位裝置密封面。

（2）解決措施：拆下復(fù)位裝置，用清水沖洗干凈后重新安裝，調(diào)試到位。

3、長(zhǎng)期無(wú)故報(bào)警

（1）原因分析：誤將試驗(yàn)管路控制閥常開(kāi)。

（2）解決措施：關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。

4、系統(tǒng)測(cè)試不報(bào)警

（1）原因分析：消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過(guò)濾器的濾網(wǎng);水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。

（2）解決措施：拆下過(guò)濾器，用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后，重新安裝到位;檢查水力警鈴的配件，配齊組件有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。

5、雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)

（1）原因分析：①?gòu)?fù)位裝置存在問(wèn)題②未按照安裝調(diào)試說(shuō)明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)（隔膜室控制閥、復(fù)位球閥關(guān)閉）③水質(zhì)存在問(wèn)題，雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過(guò)濾器。

（2）解決措施：①修復(fù)或者更換復(fù)位裝置②按照安裝調(diào)試說(shuō)明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)（開(kāi)啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥）③將供水控制閥關(guān)閉，拆下過(guò)濾器的濾網(wǎng)，用清水沖洗干凈后，重新安裝到位。

6、傳動(dòng)管噴頭被堵塞

（1）原因分析：消防用水水質(zhì)存在問(wèn)題;管道過(guò)濾器不能正常工作。

（2）解決措施：對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水;檢查管道過(guò)濾器，清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì);或者更換過(guò)濾器。

五、水流指示器故障分析

1、原因分析：①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位③電路接線脫落。

2、解決措施：①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位③檢查并重新將脫落電路接線接通。

六、壓力開(kāi)關(guān)故障分析

1、原因分析：①壓力設(shè)定值不正確②緊固螺釘松動(dòng)，接觸不良③電路接線脫落。

2、解決措施：①調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值②擰緊緊固螺釘，保持接觸良好③檢查并重新將脫落電路接線接通。

參考文獻(xiàn)：

[1]中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50084-2014）.北京：中國(guó)計(jì)劃出版社.2017.

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