李浩威

摘要：企業(yè)在進(jìn)行管理的過程中，拉動(dòng)生產(chǎn)管理是企業(yè)管理最主要的內(nèi)容。并且，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)管理已經(jīng)成為關(guān)注的焦點(diǎn)。那么，如何拉動(dòng)生產(chǎn)管理，達(dá)到降本增效的目的是企業(yè)管理需要解決的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理;方法研究

前言：

車間主要以轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)為主。多品種、小批量、快節(jié)奏的生產(chǎn)模式。目前實(shí)行拉動(dòng)式生產(chǎn)管理。在對生產(chǎn)進(jìn)行管理的主要階段，企業(yè)需要順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的潮流，適應(yīng)現(xiàn)代化的管理需求，不斷改進(jìn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，從而減少成本，增加效益。這樣，增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭力，提高了企業(yè)的實(shí)際利益。

一、生產(chǎn)管理概覽

生產(chǎn)管理，顧名思義指的是在成產(chǎn)的過程中，消耗的一系列材料;包括人工，原材料，機(jī)械設(shè)備等。如果企業(yè)投入的資本越少，那么企業(yè)的效益將會(huì)增大。所以，越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)管理這一部分的內(nèi)容。但是，部分企業(yè)仍然對如何進(jìn)行生產(chǎn)管理沒有一個(gè)清晰的概念。大多數(shù)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人只注意勞動(dòng)力和原材料的限制，這也帶來了很多質(zhì)量和安全隱患，不利于企業(yè)生產(chǎn)成本的長期管理。

二、企業(yè)生產(chǎn)管理分析

（一）供應(yīng)鏈不穩(wěn)定

許多公司的供應(yīng)商都是小型車間，有些供應(yīng)商只能在家加工一定數(shù)量的工件。首先據(jù)統(tǒng)計(jì)，許多公司的交貨率不到80%，有些裝配行業(yè)甚至更低。例如，在照明，油漆和五金行業(yè)，許多公司的比例不到30%。由于無法及時(shí)將材料退回工廠，因此如何談及準(zhǔn)時(shí)交貨。

（二）改變管理策略，建立新的管理體系

為適應(yīng)公司“質(zhì)量穩(wěn)定，交貨快捷”的要求，公司及時(shí)調(diào)整了管理策略，主要體現(xiàn)在以下五個(gè)方面：注重早期參與，注重供應(yīng)商關(guān)系的發(fā)展。同時(shí)需要致力于對技術(shù)人才的額培養(yǎng)，對采購信息平臺(tái)（SAP系統(tǒng)，電氣設(shè)備制造和交易平臺(tái)MES）系統(tǒng)的建設(shè)加以完善。是企業(yè)在生產(chǎn)管理中占據(jù)主動(dòng)。

三、基于拉動(dòng)模式的生產(chǎn)管理方式

（一）參與拉動(dòng)生產(chǎn)的具體形式

一方面，供應(yīng)商將會(huì)參與到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)當(dāng)中。如對房屋進(jìn)行測量和設(shè)計(jì)。同時(shí)供應(yīng)商由于經(jīng)驗(yàn)積累，對于供應(yīng)市場的變化將會(huì)更加熟悉。這種情況將更有利于設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品符合大眾需求。從而達(dá)到雙贏的局面。與此同時(shí)，客戶需求一旦得到確認(rèn)，采購的部門將會(huì)在第一時(shí)間與供應(yīng)商取得聯(lián)系，促進(jìn)了供應(yīng)商與企業(yè)的8長期合作，減少生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的失誤。有利于縮短采購周期，減少供應(yīng)庫存。外包加工人員參與的早期形式是直接參加公司的每兩周一次的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議，直接獲得所需的相關(guān)信息并將其轉(zhuǎn)換為外包加工單位的內(nèi)部生產(chǎn)信息。而目前的拉動(dòng)生產(chǎn)模式是通過下料班組拉動(dòng)原材料。下料班組向材料員提供三日用料需求計(jì)劃，由材料員向分公司材料組提出進(jìn)料需求。再由分公司材料組向采購部要料。成型班組拉動(dòng)下料班組。成型班組根據(jù)每天的日生產(chǎn)計(jì)劃。向下料班組提出料件需求計(jì)劃。無論是下料班組還是成型班組，以日清為生產(chǎn)目標(biāo)。即：當(dāng)日來料當(dāng)日完成。

（二）科學(xué)控制品種數(shù)量

在多品種，小批量的生產(chǎn)模式下，企業(yè)要想獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益，就必須科學(xué)地控制產(chǎn)品的種類和數(shù)量。只有平衡生產(chǎn)和市場需求，才能實(shí)現(xiàn)創(chuàng)收的目標(biāo)。企業(yè)要獲得利潤，就需要科學(xué)控制產(chǎn)品品種，規(guī)范少數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，并在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行一定的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。通過詳細(xì)的市場研究，分析其真正的賣點(diǎn)，并努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，公司對現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)分析，停止生產(chǎn)低價(jià)位產(chǎn)品，對具有發(fā)展前景的產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新，使產(chǎn)品獲得更大的市場地位。根據(jù)市場研究，數(shù)量的重要性可以準(zhǔn)確分析適用于生產(chǎn)的產(chǎn)品的類型和數(shù)量，以避免不必要的損失或冗余。

（三）加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)人員的能力培訓(xùn)

生產(chǎn)管理的內(nèi)容還包括對人工成本進(jìn)行管理。在未來的生產(chǎn)管理中，人才引進(jìn)是企業(yè)需要關(guān)注的內(nèi)容。通過對技術(shù)人員進(jìn)行引進(jìn)，并不斷增強(qiáng)技術(shù)人員的技術(shù)水平，能夠有效降低企業(yè)在成產(chǎn)過程中造成的損失。具體的優(yōu)化步驟如下：首先，公司可以借鑒優(yōu)秀的技術(shù)能力培訓(xùn)體系和國內(nèi)外知名公司的成功經(jīng)驗(yàn)。二是結(jié)合企業(yè)的總體戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，建立和完善一線員工的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)體系。

結(jié)語：

綜上所述，通過對企業(yè)的生產(chǎn)成本管理的研究和分析，發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)成本管理沒有受到高度重視，企業(yè)的內(nèi)部成本管理組織也沒有得到改善。而以上所說的問題都是如今大多數(shù)企業(yè)所面臨的問題。因此，企業(yè)需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，從多角度，多方面對生產(chǎn)管理進(jìn)行完善和改進(jìn)。

參考文獻(xiàn)

[1]楊慧文. 拉動(dòng)式生產(chǎn)研究及看板管理應(yīng)用[J]. 消費(fèi)導(dǎo)刊， 2017，87（02）：62-62.

[2]張小輝. 基于精益化生產(chǎn)鋼板物流拉動(dòng)式管理系統(tǒng)的應(yīng)用研究[D]. 江蘇科技大學(xué)， 2019，56（67）：56-57.

[3]張佼. 基于生產(chǎn)物流拉動(dòng)的協(xié)同倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn).2018，45（23）：67-68.