姚樹軍

摘要：真空爐在工業(yè)中的應(yīng)用并不少見，該設(shè)備在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)（由真空泵、真空測(cè)量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成）將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)。真空爐在使用過程中能夠有效提升工作效率，滿足生產(chǎn)需要。而使用過程中也同樣容易發(fā)生故障，做好故障維修不容忽視。本文就真空爐典型故障予以分析，并探索更好的故障維修方式，希望可以為真空爐的應(yīng)用提供借鑒。

關(guān)鍵詞：真空爐;故障維修;真空爐故障

引言：時(shí)代的進(jìn)步和工業(yè)化的發(fā)展讓真空爐的應(yīng)用越來越廣泛，并成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要設(shè)備。真空爐指的是顱內(nèi)壓力小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的工藝處理設(shè)備，并依照真空程度不同分為超高真空、高真空、中真空、低真空四種。真空爐的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提升，也讓零配件的使用壽命得以延長。為了更好實(shí)現(xiàn)真空爐應(yīng)用效能，就真空爐使用過程中發(fā)生的典型故障予以深入分析，并探索更好的故障維修措施不可或缺，并應(yīng)當(dāng)成為真空爐使用的重要組成內(nèi)容。

一、真空爐典型故障

1.真空度降低

真空爐為各系統(tǒng)組成，各系統(tǒng)作用的發(fā)揮才能讓真空爐的價(jià)值得以保障。而真空爐使用過程中容易發(fā)生真空度降低的故障，這主要是因?yàn)榱_茨泵、機(jī)械包覆壓性能降低或設(shè)備存在泄漏點(diǎn)所導(dǎo)致。真空泵長期使用極容易造成零配件的磨損與老化，這就容易讓零配件的密封性降低，無法達(dá)到原有真空度要求。此外，爐門密封不嚴(yán)也容易導(dǎo)致設(shè)備泄漏問題的發(fā)生，尤其密封圈檢查不及時(shí)是導(dǎo)致設(shè)備泄漏的重要原因，這都容易造成真空泵真空度的降低。

2.零配件變色

真空爐在進(jìn)行零配件的熱處理時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致零件發(fā)生顏色變化，原色不同表示真空爐存在的故障有所不同。比如，零配件呈現(xiàn)出藍(lán)色，則表明真空爐燃?xì)獯嬖谛孤c空氣發(fā)生混合，藍(lán)色較淺表明泄漏的氣體較少，藍(lán)色較重表明出現(xiàn)氮?dú)庑孤?，泄露更為?yán)重時(shí)候甚至?xí)霈F(xiàn)藏青色或黑色。零配件變成綠色，則表明部件處理過程中含水量較多，真空爐非真空狀態(tài)。

3.零件加工增碳

真空爐進(jìn)行油淬處理時(shí)往往會(huì)發(fā)生增碳的情況，此種故障發(fā)生可能是加熱式清潔度較低，或送輛小車存在熱量殘留并進(jìn)入熱室冷壁，殘留物被家人則導(dǎo)致工件增碳。

二、真空爐典型故障的維修

1.加強(qiáng)爐體養(yǎng)護(hù)

為了實(shí)現(xiàn)真空爐的更好應(yīng)用，避免真空爐使用過程中真空度降低的故障出現(xiàn)，做好爐體養(yǎng)護(hù)非常重要。首先，針對(duì)真空爐要進(jìn)行日常維護(hù)，定期或不定期進(jìn)行液位檢查，保證刻度可見，便于工作過程中溫度的把控。真空爐運(yùn)行一段時(shí)間之后，如存在介質(zhì)出口不達(dá)要求的情況，需要對(duì)銘牌流量變化進(jìn)行檢查，必要情況下還需要打開排氣閥，以達(dá)到更好的換熱效果。其次，對(duì)真空爐每隔一段時(shí)間則需要進(jìn)行一次維修，間隔期間一般為半年或一年，具體檢查方式為打開煙箱門，就煙垢和防爆裝置進(jìn)行檢查，打開鍋筒檢查其中是否存在結(jié)垢現(xiàn)象，爐體是否存在腐蝕情況，并進(jìn)行清理。此外還需要對(duì)液位計(jì)進(jìn)行維修，一般每季度進(jìn)行一次排污，防止液位計(jì)阻塞失靈，做好密封圈和法蘭連接處的密封檢查，如密封不嚴(yán)則需要進(jìn)行更換。檢查真空爐外部是否牢靠，連接處是否有裂縫或裂紋，閥門是否存在泄漏，以保證爐體運(yùn)行正常。

2.強(qiáng)化預(yù)防養(yǎng)護(hù)

為避免真空爐故障出現(xiàn)，做好預(yù)防性維護(hù)尤為重要。一般來說，對(duì)真空爐進(jìn)行故障檢查和壓力測(cè)試是預(yù)防性維護(hù)的重要內(nèi)容，能夠及早發(fā)現(xiàn)真空爐使用過程中可能存在的故障隱患，并能夠?qū)收线M(jìn)行及時(shí)排查。故障檢查首先要對(duì)爐門O型密封圈易損壞部位進(jìn)行定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)損壞需要及時(shí)更換，未損壞情況下進(jìn)行維護(hù)。真空爐真空泵定期檢查，其中包括工作噪聲、油液顏色、油位水平等軍事檢查重點(diǎn)，并依照檢查結(jié)果進(jìn)行油液更換，油液缺少的情況下進(jìn)行添加。同時(shí)還需要檢查真空爐傳動(dòng)系統(tǒng)是否存在老化問題，濾芯是否進(jìn)行更換。壓力測(cè)試主要視為了解真空泵是否存在問題，進(jìn)行壓力測(cè)試過程中確保真空爐保持干燥狀態(tài)，結(jié)合檢測(cè)數(shù)據(jù)了解真空爐的工作情況，壓力測(cè)試過程保持環(huán)境穩(wěn)定、數(shù)值準(zhǔn)確。

3.做好零配件養(yǎng)護(hù)

通過真空爐器件維修保養(yǎng)能夠有效減少真空爐故障發(fā)生幾率，提升真空爐使用質(zhì)量。首先，檢查真空爐電機(jī)緊固件，保證電機(jī)處于緊固狀態(tài)。電機(jī)表面無塵，做好除塵處理。對(duì)真空爐散熱片進(jìn)行檢查，確保其工作正常。對(duì)真空爐的電機(jī)工作溫度進(jìn)行檢查，避免電機(jī)工作溫度較高。對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行檢查，尤其需要對(duì)潤滑脂進(jìn)行檢查，保證其處于良好狀態(tài)。其次，做好真空爐調(diào)壓閥的維修保養(yǎng)，一般情況下每半年對(duì)調(diào)壓閥進(jìn)行一次保養(yǎng)，主要就閥口進(jìn)行清洗，確保指揮器噴嘴、擋板清潔，往閥位指示器處滴入一滴潤滑油，清理膜頭內(nèi)的輕質(zhì)油等。第三，進(jìn)行變頻器的保養(yǎng)，一般情況下每三個(gè)月進(jìn)行一次檢查，其中溫度、發(fā)熱情況、工作環(huán)境、過熱痕跡、外界劃痕、主回路線路等都是檢查之重點(diǎn)。尤其對(duì)電路板需要進(jìn)行重點(diǎn)檢查，依照檢查情況進(jìn)行清理清掃。第四，就交流接觸器進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，對(duì)三組觸頭用砂紙進(jìn)行打磨，損壞嚴(yán)重的觸頭需要及時(shí)進(jìn)行更換。第五，對(duì)空氣風(fēng)壓開關(guān)進(jìn)行定期檢查，每三個(gè)月對(duì)火焰盤、點(diǎn)火電極進(jìn)行暢通，每一年進(jìn)行一次清理，對(duì)燃燒器機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行定期檢查，防止異物阻塞。第六，對(duì)燃?xì)忾y組進(jìn)行經(jīng)期保養(yǎng)和清洗，尤其需要清理通道內(nèi)的油污，保證燃?xì)忾y管路異物阻塞。第七，定期進(jìn)行燃?xì)膺^濾器的保養(yǎng)維修，一般情況下每三個(gè)月進(jìn)行濾網(wǎng)清理，并對(duì)閥門內(nèi)的污物進(jìn)行清理，濾網(wǎng)損壞的情況下及時(shí)進(jìn)行更換。

三、結(jié)束語

真空爐的使用是機(jī)電一體化設(shè)備應(yīng)用之重要表現(xiàn)，使用過程中出現(xiàn)故障在所難免，只有做好故障的維修和處理，才能讓真空爐的使用更為順利和高效。真空爐故障發(fā)生之后，更加需要專業(yè)的維修人員進(jìn)行故障排查，以專業(yè)的方式進(jìn)行故障處理，相信通過故障處理并尋找故障發(fā)生的背后原因，真空爐的使用將會(huì)為工業(yè)之發(fā)展創(chuàng)造更大成效。

參考文獻(xiàn)

[1]胡南紅，吳明洋，王曉龍. 真空爐工件變色故障分析及解決措施[J]. 金屬加工（熱加工），2019（05）：50-53.

[2]江智軒. 淺析真空爐典型故障維修[J]. 設(shè)備管理與維修，2020（05）：70-71.

[3]閆殳裔，程生坤，高健. 真空爐故障分析與維修策略[J]. 機(jī)械管理開發(fā)，2021，36（01）：46-47+103.